本实用新型专利技术涉及一种用于栅格板式存烟缓存设备的挡烟装置，包括挡烟杆和动力装置，所述挡烟杆与栅格板式存烟缓存设备的存烟通道之间具有预设角度的夹角，所述动力装置驱动挡烟杆沿挡烟杆的长度方向上下往复移动，从而使挡烟杆具有位于栅格板式存烟缓存设备的存烟通道上方的第一状态以及挡住栅格板式存烟缓存设备的存烟通道的第二状态。本实用新型专利技术既能挡住烟包使其完全位于栅格板式存烟缓存设备的存烟通道内又能保证存烟格栅组件的平移不受影响，能够适应栅格板式存烟缓存设备的狭小空间。空间。空间。
【技术实现步骤摘要】
用于栅格板式存烟缓存设备的挡烟装置
[0001]本技术涉及一种用于栅格板式存烟缓存设备的挡烟装置，属于烟包包装
技术介绍
[0002]香烟包装是卷烟生产中非常重要的工序，因为多种原因，包装输送带上的烟包会通过烟包缓存装置进行临时存储，再存入储烟箱体中。现有的烟包缓存装置通常设有多个存烟通道，在每个存烟通道的末端需要一个挡烟机构进行阻挡。通常挡烟机构位于存烟通道的侧方，即从侧面伸出挡烟杆至存烟通道进行阻挡烟包，结构简单，操作方便，但是挡烟杆需要水平往复移动，占用空间较大。
[0003]栅格板式存烟缓存设备是一种新式的存烟缓存设备，其存烟格栅组件如图1所示，有N条存烟通道，每条存烟通道可存入M包烟，每存满一格，存烟格栅组件移动一格，进行下一格存烟通道的存烟，依次重复，直到最后一条存烟通道存满烟。但是栅格板式存烟缓存设备由于需要与烟包的输送跑道相匹配，受到结构、空间等条件的限制，无法实现在存烟通道前端的侧方安装挡烟结构，也就无法从侧面进行阻挡烟包；同样地，由于受到结构、空间等条件的限制，常规的挡烟机构也无法安装在存烟通道的上方（上方还有其他组件，因此没有足够空间容纳向上伸出的挡烟杆）。因此需要设计一种能适应狭小的设备空间，又能满足功能需求的挡烟结构。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种既能挡住烟包使其完全位于栅格板式存烟缓存设备的存烟通道内又能保证存烟格栅组件的平移不受影响的挡烟装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出的技术方案是：一种用于栅格板式存烟缓存设备的挡烟装置，所述栅格板式存烟缓存设备具有多个存烟通道，每个存烟通道内可容纳若干烟包；所述挡烟装置包括设置在存烟通道前端的挡烟杆以及用于带动挡烟杆往复运动的动力装置，所述挡烟杆与栅格板式存烟缓存设备的存烟通道之间具有预设角度的夹角，所述动力装置驱动挡烟杆沿挡烟杆的长度方向上下往复移动，从而使挡烟杆具有高于存烟通道内烟包的第一状态以及挡住存烟通道内烟包的第二状态。优选的，所述夹角为30
‑
60度。
[0006]本技术将挡烟杆由传统的水平挡烟改进为斜向伸缩挡烟，从而节省了挡烟杆和动力装置的空间占用，特别适合于仅具有狭小空间的栅格板式存烟缓存设备的挡烟工作，克服了现有挡烟机构无法应用于栅格板式存烟缓存设备的缺陷。当然，本技术也以应用于其他存烟缓存设备，为存烟缓存设备的挡烟提供了更多选择。
[0007]本技术中动力装置采用以下几种：1）采用气缸或液压缸，此时将气缸或液压缸的缸体安装在栅格板式存烟缓存设备的斜上方，所述将气缸或液压缸的活塞杆与挡烟杆固接，所述将气缸或液压缸的活塞杆伸缩时驱动所述挡烟杆移动从而使挡烟杆位于第一状
态或第二状态；2）采用旋转气缸、电机或马达，此时，所述旋转气缸、电机或马达通过曲柄滑块机构驱动挡烟杆移动，其中所述旋转气缸、电机或马达的输出轴带动曲柄滑块机构中的曲柄旋转，所述挡烟杆与曲柄滑块机构中的滑块固接，通过所述旋转气缸、电机或马达的旋转带动所述挡烟杆移动从而使挡烟杆位于第一状态或第二状态；3）所述动力装置采用电缸，所述电缸的缸体固定在栅格板式存烟缓存设备的斜上方；所述电缸的丝杆与挡烟杆固接，所述电缸的丝杆驱动所述挡烟杆移动从而使挡烟杆位于第一状态或第二状态。
