一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶顶针技术领域，且公开了一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针，包括点胶底座，所述点胶底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的右端固定连接有固定推板，所述固定推板的顶部固定连接有滑动块，所述固定推板的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆正面的一端固定连接有固定推块。该有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针，整体结构简单，方便使用，有效增加开口线耳制作效率，减少了产品的制作成本，减轻了工人的劳动强度，提高了开口线耳的生产效率，提高了开口线耳的使用效率和使用效果。提高了开口线耳的使用效率和使用效果。提高了开口线耳的使用效率和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针


[0001]本技术涉及硅胶顶针
，具体为一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针。

技术介绍

[0002]开口线耳的作用就是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件，铜线耳，就是铜线弯成圆圈，再使用螺丝固定，铜线耳一般使用在较细的导线中，用螺丝固定。
[0003]目前行业内，对于开口线耳的传统制作工艺，都是采用把外壳固定好，线材固定指定位置，然后使用环氧树脂点胶的落后工艺，这样的工艺不止繁琐，而且一致性差，不但增加产品的制作成本，而且产品的稳定性也有很大的不足，提高了工人的劳动强度，降低了开口线耳的生产效率，不方便使用，降低了开口线耳的使用效率和使用效果，故而提出一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针，具备增加开口线耳制作效率等优点，解决了采用把外壳固定好，线材固定指定位置，然后使用环氧树脂点胶的落后工艺，这样的工艺不止繁琐，而且一致性差，不但增加产品的制作成本，而且产品的稳定性也有很大的不足，提高了工人的劳动强度，降低了开口线耳的生产效率，不方便使用，降低了开口线耳的使用效率和使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述增加开口线耳制作效率目的，本技术提供如下技术方案：一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针，包括点胶底座，所述点胶底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的右端固定连接有固定推板，所述固定推板的顶部固定连接有滑动块，所述固定推板的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆正面的一端固定连接有固定推块，所述固定推块的顶部固定连接有移动块，所述固定推块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述点胶底座顶部的左侧固定连接有点胶机，所述点胶机的顶部固定连接有电源线，所述电源线远离点胶机的一端固定连接有点胶头，所述点胶底座的顶部活动连接有点胶模具，所述点胶模具的顶部活动连接有硅胶顶针本体，所述硅胶顶针本体的外侧活动连接有金属外壳本体，所述点胶底座顶部的右侧固定连接有加热炉，所述点胶模具的左右两侧均固定连接有固定抓柄。
[0008]优选的，所述支撑架的底部开设有滑动长槽，且滑动长槽和滑动块的数量均为两个，两个所述滑动块分别与两个滑动长槽滑动连接。
[0009]优选的，所述液压杆的右端贯穿支撑架并延伸至固定推板的左侧，所述点胶头与连接块固定连接，所述支撑架呈L型。
[0010]优选的，所述点胶底座的顶部开设有限位槽，所述点胶模具位于限位槽的内侧，所述固定抓柄的数量为两个，所述点胶头位于点胶模具的上方。
[0011]优选的，所述固定推板的底部开设有移动长槽，且移动长槽和移动块均呈T字型，所述移动块与移动长槽滑动连接。
[0012]优选的，所述硅胶顶针本体和金属外壳本体均在点胶模具的顶部均匀分布，所述点胶机与支撑架固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针，具备以下有益效果：
