一种激光棒倒棱研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光棒倒棱研磨设备，包括安装台、驱动结构、电机、驱动轮、传送带、限位套、限位结构和打磨结构。本实用新型专利技术的有益效果是：使用时，首先打开电机，电机驱动驱动轮转动，驱动轮进而驱动传送带在安装台的表面滑动，进而带动两个相邻限位套限位的激光棒在安装台的表面滑动，再调节限位结构，限位结构有效的抵触限位套的顶端，避免了激光棒跳动，再调节打磨结构的深度，使打磨结构有效的抵触激光棒的端部，进而通过打磨结构转动对激光棒的两端进行打磨，调节通过驱动结构驱动激光棒运动，限位结构对激光棒限位，打磨结构对激光棒进行打磨，有效避免了激光棒在打磨过程中跳动或跑偏，大大提高了打磨效果以及打磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光棒倒棱研磨设备


[0001]本技术涉及一种研磨设备，具体为一种激光棒倒棱研磨设备，属于研磨设备


技术介绍

[0002]激光棒，是以钇铝石榴石晶体为基质的一种固体。激光棒专业名词YAG 晶体，可分为：Nd：YAG晶体、Ce：Nd：YAG晶体、Yb：YAG晶体在激光打标机及其他工业激光设备上用的激光棒一般都是ND:YAG晶体，和其他固体激光器一样,激光棒基本组成部分是激光工作物质、泵浦源和谐振腔；不过由于晶体中所掺杂的激活离子种类不同,泵浦源及泵浦方式不同,所采用的谐振腔的结构不同,以及采用的其他功能性结构器件不同，YAG激光器又可分为多种，例如按输出波形可分为连续波YAG激光器、重频YAG激光器和按工作波长分为1.06μmYAG激光器、倍频YAG激光器、拉曼频移YAG 激光器(λ＝1.54μm)和可调谐YAG激光器(如色心激光器)等；按掺杂不同可分为Nd：YAG激光器、掺Ho、Tm、Er等的YAG激光器；以晶体的形状不同分为棒形和板条形YAG激光器；根据输出功率(能量)不同，可分为高功率和中小功率YAG激光器等；形形色色的YAG激光器成为固体激光器中最重要的一个分支，激光棒在生产后为了美观，往往需要对其两端进行打磨处理。
[0003]然而目前的激光棒在打磨过程中，打磨时需要机器夹住激光棒，再对激光棒进行打磨，打磨时激光棒容易跑偏或跳动，打磨的效果较差，打磨的成品的合格率较低，打磨的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光棒倒棱研磨设备，通过驱动结构驱动激光棒运动，限位结构对激光棒限位，打磨结构对激光棒进行打磨，有效避免了激光棒在打磨过程中跳动或跑偏，大大提高了打磨效果以及打磨效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种激光棒倒棱研磨设备，包括安装台及其固定于所述安装台上的驱动结构，所述驱动结构包括电机、驱动轮、传送带和限位套，所述电机设于所述安装台一端的内部，所述电机与所述安装台之间转动连接，所述电机的端部设有所述驱动轮，所述驱动轮与所述安装台之间转动连接，所述驱动轮的外部设有所述传送带，所述传送带与所述驱动轮之间滑动连接，所述传送带与所述安装台之间滑动连接，所述传送带的外部设有多个所述限位套，所述限位套的截面为半圆形结构；所述传送带两端的所述安装台的顶端对称设有两个打磨结构；所述安装台的顶端还设有限位结构。
[0006]优选的，为了防止激光棒跑偏，所述驱动结构还包括防护栏，所述防护栏设于所述安装台顶端的所述限位套的两端。
[0007]优选的，为了便于打磨激光棒，所述打磨结构包括安装架、安装板、安装块、滑板、第一螺杆、固定块、固定环和打磨机，所述安装架对称设于所述传送带的两侧，所述安装架
的顶端设有所述安装板，所述安装板的顶端设有所述安装块，所述安装块的外部设有所述滑板，所述滑板与所述安装板之间滑动连接，所述滑板与所述安装块之间滑动连接，所述安装块的内部设有所述第一螺杆，所述第一螺杆与所述安装块之间转动连接，所述第一螺杆与所述滑板之间螺纹连接，所述滑板的顶端设有所述固定块，所述固定环的一侧螺栓连接于所述固定块的一侧，所述固定环的内部设有所述打磨机，所述固定环的一端螺栓连接于所述固定环的另一端，所述打磨机的底端靠近所述限位套的一侧。
[0008]优选的，为了增加所述安装架的稳定性，所述安装架一侧的截面为梯形结构，所述安装架一端的截面为工字形结构。
[0009]优选的，为了给所述打磨机端部降温，使打磨效果更好，所述固定环的一侧设有冷却结构，所述冷却结构包括调节块和水管，所述调节块设于所述固定环的一侧，所述调节块的内部设有所述水管，所述水管的底端连接于所述打磨机的底端。