附图说明
[0008]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0009]图1是存烟格栅组件的示意图。
[0010]图2是本技术实施例一的主视示意图。
[0011]图3是本技术实施例一的轴测示意图。
[0012]附图标记：支撑件1，气缸2，挡烟杆3，连接块4，存烟格栅组件5，输送跑道6。
具体实施方式
[0013]实施例一
[0014]本实施例中栅格板式存烟缓存设备具有存烟格栅组件5，如图1所示，存烟格栅组件5设有16条存烟通道，每条存烟通道可存入10包烟。在使用时，输送跑道6输送的烟包依次存入存烟通道，存烟通道存满10包烟后移动一格。
[0015]本实施例的用于栅格板式存烟缓存设备的挡烟装置，如图2和图3所示，包括设置在存烟通道前端的挡烟杆3和作为动力装置的气缸2，气缸2通过支撑件1安装在栅格板式存烟缓存设备的斜上方，所述气缸2的活塞杆通过连接块4与挡烟杆3固接，挡烟杆3的宽度与存烟通道相匹配，其位置与输送跑道6相对应，所述挡烟杆3与栅格板式存烟缓存设备的存烟通道之间具有预设角度的夹角，所述夹角优选为30
‑
60度，气缸2的活塞杆伸缩驱动挡烟杆3沿挡烟杆3的长度方向上下往复移动，从而使挡烟杆3具有高于栅格板式存烟缓存设备的存烟通道内烟包的第一状态以及挡住栅格板式存烟缓存设备的存烟通道内烟包的第二状态。
[0016]显然，本实施例中气缸2也可以用液压缸或电缸替代。采用液压缸时，液压缸的缸体安装在栅格板式存烟缓存设备的斜上方，所述气缸或液压缸的活塞杆与挡烟杆固接；采用电缸时，所述电缸的缸体固定在栅格板式存烟缓存设备的斜上方，所述电缸的丝杆与挡烟杆固接。
[0017]本实施例将挡烟杆由传统的水平挡烟改进为斜向伸缩挡烟，从而节省了挡烟杆和动力装置的空间占用，特别适合于仅具有狭小空间的栅格板式存烟缓存设备的挡烟工作。
[0018]实施例二
[0019]本实施例与实施例一的不同之处在于动力装置不同，本实施例中动力装置采用旋转气缸、电机或马达，由于旋转气缸、电机或马达不能直接驱动挡烟杆定向移动，因此，本实施例增加曲柄滑块机构，所述电机或马达通过曲柄滑块机构驱动挡烟杆移动，其中旋转气缸、电机或马达的输出轴带动曲柄滑块机构中的曲柄旋转，挡烟杆与曲柄滑块机构中的滑块固接，这样通过曲柄的旋转带动挡烟杆斜向往复移动，实现挡烟工作。曲柄滑块机构为现
有技术，可参考相关文献，不再赘述。
[0020]本技术不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于栅格板式存烟缓存设备的挡烟装置，所述栅格板式存烟缓存设备具有多个存烟通道，每个存烟通道内可容纳若干烟包；其特征在于：所述挡烟装置包括设置在存烟通道前端的挡烟杆以及用于带动挡烟杆往复运动的动力装置，所述挡烟杆与栅格板式存烟缓存设备的存烟通道之间具有预设角度的夹角，所述动力装置驱动挡烟杆沿挡烟杆的长度方向上下往复移动，从而使挡烟杆具有高于存烟通道内烟包的第一状态以及挡住存烟通道内烟包的第二状态。2.根据权利要求1所述的用于栅格板式存烟缓存设备的挡烟装置，其特征在于：所述夹角为30
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60度。3.根据权利要求1或2所述的用于栅格板式存烟缓存设备的挡烟装置，其特征在于：所述动力装置为气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的缸体固定在栅格板式...
【专利技术属性】
技术研发人员：施晓强，
申请(专利权)人：南京千弓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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