一种用于中频炉冶金的搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种用于中频炉冶金的搅拌桨，其包括上下贯通的桨轴，所述桨轴设置有若干个桨叶，所述桨叶的截面为棱形，所述桨叶的截面面积从叶根到叶尖逐渐减小。该搅拌桨通过正转和反转，加速金属液的混合，从而加快其化学反应，同时，通过所述桨轴向中频炉的炉底吹入气体，可以代替在中频炉的炉底设置吹气管，降本增效。降本增效。降本增效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中频炉冶金的搅拌桨


[0001]本技术涉及冶金设备
，特别是涉及一种用于中频炉冶金的搅拌桨。

技术介绍

[0002]冶金中，为了加快金属的脱硫、脱碳以及合金的反应混合，还有均衡温度，需要对金属液进行搅拌和吹气，现有技术中，通常是在中频炉的底部设置吹气管，但是有些中频炉没有设置吹气管，更换中频炉会增加设备成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于中频炉冶金的搅拌桨，其采用新型的搅拌桨，该搅拌桨可以吹入气体，从而不用更换设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于中频炉冶金的搅拌桨，包括上下贯通的桨轴，所述桨轴设置有若干个桨叶，所述桨叶的截面为棱形，所述桨叶的截面面积从叶根到叶尖逐渐减小。
[0005]进一步的，所述桨轴和所述桨叶采用陶瓷制作。
[0006]进一步的，所述桨叶以对称双螺旋分布于所述桨轴。
[0007]进一步的，所述桨轴的顶部连接有传动轴，所述传动轴为空心管，所述桨轴的顶端设置有截面为多边形的连接头，所述传动轴的底端设置有内腔适配所述连接头的连接帽。
[0008]进一步的，所述连接帽设置有张紧缝，所述连接帽外套有紧箍。
[0009]本技术的有益效果是：一种用于中频炉冶金的搅拌桨，其包括上下贯通的桨轴，所述桨轴设置有若干个桨叶，所述桨叶的截面为棱形，所述桨叶的截面面积从叶根到叶尖逐渐减小。该搅拌桨通过正转和反转，加速金属液的混合，从而加快其化学反应，同时，通过所述桨轴向中频炉的炉底吹入气体，可以代替在中频炉的炉底设置吹气管，降本增效。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种用于中频炉冶金的搅拌桨的立体图。
[0011]附图标记说明：
[0012]1——桨轴、11——连接头、2——桨叶、3——传动轴、31——连接帽、311——张紧缝、4——紧箍。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。
[0014]如图1所示，本实施例的一种用于中频炉冶金的搅拌桨，包括上下贯通的桨轴1，所述桨轴1设置有若干个桨叶2，所述桨叶2的截面为棱形，所述桨叶2的截面面积从叶根到叶尖逐渐减小。
[0015]本技术采用耐高温且化学结构稳定的陶瓷材料制作所述桨轴1和所述桨叶2，从而不对金属液的化学成分造成影响，也增加搅拌桨的寿命；为了减小搅拌桨正反转时所受到的金属液冲击，所述桨叶2的截面设置为棱形，从而以契形切入对流的金属液，同时为了防止所述桨叶2断折，所述桨叶2的截面从叶根到叶尖逐渐减小。
[0016]该搅拌桨采用电动机驱动，所以电动机与所述桨轴1之间设置有连接二者的传动轴3，便于结构定位和固定，所述传动轴3为空心的金属管；因为存在扭转力传递，所述桨轴1与所述传动轴3的连接处采用截面为多边形的棱柱或棱锥，本实施例采用六棱柱，即所述桨轴1的顶端设置有截面为六边形的连接头11，所述传动轴3的底端设置有内腔适配所述连接头11的连接帽31；因为陶瓷质脆，为了便于二者连接，所述连接帽31设置有张紧缝311，所述连接帽31外套有紧箍4。
[0017]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中频炉冶金的搅拌桨，其特征在于：包括上下贯通的桨轴，所述桨轴设置有若干个桨叶，所述桨叶的截面为棱形，所述桨叶的截面面积从叶根到叶尖逐渐减小，所述桨叶以对称双螺旋分布于所述桨轴。2.根据权利要求1所述的一种用于中频炉冶金的搅拌桨，其特征在于：所述桨轴和所述桨叶采用陶瓷制作。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，
申请(专利权)人：湖北骏焱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：