一种柔性集装袋废料收集结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性集装袋废料收集结构，具体涉及废料收集设备技术领域，包括底板，所述底板的顶面两侧固定连接有对称的第一支撑杆和第二支撑杆，两个所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶面固定连接有顶板，所述顶板的顶面一侧安装有加工仓，所述加工仓的一侧连通有物料管，所述物料管的末端连通有第一扩口管，所述顶板的顶面固定连接有基座，所述基座的顶面安装有风机，所述风机的一侧连通于第一扩口管，所述风机的另一侧连通有输送管。本实用新型专利技术通过设置风机，将加工仓内部的碎屑通过物料管和第一扩口管吸入，再沿输送管和第二扩口管传递给加工机构，使得大量的碎屑统一收集处理，避免污染环境、影响人的身体健康。影响人的身体健康。影响人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性集装袋废料收集结构


[0001]本技术涉及废料收集设备
，更具体地说，本技术涉及一种柔性集装袋废料收集结构。

技术介绍

[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。
[0003]现有的集装袋在加工过程中因为缺乏废料收集装置，使得大量的碎屑散落到处都是，这不仅污染环境而且严重影响人的身体健康，存在可改进之处。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种柔性集装袋废料收集结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性集装袋废料收集结构，包括底板，所述底板的顶面两侧固定连接有对称的第一支撑杆和第二支撑杆，两个所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶面固定连接有顶板，所述顶板的顶面一侧安装有加工仓，所述加工仓的一侧连通有物料管，所述物料管的末端连通有第一扩口管，所述顶板的顶面固定连接有基座，所述基座的顶面安装有风机，所述风机的一侧连通于第一扩口管，所述风机的另一侧连通有输送管，所述输送管的竖直部穿设于顶板的底面，所述输送管的底端连通有第二扩口管，所述底板和顶板之间设置有加工机构，所述加工机构位于第二扩口管的下方。
[0006]进一步的，所述加工机构包括电机和加工框，所述电机安装于第一支撑杆，所述加工框安装于第二支撑杆，所述电机的另一侧固定连接有转轴，所述转轴穿设于加工框的侧壁延伸至加工框的内部且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端和底端啮合有平行的第二齿轮，两个所述第二齿轮的同一侧均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的末端均轴承连接于加工框，两个所述转动轴的圆周侧壁均固定连接有等距均匀排布的加工刀片，所述加工框位于第二扩口管的正下方。
[0007]进一步的，所述底板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有料盒，所述料盒位于加工框的正下方。
[0008]进一步的，所述凹槽于料盒的两侧设置有镜像对称的滚动机构，所述滚动机构包括固定杆，所述固定杆开设有转动槽，所述料盒的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的末端延伸至转动槽的内部且轴承连接有辊轮，所述辊轮滚动连接于转动槽，所述料盒固定连接有把手，两个所述转动槽呈镜像对称。
[0009]进一步的，所述底板的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的减震机构，所述减震机构的底面均固定连接有吸盘。
[0010]进一步的，所述减震机构包括减震块，所述减震块的底面固定连接于吸盘的顶面，所述减震块的内部开设有空腔，所述减震块于空腔的顶面固定连接有对称的第一固定板，
两个所述第一固定板的底面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底面均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的顶面均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶面均穿设于减震块和第一固定板的顶面且固定连接于底板的底面。
[0011]进一步的，所述减震块于空腔的底面固定连接有限位板，所述限位板位于弹簧的正下方。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置风机，将加工仓内部的碎屑通过物料管和第一扩口管吸入，再沿输送管和第二扩口管传递给加工机构，使得大量的碎屑统一收集处理，避免污染环境、影响人的身体健康。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置加工机构，将不同的废料经加工刀片粉碎处理，从而方便废料的回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术加工机构俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术减震块内部结构示意图。
