本实用新型专利技术公开了一种下引式密相仓泵气力输送装置，涉及到气力输送领域，包括密相仓泵，所述密相仓泵底部连接有锥形斗，所述密相仓泵顶部连接有进料阀，所述锥形斗底部连接有弯头，所述弯头一端连接有输送管，所述弯头上安装有气动保护机构，所述气动保护机构包括防护罩，所述防护罩与弯头内壁固定连接，所述防护罩与弯头之间转动连接有缓冲耐磨钢板，所述缓冲耐磨钢板与弯头内壁之间固定连接有缓冲气垫。本实用新型专利技术通过倾斜的连接气管向弯头内部射出引流气流，对垂直落下的物料施加一个侧向的推动力，改变物料的流动方向，减少对弯头的冲击，并且利用缓冲气垫和缓冲耐磨钢板对物料起到缓冲承载作用，提高对弯头的保护作用，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种下引式密相仓泵气力输送装置
[0001]本技术涉及气力输送领域，特别涉及一种下引式密相仓泵气力输送装置。
技术介绍
[0002]气力输送有密相输送和稀相输送两种方式，密相输送一般是以正压的方式，将物料以栓塞状态于管道中输送，需要较高的设备投资成本和略高的运行费用，适用易碎怕碎的物料。
[0003]在现有技术中，密相仓泵气力输送装置在进行使用时，由于物料受到压缩气体的带动进行流动，在遇到弯头时，会与弯头的一侧发生较多的摩擦以及冲撞，导致弯头受损较为严重，降低了使用寿命，且需要进行更换。
[0004]因此，技术一种下引式密相仓泵气力输送装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种下引式密相仓泵气力输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的弯头受损严重的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下引式密相仓泵气力输送装置，包括密相仓泵，所述密相仓泵底部连接有锥形斗，所述密相仓泵顶部连接有进料阀，所述锥形斗底部连接有弯头，所述弯头一端连接有输送管，所述弯头上安装有气动保护机构；
[0007]所述气动保护机构包括防护罩，所述防护罩与弯头内壁固定连接，所述防护罩与弯头之间转动连接有缓冲耐磨钢板，所述缓冲耐磨钢板与弯头内壁之间固定连接有缓冲气垫，所述弯头的两侧均倾斜设置有连接气管，所述连接气管端部固定连接有球座，所述球座远离连接气管的一端固定连接有进气管，所述球座内部活动连接有球体，所述球体内部横向贯通开设有过气孔，所述过气孔两端分别与进气管以及连接气管相连通，所述球体顶端固定连接有转动把手，所述转动把手表面固定连接有锁定齿环，所述锁定齿环一侧设有活动锁定块，所述活动锁定块靠近锁定齿环的一侧表面固定连接有锁定齿块，所述活动锁定块底端固定连接有移动块，所述移动块内部开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆外侧设有导轨，所述导轨与球座固定连接，所述螺杆与导轨内壁转动连接。
[0008]优选的，所述密相仓泵内部设有分料转轴，所述分料转轴一端固定连接有分料电机，可通过分料电机带动分料转轴转动，从而能够将物料分批次落下，避免堆积堵塞。
[0009]优选的，所述分料转轴与密相仓泵内壁转动连接，所述分料转轴表面固定连接有多个分料板，能够利用多个分料板对物料进行分料。
[0010]优选的，所述锥形斗一侧设有分气罐，所述分气罐一侧与锥形斗之间设有多个流化管，可通过分气罐和多个流化管向锥形斗的不同位置通入气体，从而能够对物料进行流化处理。
[0011]优选的，所述分气罐一侧设有电动阀，所述分气罐通过电动阀与压缩气体源相连
接，方便对压缩气体源进行控制。
[0012]优选的，所述密相仓泵顶部安装有排气阀，能够将密相仓泵中气体进行排出，所述排气阀一侧设有料位计，能够对密相仓泵中的物料高度进行检测。
[0013]优选的，所述锥形斗底部安装有流量计，能够对排出的物料进行计量。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过转动转动把手对压缩气体的进入量进行控制，然后转动螺杆对转动把手进行固定，压缩气体由进气管进入到倾斜设置的连接气管，倾斜的连接气管向弯头内部射出引流气流，对垂直落下的物料施加一个侧向的推动力，改变物料的流动方向，减少对弯头的冲击，并且利用缓冲气垫和缓冲耐磨钢板对物料起到缓冲承载作用，避免物料直接与弯头内壁直接接触，提高对弯头的保护作用，延长使用寿命；
[0016]2、通过设置分料板和分气罐，分料电机带动多个分料板进行转动，从而能够将物料分批次落下，避免堆积堵塞，并且分气罐对锥形斗的不同位置通入气体，从而能够对物料进行流化处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的弯头结构放大图。
