一种用于生物医药加工的研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及医药设备技术领域，特别是涉及一种用于生物医药加工的研磨设备，包括基座，基座上端中部开有研磨槽，且研磨槽内部上端放置有研磨凹盒，研磨凹盒上端延伸出研磨槽，研磨凹盒左右两端且位于研磨槽的外部均固定连接有安装板，且安装板上端中部贯穿有限位杆，基座上端且位于每块安装板的下端均开有插孔，基座上端且位于每个插孔的外侧均固定连接有若干根伸缩杆；通过电滑动器及转动轴带动研磨辊进行前后滑动，利于通过研磨辊自动对研磨凹盒内的药物进行研磨，无需人工研磨，保证了研磨的省力及便捷性，并通过液压伸缩轴的伸缩，结合压力传感器对压力值的检测，利于精准的控制研磨辊对药物的研磨力度，保证了研磨性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物医药加工的研磨设备


[0001]本技术涉及医药设备
，特别是涉及一种用于生物医药加工的研磨设备。

技术介绍

[0002]医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。
[0003]现目前用于生物医药加工的研磨设备，在对药物进行研磨时，大多时候是通过人工来回推动研磨辊对药物进行研磨，研磨操作不够便捷，即使有些研磨辊可以对药物进行自动研磨，但是难以调节研磨辊对药物的研磨力度，导致药物的研磨性能不佳，而且研磨后的药物难以从设备内取出。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于生物医药加工的研磨设备，以解决上述
技术介绍
提出的研磨不够省力便捷，研磨力度难以控制，药物难以从研磨设备内取出的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种用于生物医药加工的研磨设备，包括基座：
[0006]所述基座上端中部开有研磨槽，且所述研磨槽内部上端放置有研磨凹盒，所述研磨凹盒上端延伸出所述研磨槽，所述研磨凹盒左右两端且位于所述研磨槽的外部均固定连接有安装板，且所述安装板上端中部贯穿有限位杆，所述基座上端且位于每块所述安装板的下端均开有插孔，所述基座上端且位于每个所述插孔的外侧均固定连接有若干根伸缩杆，且同一侧的所述伸缩杆上端之间固定连接有承重板，每块所述承重板上端均固定连接有若干根弹簧伸缩轴，且同一侧的所述弹簧伸缩轴上端之间固定连接有固定板，所述固定板上端内侧固定连接有导轨，且每条所述导轨内部上端均滑动连接有电滑动器，两个所述电滑动器上端内侧均转动连接有转动轴，且两根所述转动轴之间固定连接有研磨辊，所述基座上端且位于所述伸缩杆外侧固定连接有支架，且所述支架内侧顶端固定连接有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴下端固定连接有压力传感器，所述压力传感器下端固定连接有支板，且所述支板下端四角均固定连接有支杆，所述支杆下端与同一侧的所述固定板固定连接。
[0007]进一步的，所述限位杆与所述安装板滑动连接，且所述限位杆插接于所述插孔内。
[0008]进一步的，所述研磨槽前端为开口端，且所述研磨凹盒与所述研磨槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述研磨辊下端位于所述研磨凹盒内，且所述研磨辊与所述研磨凹盒滑动连接，所述电滑动器沿着导轨前后滑动。
[0010]进一步的，所述支板上端右侧相接有显示屏，且所述压力传感器与所述显示屏电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0012]通过电滑动器及转动轴带动研磨辊进行前后滑动，利于通过研磨辊对研磨凹盒内的药物进行研磨，无需人工研磨，保证了研磨的省力及便捷性，且将研磨凹盒与研磨槽分离，便于将研磨凹盒拆卸下来，因此便于将研磨凹盒内的药物取出，并通过液压伸缩轴的伸缩，结合压力传感器对压力值的检测，利于精准的控制研磨辊对药物的研磨力度，保证了研磨性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的研磨凹盒俯视结构示意图。
[0016]图1
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3中：基座1、研磨槽2、研磨凹盒3、支架4、液压伸缩轴5、压力传感器6、支板7、伸缩杆8、支杆9、研磨辊10、转动轴11、弹簧伸缩轴12、固定板13、安装板14、限位杆15、插孔16、导轨17、电滑动器18、承重板19。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图3：