[0018]图4为本技术滚动机构放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、底板；2、第一支撑杆；201、第二支撑杆；3、顶板；4、加工仓；5、物料管；6、第一扩口管；7、基座；8、风机；9、输送管；10、第二扩口管；11、电机；12、转轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、转动轴；16、加工刀片；17、加工框；18、凹槽；19、料盒；20、把手；21、滚动机构；211、固定杆；22、连接轴；23、辊轮；24、转动槽；25、减震机构；251、吸盘；26、减震块；261、空腔；27、第一固定板；28、弹簧；29、第二固定板；30、伸缩杆；31、限位板；32、加工机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的一种柔性集装袋废料收集结构，包括底板1，底板1的顶面两侧固定连接有对称的第一支撑杆2和第二支撑杆201，两个第一支撑杆2和第二支撑杆201的顶面固定连接有顶板3，顶板3的顶面一侧安装有加工仓4，加工仓4的一侧连通有物料管5，物料管5的末端连通有第一扩口管6，顶板3的顶面固定连接有基座7，基座7的顶面安装有风机8，风机8的一侧连通于第一扩口管6，风机8的另一侧连通有输送管9，输送管9的竖直部穿设于顶板3的底面，输送管9的底端连通有第二扩口管10，底板1和顶板3之间设置有加工机构32，加工机构32位于第二扩口管10的下方。
[0022]在一个优选地实施方式中，加工机构32包括电机11和加工框17，电机11安装于第一支撑杆2，加工框17安装于第二支撑杆201，电机11的另一侧固定连接有转轴12，转轴12穿设于加工框17的侧壁延伸至加工框17的内部且固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的顶端
和底端啮合有平行的第二齿轮14，两个第二齿轮14的同一侧均固定连接有转动轴15，两个转动轴15的末端均轴承连接于加工框17，两个转动轴15的圆周侧壁均固定连接有等距均匀排布的加工刀片16，加工框17位于第二扩口管10的正下方，以便于对废料进一步的粉碎加工，由第二扩口管10将废料送至加工框17内，加工刀片16对废料快速切削粉碎，从而方便废料的回收利用。
[0023]在一个优选地实施方式中，底板1的顶面开设有凹槽18，凹槽18的内部滑动连接有料盒19，料盒19位于加工框17的正下方，以便于对废料进行收集，将料盒19置于加工框17正下方，从而方便加工后的废料集中。
[0024]在一个优选地实施方式中，凹槽18于料盒19的两侧设置有镜像对称的滚动机构21，滚动机构21包括固定杆211，固定杆211开设有转动槽24，料盒19的一侧固定连接有连接轴22，连接轴22的末端延伸至转动槽24的内部且轴承连接有辊轮23，辊轮23滚动连接于转动槽24，料盒19固定连接有把手20，两个转动槽24呈镜像对称，以便于人手抽拉料盒19，人拉动把手20，料盒19经对称的辊轮23沿转动槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性集装袋废料收集结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧固定连接有对称的第一支撑杆(2)和第二支撑杆(201)，两个所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(201)的顶面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶面一侧安装有加工仓(4)，所述加工仓(4)的一侧连通有物料管(5)，所述物料管(5)的末端连通有第一扩口管(6)，所述顶板(3)的顶面固定连接有基座(7)，所述基座(7)的顶面安装有风机(8)，所述风机(8)的一侧连通于第一扩口管(6)，所述风机(8)的另一侧连通有输送管(9)，所述输送管(9)的竖直部穿设于顶板(3)的底面，所述输送管(9)的底端连通有第二扩口管(10)，所述底板(1)和顶板(3)之间设置有加工机构(32)，所述加工机构(32)位于第二扩口管(10)的下方。2.根据权利要求1所述的一种柔性集装袋废料收集结构，其特征在于：所述加工机构(32)包括电机(11)和加工框(17)，所述电机(11)安装于第一支撑杆(2)，所述加工框(17)安装于第二支撑杆(201)，所述电机(11)的另一侧固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)穿设于加工框(17)的侧壁延伸至加工框(17)的内部且固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的顶端和底端啮合有平行的第二齿轮(14)，两个所述第二齿轮(14)的同一侧均固定连接有转动轴(15)，两个所述转动轴(15)的末端均轴承连接于加工框(17)，两个所述转动轴(15)的圆周侧壁均固定连接有等距均匀排布的加工刀片(16)，所述加工框(17)位于第二扩口管(10)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种柔性集装袋废料收集结构，其特征在于：所述底板(1)的顶面开设有凹槽(18)，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雅波，
申请(专利权)人：韶山蘅锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：