本实用新型专利技术涉及洁面巾生产技术领域，且公开了一种双功能洁面巾生产装置，包括生产机，生产机的左侧表面开设有出料口，生产机的左侧固定连接有连接板，所述连接板的前侧表面镶嵌有第一轴承，第一轴承的内圈上固定连接有转动杆，连接板的后侧设置有电机，电机的输出端固定连接在第一轴承的内圈上，转动杆内部为中空结构，转动杆的前端镶嵌有第二轴承，第二轴承的内圈上固定连接有传动杆。该双功能洁面巾生产装置，避免取下的过程中出现松散的现象，进而提高生产效率以及工作效率，进而减少了洁面巾松散需要整理的时间，进而减少了操作人员的劳动强度，以及保证了生产出来的洁面巾质量更好，进而提高投入市场以后的销量。进而提高投入市场以后的销量。进而提高投入市场以后的销量。
【技术实现步骤摘要】
一种双功能洁面巾生产装置
[0001]本技术涉及洁面巾生产
，具体为一种双功能洁面巾生产装置。
技术介绍
[0002]随着国民生活水平的不断提高，人们对生活用品的要求也越来越高，洁面巾已经逐渐替代传统的毛巾被用来擦拭脸部，由于洁面巾为一次性产品，进而使携带以及使用更加方便，同时比起毛巾的反复使用洁面巾更加干净卫生。
[0003]洁面巾通产是由无纺布切割成指定大小，进而在通过易撕机切割出易撕缝后缠绕成卷，投入市场进行售卖，现有的大部分洁面巾在易撕缝切割完毕以后缠绕的过程中，缠绕辊都是固定的大小，进而当洁面巾在缠绕完成以后，如果缠绕过紧的话缠绕成卷的洁面巾难以从缠绕辊上取下，以及在取下的过程中容易发生松散的现象，进而就需要再次对其进行整理，进而减缓了加工速度以及工作效率，同时加大了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双功能洁面巾生产装置，具备可以轻松的将缠绕完毕的洁面巾进行取下，同时避免洁面巾在取下的过程中出现松散的现象等优点，解决了现有的大部分洁面巾在易撕缝切割完毕以后缠绕的过程中，缠绕辊都是固定的大小，进而当洁面巾在缠绕完成以后，如果缠绕过紧的话缠绕成卷的洁面巾难以从缠绕辊上取下，以及在取下的过程中容易发生松散的现象的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双功能洁面巾生产装置，包括生产机，生产机的左侧表面开设有出料口，生产机的左侧固定连接有连接板，所述连接板的前侧表面镶嵌有第一轴承，第一轴承的内圈上固定连接有转动杆，连接板的后侧设置有电机，电机的输出端固定连接在第一轴承的内圈上，转动杆内部为中空结构，转动杆的前端镶嵌有第二轴承，第二轴承的内圈上固定连接有传动杆，传动杆的前端固定连接有把手，转动杆的外表面开设有通槽，转动杆上设置有伸缩板，传动杆上设置有收缩装置。
[0008]优选的，所述通槽的数量为四个，四个通槽呈十字形设置在转动杆上，伸缩板的数量同样为四个，伸缩板为四分之一圆环形，四个伸缩板分别位于四个通槽的表面。
[0009]优选的，所述伸缩板靠近另外一个伸缩板的一端开设有卡槽，伸缩板未开设卡槽的一端固定连接有卡板，卡槽与卡板相互适配，伸缩板与靠近转动杆的一侧均固定连接有弹簧，弹簧不与伸缩板接触的一端固定连接在转动杆的外表面上。
[0010]优选的，所述收缩装置包括固定套，固定套转动连接在传动杆上，传动杆上开设有螺纹，传动杆通过开设的螺纹螺纹连接有螺纹套，固定套与螺纹套的外表面均固定连接有连接块，两个连接块不与固定套和螺纹套接触的一端均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定连接有辅助杆，两个辅助杆上均转动连接有连接杆，两个连接杆相接处的一端转动连接，
两个连接杆相接处的一端位于通槽的内部。
[0011]优选的，所述连接块的数量为八个，八个连接块上结构相同，八个连接块以每四个为一组分为两组，两组连接块分别固定连接在固定套与螺纹套上，每组连接块同样呈十字形设置在固定套与螺纹套上。
[0012]优选的，所述螺纹套上方连接块的左右两侧均固定连接有滑动杆，滑动杆不与连接块接触的一端滑动连接在转动杆的内壁上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种双功能洁面巾生产装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该双功能洁面巾生产装置，转动传动杆时，螺纹套随着传动杆的转动进行前后移动，进而连接杆相接触的一端进行角度的张开以及闭合，进而通过设置的连接杆相接处的一端位于通槽的内部，进而连接杆进行角度的张开，进而连接杆相接触的一端对伸缩板受力，进而伸缩板受力使卡板从卡槽的内部伸出，进而弹簧受力进行拉伸，此时四个伸缩板形成的圆形直径增大，此时