一种橡胶等距钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶等距钻孔设备，涉及橡胶制品生产技术领域。该橡胶等距钻孔设备包括设备主体，所述设备主体内壁右侧固定连接有电机，所述电机输出轴与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆贯穿第一锥形齿轮和第一半齿轮，所述第一转动杆与第一锥形齿轮和第一半齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。该橡胶等距钻孔设备，传输带将橡胶制品向右运输过程中，钻孔装置会位于最高处，在传输带停止移动的时间内，钻孔装置会下降对橡胶制品钻孔再上升复位，在上述循环操作下，钻孔装置可以在橡胶制品上钻出多个孔，且每两个相邻的孔之间距离相同，整个设备自动化程度较高，钻孔效率较高。钻孔效率较高。钻孔效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶等距钻孔设备


[0001]本技术涉及橡胶制品生产
，具体为一种橡胶等距钻孔设备。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]部分橡胶制品在生产过程中需要使用钻孔装置进行钻孔，在橡胶制品需要多个等距孔时，则会需要人工辅助橡胶制品进行钻孔，自动化程度较低，对橡胶制品的生产效率影响较大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶等距钻孔设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶等距钻孔设备，包括设备主体，所述设备主体内壁右侧固定连接有电机，所述电机输出轴与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆贯穿第一锥形齿轮和第一半齿轮，所述第一转动杆与第一锥形齿轮和第一半齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮与第一传动齿轮固定连接，所述第一传动齿轮与设备主体内壁转动连接，所述第一传动齿轮底部与第二半齿轮活动连接，所述第二半齿轮与设备主体内壁转动连接，所述第二半齿轮与传输组件活动连接，所述第一半齿轮顶部与第二传动齿轮活动连接，所述第一半齿轮的直径为第二传动轮直径的两倍，所述第二传动齿轮左侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿圆形块且与圆形块固定连接，所述圆形块底部与活动块贴合，所述活动块侧面与滑槽滑动连接，所述滑槽顶部与设备主体内壁固定连接，所述滑槽与第二转动杆转动连接，所述活动块底部与钻孔装置活动连接。
[0008]优选的，所述传输组件包括第一传动轮、传输带和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮与设备主体内壁转动连接，所述第一传动轮通过传输带与第二传动轮传动连接，所述第一传动轮与第二半齿轮传动连接。
[0009]优选的，所述传输带内壁底部与支撑板贴合，所述支撑板底部与设备主体内壁固定连接。
[0010]优选的，所述活动块侧面与复位弹簧一端固定连接，所述复位弹簧另一端与滑槽固定连接。
[0011]优选的，所述活动块底部开设有第一活动孔和第二活动孔，所述第一活动孔和第二活动孔内部设置有螺纹杆和定位杆，所述螺纹杆和定位杆底端与钻孔装置顶部固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆与螺栓内壁螺纹连接，所述螺栓顶部与活动块底部转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种橡胶等距钻孔设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该橡胶等距钻孔设备，传输带将橡胶制品向右运输过程中，钻孔装置会位于最高处，在传输带停止移动的时间内，钻孔装置会下降对橡胶制品钻孔再上升复位，在上述循环操作下，钻孔装置可以在橡胶制品上钻出多个孔，且每两个相邻的孔之间距离相同，整个设备自动化程度较高，钻孔效率较高。
[0016](2)、该橡胶等距钻孔设备，通过螺栓和螺纹杆可以对钻孔装置与活动块之间的距离进行调节，进而在活动块下降至最底部后，钻孔装置与传输带之间的距离发生改变，从而能够对钻孔装置钻出的每个孔的深度进行调节，提高了该设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术圆形块结构示意图；