[0010]优选的，为了防止激光棒打磨时跳动，所述限位结构包括支撑架、第二螺杆、限位块、滑块、连接块、连接条和按压板，所述支撑架设于所述安装台的顶端，所述支撑架的截面为倒U形结构，所述支撑架的内部设有所述第二螺杆，所述第二螺杆与所述支撑架之间转动连接，所述第二螺杆的外部设有所述滑块，所述第二螺杆与所述滑块之间螺纹连接，所述支撑架的一侧设有所述限位块，所述滑块与所述限位块之间滑动连接，所述滑块背离所述限位块的一侧设有所述连接块，所述连接块的底端设有所述连接条，所述连接条的底端设有所述按压板，所述按压板与所述限位套抵触。
[0011]优选的，为了便于转动所述第二螺杆，所述限位结构还包括调节杆，所述调节杆的截面为L形结构，所述调节杆的底端为六棱柱体结构。
[0012]本技术的有益效果是：使用时，首先打开电机，电机驱动驱动轮转动，驱动轮进而驱动传送带在安装台的表面滑动，进而带动两个相邻限位套限位的激光棒在安装台的表面滑动，再调节限位结构，限位结构有效的抵触限位套的顶端，避免了激光棒跳动，再调节打磨结构的深度，使打磨结构有效的抵触激光棒的端部，进而通过打磨结构转动对激光棒的两端进行打磨，调节通过驱动结构驱动激光棒运动，限位结构对激光棒限位，打磨结构对激光棒进行打磨，有效避免了激光棒在打磨过程中跳动或跑偏，大大提高了打磨效果以及打磨效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的限位结构的结构示意图；
[0015]图3为图1所示的打磨结构的结构示意图；
[0016]图4为图1所示的驱动结构与安装台的连接结构示意图；
[0017]图5为图1所示的A部结构的放大示意图；
[0018]图6为图1所示的B部结构的放大示意图。
[0019]图中：1、安装台，2、驱动结构，21、电机，22、驱动轮，23、传送带，24、限位套，25、防护栏，3、打磨结构，31、安装架，32、安装板， 33、安装块，34、滑板，35、第一螺杆，36、固定块，37、固定环，38、打磨机，4、冷却结构，41、调节块，42、水管，5、限位结构、51、支撑架，52、第二螺杆，53、限位块，54、滑块，55、连接块，56、连接条， 57、按压板，58、调节杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6所示，一种激光棒倒棱研磨设备，包括安装台1及其固定于所述安装台1上的驱动结构2，所述驱动结构2包括电机21、驱动轮 22、传送带23和限位套24，所述电机21设于所述安装台1一端的内部，所述电机21与所述安装台1之间转动连接，所述电机21的端部设有所述驱动轮22，所述驱动轮22与所述安装台1之间转动连接，所述驱动轮22 的外部设有所述传送带23，所述传送带23与所述驱动轮22之间滑动连接，所述传送带23与所述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光棒倒棱研磨设备，包括安装台(1)及其固定于所述安装台(1)上的驱动结构(2)，其特征在于：所述驱动结构(2)包括电机(21)、驱动轮(22)、传送带(23)和限位套(24)，所述电机(21)设于所述安装台(1)一端的内部，所述电机(21)与所述安装台(1)之间转动连接，所述电机(21)的端部设有所述驱动轮(22)，所述驱动轮(22)与所述安装台(1)之间转动连接，所述驱动轮(22)的外部设有所述传送带(23)，所述传送带(23)与所述驱动轮(22)之间滑动连接，所述传送带(23)与所述安装台(1)之间滑动连接，所述传送带(23)的外部设有多个所述限位套(24)，所述限位套(24)的截面为半圆形结构；所述传送带(23)两端的所述安装台(1)的顶端对称设有两个打磨结构(3)；所述安装台(1)的顶端还设有限位结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种激光棒倒棱研磨设备，其特征在于：所述驱动结构(2)还包括防护栏(25)，所述防护栏(25)设于所述安装台(1)顶端的所述限位套(24)的两端。3.根据权利要求1所述的一种激光棒倒棱研磨设备，其特征在于：所述打磨结构(3)包括安装架(31)、安装板(32)、安装块(33)、滑板(34)、第一螺杆(35)、固定块(36)、固定环(37)和打磨机(38)，所述安装架(31)对称设于所述传送带(23)的两侧，所述安装架(31)的顶端设有所述安装板(32)，所述安装板(32)的顶端设有所述安装块(33)，所述安装块(33)的外部设有所述滑板(34)，所述滑板(34)与所述安装板(32)之间滑动连接，所述滑板(34)与所述安装块(33)之间滑动连接，所述安装块(33)的内部设有所述第一螺杆(35)，所述第一螺杆(35)与所述安装块(33)之间转动连接，所述第一螺杆(35)与所述滑板(34)之间螺纹连接，所述滑板(34)的顶端设有所述固定块(36)，所述固定环(37)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炜，朱虹，
申请(专利权)人：德清阳瑞光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：