[0019]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0020]图4为本技术的图2中B处结构放大图。
[0021]图5为本技术的活动锁定块结构示意图。
[0022]图中：1、密相仓泵；2、锥形斗；3、进料阀；4、弯头；5、输送管；6、气动保护机构；7、防护罩；8、缓冲耐磨钢板；9、缓冲气垫；10、连接气管；11、球座；12、进气管；13、球体；14、过气孔；15、转动把手；16、锁定齿环；17、活动锁定块；18、锁定齿块；19、移动块；20、螺孔；21、螺杆；22、导轨；23、分料转轴；24、分料电机；25、分料板；26、分气罐；27、流化管；28、电动阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种下引式密相仓泵气力输送装置，包括密相仓泵1，所述密相仓泵1底部连接有锥形斗2，所述密相仓泵1顶部连接有进料阀3，所述锥形斗2底部连接有弯头4，所述弯头4一端连接有输送管5，使得能够将物料由密相仓泵1向下排出；
[0025]其次，所述弯头4上安装有气动保护机构6，所述气动保护机构6包括防护罩7，能够防止物料进入到缓冲耐磨钢板8与弯头4内部的连接处，所述防护罩7与弯头4内壁固定连接，所述防护罩7与弯头4之间转动连接有缓冲耐磨钢板8，缓冲耐磨钢板8具有较好的耐磨性，能够避免物料下落时直接冲击弯头4内壁，延长使用寿命，所述缓冲耐磨钢板8与弯头4内壁之间固定连接有缓冲气垫9，使得缓冲耐磨钢板8能够进行一定程度的移动，在物料落
下时起到很好的缓冲作用，减少对弯头4内壁的冲击；
[0026]然后，所述弯头4的两侧均倾斜设置有连接气管10，倾斜相对的两个连接气管10能够向弯头4内壁射出引流气体，从而能够在物料下落时，对物料施加侧向的推动力，从而能够改变物料的流动方向，减少对缓冲耐磨钢板8的冲击，所述连接气管10端部固定连接有球座11，所述球座11远离连接气管10的一端固定连接有进气管12，所述球座11内部活动连接有球体13，所述球体13内部横向贯通开设有过气孔14，所述过气孔14两端分别与进气管12以及连接气管10相连通，使得压缩气体源能够进入到弯头4内壁，所述球体13顶端固定连接有转动把手15，可通过转动转动把手15带动球体13转动，改变过气孔14的通过面积，从而能够对压缩气体的进入量进行控制；
[0027]最后，所述转动把手15表面固定连接有锁定齿环16，所述锁定齿环16一侧设有活动锁定块17，所述活动锁定块17靠近锁定齿环16的一侧表面固定连接有锁定齿块18，所述活动锁定块17底端固定连接有移动块19，所述移动块19内部开设有螺孔20，所述螺孔20内部螺纹连接有螺杆21，所述螺杆21外侧设有导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下引式密相仓泵气力输送装置，其特征在于：包括密相仓泵(1)，所述密相仓泵(1)底部连接有锥形斗(2)，所述密相仓泵(1)顶部连接有进料阀(3)，所述锥形斗(2)底部连接有弯头(4)，所述弯头(4)一端连接有输送管(5)，所述弯头(4)上安装有气动保护机构(6)；所述气动保护机构(6)包括防护罩(7)，所述防护罩(7)与弯头(4)内壁固定连接，所述防护罩(7)与弯头(4)之间转动连接有缓冲耐磨钢板(8)，所述缓冲耐磨钢板(8)与弯头(4)内壁之间固定连接有缓冲气垫(9)，所述弯头(4)的两侧均倾斜设置有连接气管(10)，所述连接气管(10)端部固定连接有球座(11)，所述球座(11)远离连接气管(10)的一端固定连接有进气管(12)，所述球座(11)内部活动连接有球体(13)，所述球体(13)内部横向贯通开设有过气孔(14)，所述过气孔(14)两端分别与进气管(12)以及连接气管(10)相连通，所述球体(13)顶端固定连接有转动把手(15)，所述转动把手(15)表面固定连接有锁定齿环(16)，所述锁定齿环(16)一侧设有活动锁定块(17)，所述活动锁定块(17)靠近锁定齿环(16)的一侧表面固定连接有锁定齿块(18)，所述活动锁定块(17)底端固定连接有移动块(19)，所述移动块(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇军，
申请(专利权)人：昆山首丰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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