[0019]图3为本技术活动块底视图。
[0020]图中：1设备主体、2电机、3第一转动杆、4第一锥形齿轮、5第一半齿轮、6第二锥形齿轮、7第一传动齿轮、8第二半齿轮、9传输组件、91第一传动轮、92传输带、921支撑板、93第二传动轮、10第二传动齿轮、11第二转动杆、12圆形块、13活动块、131第一活动孔、132第二活动孔、14滑槽、15钻孔装置、16复位弹簧、17定位杆、18螺纹杆、19螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶等距钻孔设备，包括设备主体1，设备主体1内壁右侧固定连接有电机2，电机2输出轴与第一转动杆3固定连接，第一转动杆3贯穿第一锥形齿轮4和第一半齿轮5，第一转动杆3与第一锥形齿轮4和第一半齿轮5固定连接，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合，第二锥形齿轮6与第一传动齿轮7固定连接，第一传动齿轮7与设备主体1内壁转动连接，第一传动齿轮7底部与第二半齿轮8活动连接，第二半齿轮8与设备主体1内壁转动连接，第二半齿轮8与传输组件9活动连接，第一半齿轮5顶部与第二传动齿轮10活动连接，第一半齿轮5的直径为第二传动轮10直径的两倍，第二传动齿轮10左侧固定连接有第二转动杆11，第二转动杆11贯穿圆形块12且与圆形块12固定连接，圆形块12底部与活动块13贴合，活动块13侧面与滑槽14滑动连接，滑槽14顶部与设备主体1内壁固定连接，滑槽14与第二转动杆11转动连接，活动块13底部与钻孔装置15活动连接，传输带92将橡胶制品向右运输过程中，钻孔装置15会位于最高处，在传输带92停止移
动的时间内，钻孔装置15会下降对橡胶制品钻孔再上升复位，在上述循环操作下，钻孔装置15可以在橡胶制品上钻出多个孔，且每两个相邻的孔之间距离相同，整个设备自动化程度较高，钻孔效率较高。
[0023]优选的，在本实施例中，传输组件9包括第一传动轮91、传输带92和第二传动轮93，第一传动轮91和第二传动轮93与设备主体1内壁转动连接，第一传动轮91通过传输带92与第二传动轮93传动连接，第一传动轮91与第二半齿轮8传动连接。
[0024]优选的，在本实施例中，传输带92内壁底部与支撑板921贴合，支撑板921底部与设备主体1内壁固定连接。
[0025]优选的，在本实施例中，活动块13侧面与复位弹簧16一端固定连接，复位弹簧16另一端与滑槽14固定连接。
[0026]优选的，在本实施例中，活动块13底部开设有第一活动孔131和第二活动孔132，第一活动孔131和第二活动孔132内部设置有螺纹杆18和定位杆17，螺纹杆18和定位杆17底端与钻孔装置15顶部固定连接。
[0027]优选的，在本实施例中，螺纹杆18与螺栓19内壁螺纹连接，螺栓19顶部与活动块13底部转动连接，通过螺栓19和螺纹杆18可以对钻孔装置15与活动块13之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶等距钻孔设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内壁右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴与第一转动杆(3)固定连接，所述第一转动杆(3)贯穿第一锥形齿轮(4)和第一半齿轮(5)，所述第一转动杆(3)与第一锥形齿轮(4)和第一半齿轮(5)固定连接，所述第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(6)啮合，所述第二锥形齿轮(6)与第一传动齿轮(7)固定连接，所述第一传动齿轮(7)与设备主体(1)内壁转动连接，所述第一传动齿轮(7)底部与第二半齿轮(8)活动连接，所述第二半齿轮(8)与设备主体(1)内壁转动连接，所述第二半齿轮(8)与传输组件(9)活动连接，所述第一半齿轮(5)顶部与第二传动齿轮(10)活动连接，所述第一半齿轮(5)的直径为第二传动齿轮(10)直径的两倍，所述第二传动齿轮(10)左侧固定连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)贯穿圆形块(12)且与圆形块(12)固定连接，所述圆形块(12)底部与活动块(13)贴合，所述活动块(13)侧面与滑槽(14)滑动连接，所述滑槽(14)顶部与设备主体(1)内壁固定连接，所述滑槽(14)与第二转动杆(11)转动连接，所述活动块(13)底部与钻孔装置(15)活动连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智慧，
申请(专利权)人：何智慧，
类型：新型
国别省市：