将洁面巾的一端缠绕在伸缩板上，进而启动电机，进而电机的输出端带动转动杆进行转动，进而转动杆的转动带动伸缩板进行转动，进而伸缩板的转动使洁面巾缠绕在伸缩板上，进而当缠绕完毕以后，进而反向转动传动杆，进而使连接杆相接触的一端角度进行闭合，进而连接杆相接触的一端不再对伸缩板受力，进而弹簧进行收缩，进而将使卡板重新卡入卡槽的内部，此时伸缩板的直径变小，进而使缠绕完毕的洁面巾能够更加容易的从转动杆上取下，进而避免在对缠绕完毕的洁面巾进行取下时，由于缠绕过紧导致的取下困难，以及避免取下的过程中出现松散的现象，进而提高生产效率以及工作效率，进而减少了洁面巾松散需要整理的时间，进而减少了操作人员的劳动强度，以及保证了生产出来的洁面巾质量更好，进而提高投入市场以后的销量。
[0016]2、该双功能洁面巾生产装置，通过设置的滑动杆与转动杆的内壁进行滑动连接，进而使传动杆在进行转动时，螺纹套不会随着传动杆的转动进行转动只会进行前后移动，进而保证连接杆相接处的一端可以稳定的进行角度的张开以及闭合，进而保证该装置能够正常的使用，进而保证缠绕完成的洁面巾能够正常的取下，进而提高工作效率和加工速度，进而保证每天的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种双功能洁面巾生产装置结构示意图；
[0018]图2为本技术通槽结构示意图；
[0019]图3为本技术传动杆结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术伸缩板结构示意图。
[0022]图中：1生产机、2出料口、3转动杆、4第一轴承、5连接板、6伸缩板、7第二轴承、8传动杆、9把手、10连接块、11固定套、12螺纹、13滑动杆、14连接杆、15螺纹套、16通槽、17卡板、18卡槽、19弹簧、20凹槽、21辅助杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种新的技术方案：一种双功能洁面巾生产装置，包括生产机1，生产机1为现有结构在此不多做赘述，生产机1的左侧表面开设有出料口2，生产机1的左侧固定连接有连接板5，连接板5的前侧表面镶嵌有第一轴承4，第一轴承4的内圈上固定连接有转动杆3，连接板5的后侧设置有电机，电机的输出端固定连接在第一轴承4的内圈上，进而当启动电机时，进而电机输出端的转动带动第一轴承4进行转动，进而第一轴承4的转动带动转动杆3进行转动，转动杆3内部为中空结构，转动杆3的前端镶嵌有第二轴承7，第二轴承7的内圈上固定连接有传动杆8，传动杆8的前端固定连接有把手9，转动杆3的外表面开设有通槽16，通槽16的数量为四个，四个通槽16呈十字形设置在转动杆3上，转动杆3上设置有伸缩板6，伸缩板6的数量同样为四个，伸缩板6为四分之一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双功能洁面巾生产装置，包括生产机(1)，生产机(1)的左侧表面开设有出料口(2)，生产机(1)的左侧固定连接有连接板(5)，其特征在于：所述连接板(5)的前侧表面镶嵌有第一轴承(4)，第一轴承(4)的内圈上固定连接有转动杆(3)，连接板(5)的后侧设置有电机，电机的输出端固定连接在第一轴承(4)的内圈上，转动杆(3)内部为中空结构，转动杆(3)的前端镶嵌有第二轴承(7)，第二轴承(7)的内圈上固定连接有传动杆(8)，传动杆(8)的前端固定连接有把手(9)，转动杆(3)的外表面开设有通槽(16)，转动杆(3)上设置有伸缩板(6)，传动杆(8)上设置有收缩装置。2.根据权利要求1所述的一种双功能洁面巾生产装置，其特征在于：所述通槽(16)的数量为四个，四个通槽(16)呈十字形设置在转动杆(3)上，伸缩板(6)的数量同样为四个，伸缩板(6)为四分之一圆环形，四个伸缩板(6)分别位于四个通槽(16)的表面。3.根据权利要求1所述的一种双功能洁面巾生产装置，其特征在于：所述伸缩板(6)靠近另外一个伸缩板(6)的一端开设有卡槽(18)，伸缩板(6)未开设卡槽(18)的一端固定连接有卡板(17)，卡槽(18)与卡板(17)相互适配，伸缩板(6)与靠近转动杆(3)的一侧均固定连接有弹簧(19)，弹簧(19)不与伸缩板(6)接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑东民，
申请(专利权)人：恩平市中柔上品日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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