[0015]该有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针，通过设置限位槽，可以对点胶模具进行固定，避免金属外壳本体在点胶的过程中点胶模具发生晃动的现象，当需要对金属外壳本体进行点胶时，将硅胶顶针本体放进点胶模具的内侧，然后将金属外壳本体整齐摆放在硅胶顶针本体上，通过电动伸缩杆可以依次带动连接块和点胶头向下移动，点胶头向下移动的过程中，可以对金属外壳本体进行点胶，通过电动推杆，可以依次带动固定推块、电动伸缩杆、连接块和点胶头前后移动，点胶头前后移动的过程中，可以提高点胶模具上方金属外壳本体点胶的数量，通过液压泵将液压油抽入液压杆的内侧，使液压杆驱动，通过液压杆可以移动带动固定推板、固定推块、电动伸缩杆、连接块和点胶头左右移动，点胶头左右移动的过程中，可以对点胶模具上方的金属外壳本体全都进行点胶，提高了金属外壳本体加工的速度，金属外壳本体点胶完后，将点胶模具放进加热炉的内侧进行固化，固化后将金属外壳本体从硅胶顶针本体的外侧抽出，放入另一款与之匹配的治具，再通过点胶头进行自动点胶后，将线材整齐放入金属外壳本体的内侧，最后再放进加热炉的内侧进行固化后便可制作完成，整体结构简单，方便使用，有效增加开口线耳制作效率，减少了产品的制作成本，减轻了工人的劳动强度，提高了开口线耳的生产效率，提高了开口线耳的使用效率和使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中点胶底座连接结构右视图。
[0018]图中：1点胶底座、2支撑架、3液压泵、4液压杆、5固定推板、6滑动块、7固定块、8电动推杆、9固定推块、10移动块、11电动伸缩杆、12连接块、13点胶机、14电源线、15点胶头、16点胶模具、17硅胶顶针本体、18金属外壳本体、19加热炉、20固定抓柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针，包括点胶底座1，点胶底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的左侧固定连接有液压泵3，液压泵3的型号可为
MMP3
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C2L100AA
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DEFLM，液压泵3的出口处固定连接有液压杆4，液压杆4的右端固定连接有固定推板5，固定推板5的顶部固定连接有滑动块6，支撑架2的底部开设有滑动长槽，且滑动长槽和滑动块6的数量均为两个，两个滑动块6分别与两个滑动长槽滑动连接，固定推板5的底部固定连接有固定块7，固定块7的正面固定连接有电动推杆8，电动推杆8的型号可为ANT
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52，电动推杆8正面的一端固定连接有固定推块9，固定推块9的顶部固定连接有移动块10，固定推板5的底部开设有移动长槽，且移动长槽和移动块10均呈T字型，移动块10与移动长槽滑动连接，固定推块9的底部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的型号可为SL
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50MM，电动伸缩杆11的底端固定连接有连接块12，点胶底座1顶部的左侧固定连接有点胶机13，点胶机13的顶部固定连接有电源线14，电源线14远离点胶机13的一端固定连接有点胶头15，液压杆4的右端贯穿支撑架2并延伸至固定推板5的左侧，点胶头15与连接块12固定连接，支撑架2呈L型，点胶底座1的顶部活动连接有点胶模具16，点胶模具16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效增加开口线耳制作效率的硅胶顶针，包括点胶底座(1)，其特征在于：所述点胶底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的左侧固定连接有液压泵(3)，所述液压泵(3)的出口处固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的右端固定连接有固定推板(5)，所述固定推板(5)的顶部固定连接有滑动块(6)，所述固定推板(5)的底部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的正面固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)正面的一端固定连接有固定推块(9)，所述固定推块(9)的顶部固定连接有移动块(10)，所述固定推块(9)的底部固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底端固定连接有连接块(12)，所述点胶底座(1)顶部的左侧固定连接有点胶机(13)，所述点胶机(13)的顶部固定连接有电源线(14)，所述电源线(14)远离点胶机(13)的一端固定连接有点胶头(15)，所述点胶底座(1)的顶部活动连接有点胶模具(16)，所述点胶模具(16)的顶部活动连接有硅胶顶针本体(17)，所述硅胶顶针本体(17)的外侧活动连接有金属外壳本体(18)，所述点胶底座(1)顶部的右侧固定连接有加热炉(19)，所述点胶模具(16)的左右两侧均固定连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖麟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区吉器电子有限公司，
类型：新型
国别省市：