[0019]一种用于生物医药加工的研磨设备，包括基座1：
[0020]所述基座1上端中部开有研磨槽2，且所述研磨槽2内部上端放置有研磨凹盒3，所述研磨凹盒3上端延伸出所述研磨槽2，所述研磨凹盒3左右两端且位于所述研磨槽2的外部均固定连接有安装板14，且所述安装板14上端中部贯穿有限位杆15，所述基座1上端且位于每块所述安装板14的下端均开有插孔16，所述基座1上端且位于每个所述插孔16的外侧均固定连接有若干根伸缩杆8，且同一侧的所述伸缩杆8上端之间固定连接有承重板19，每块所述承重板19上端均固定连接有若干根弹簧伸缩轴12，且同一侧的所述弹簧伸缩轴12上端之间固定连接有固定板13，所述固定板13上端内侧固定连接有导轨17，且每条所述导轨17内部上端均滑动连接有电滑动器18，两个所述电滑动器18上端内侧均转动连接有转动轴11，且两根所述转动轴11之间固定连接有研磨辊10，所述基座1上端且位于所述伸缩杆8外侧固定连接有支架4，且所述支架4内侧顶端固定连接有液压伸缩轴5，所述液压伸缩轴5下端固定连接有压力传感器6，所述压力传感器6下端固定连接有支板7，且所述支板7下端四角均固定连接有支杆9，所述支杆9下端与同一侧的所述固定板13固定连接，所述研磨辊10下端位于所述研磨凹盒3内，且所述研磨辊10与所述研磨凹盒3滑动连接，所述电滑动器18沿着导轨17前后滑动；
[0021]具体的，将药物放入研磨凹盒3内，电滑动器18带动转动轴11及研磨辊10进行前后移动，研磨辊10则对研磨凹盒3内的药物进行研磨，无需人工操作研磨辊10对药物进行来回研磨，保证了研磨时的省力及便捷性；
[0022]进一步的，当需要调节研磨辊10对药物的研磨力度时，液压伸缩轴5进行上下伸缩，压力传感器6、支板7、支杆9、固定板13进行上下活动，结合伸缩杆8的伸缩，此时弹簧伸缩轴12则带动承重板19进行上下活动，同时承重板19带动导轨17、电滑动器18、转动轴11及
研磨辊10进行上下活动，从而便于调节研磨辊10在研磨凹盒3内的研磨力度，保证了研磨性能；
[0023]进一步的，当需要将研磨凹盒3内的药物取出时，使限位杆15与插孔16分离，由于液压伸缩轴5伸缩时会带动研磨辊10上下活动，因此使研磨辊10上升，从而便于使研磨辊10与研磨凹盒3分离，利于使研磨凹盒3内研磨完毕后的药物取出。
[0024]所述限位杆15与所述安装板14滑动连接，且所述限位杆15插接于所述插孔16内；
[0025]进一步的，使限位杆15插接在插孔16内，利于防止研磨凹盒3从研磨槽2内滑出的情况发生。
[0026]所述研磨槽2前端为开口端，且所述研磨凹盒3与所述研磨槽2滑动连接；
[0027]进一步的，通过研磨槽2前端的开口端，便于使研磨凹盒3从研磨槽2前端滑出，利于使研磨凹盒3拆卸下来。
[0028]所述支板7上端右侧相接有显示屏，且所述压力传感器6与所述显示屏电性连接；
[0029]进一步的，当液压伸缩轴5伸缩时，会对压力传感器6时进行施压，结合压力传感器6对压力值的检测，再通过显示屏将压力值显示出来，利于精准的控制研磨辊10对药物的研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物医药加工的研磨设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端中部开有研磨槽（2），且所述研磨槽（2）内部上端放置有研磨凹盒（3），所述研磨凹盒（3）上端延伸出所述研磨槽（2），所述研磨凹盒（3）左右两端且位于所述研磨槽（2）的外部均固定连接有安装板（14），且所述安装板（14）上端中部贯穿有限位杆（15），所述基座（1）上端且位于每块所述安装板（14）的下端均开有插孔（16），所述基座（1）上端且位于每个所述插孔（16）的外侧均固定连接有若干根伸缩杆（8），且同一侧的所述伸缩杆（8）上端之间固定连接有承重板（19），每块所述承重板（19）上端均固定连接有若干根弹簧伸缩轴（12），且同一侧的所述弹簧伸缩轴（12）上端之间固定连接有固定板（13），所述固定板（13）上端内侧固定连接有导轨（17），且每条所述导轨（17）内部上端均滑动连接有电滑动器（18），两个所述电滑动器（18）上端内侧均转动连接有转动轴（11），且两根所述转动轴（11）之间固定连接有研磨辊（10），所述基座（1）上端且位于所述伸缩杆（8）外侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡金普赛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：