本实用新型专利技术提供一种防水涂料的搅拌混合装置，包括：机箱和固定架，所述固定架顶部固定有机箱，所述机箱顶部一侧开设有入料口，且机箱顶部对称入料口的一侧开设有入水口，所述机箱底部对称开设有出料通道，所述机箱内部位于入料口与入水口之间设有可将涂料与水搅拌均匀的搅拌机构，使用装置时，将涂料原料从入料口投放入，从入水口注水，开启电机，在电机带动下，主动齿轮转动带动从动齿轮啮合转动，同时在主动齿轮和从动齿轮的带动下，此种防水涂料的搅拌混合装置，在搅拌机构的作用下，实现了将涂料原料和水的充分混合搅拌，在完成搅板后，将防水涂料从输料通道排放出，使涂料原料在混合搅拌的过程中更加充分且均匀。在混合搅拌的过程中更加充分且均匀。在混合搅拌的过程中更加充分且均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料的搅拌混合装置
[0001]本技术涉及防水涂料的搅拌混合
，尤其涉及一种防水涂料的搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。
[0003]防水涂料在进行稀释混合的过程中，如果搅拌不均匀，会导致其涂料的使用效果受到一定的影响，因此，有必要提供一种新的防水涂料的搅拌混合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种搅拌均匀防止成团结块的防水涂料的搅拌混合装置。
[0005]本技术提供的防水涂料的搅拌混合装置包括：包括：机箱和固定架，所述固定架顶部固定有机箱，所述机箱顶部一侧开设有入料口，且机箱顶部对称入料口的一侧开设有入水口，所述机箱底部对称开设有出料通道，所述机箱内部位于入料口与入水口之间设有可将涂料与水搅拌均匀的搅拌机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括封装壳、电机、驱动杆、搅拌棒和齿轮组，所述封装壳固定在入料口与入水口外壁之间，且封装壳内部固定安装有电机，所述电机输出端穿出封装壳固定有齿轮组，所述齿轮组底部固定有驱动杆，所述驱动杆穿入机箱一端与机箱底部内壁转动连接，且驱动杆表面上等距对称固定有搅拌棒。
[0007]优选的，所述齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮、主动半齿轮、从动半齿轮和驱动齿轮，所述主动齿轮固定套接在电机输出端上，且主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过转轴转动连接在封装壳底部，所述主动齿轮底部固定有主动半齿轮，且从动齿轮底部固定有从动半齿轮，所述主动半齿轮与从动半齿轮之间啮合连接有驱动齿轮，且驱动齿轮固定套接在驱动杆的表面上，所述主动半齿轮与从动半齿轮底部均通过转轴与机箱顶部外壁转动连接。
[0008]优选的，所述驱动杆表面上位于两个搅拌棒之间等距固定有螺纹层，且螺纹层表面上啮合套接有转动套，所述转动套两侧对称固定有透析板，且透析板远离转动套的一端固定有滑块，所述机箱内壁对应滑块移动的路径开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述透析板表面上等距排列开设有通孔。
[0010]优选的，所述出料通道内部固定安装有电磁阀，且出料通道通过电磁阀与机箱内部连通。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的防水涂料的搅拌混合装置具有如下有益效
果：
[0012]本技术提供防水涂料的搅拌混合装置：使用装置时，将涂料原料从入料口投放入，从入水口注水，开启电机，在电机带动下，主动齿轮转动带动从动齿轮啮合转动，同时在主动齿轮和从动齿轮的带动下，主动半齿轮和从动半齿轮转动与驱动齿轮啮合，带动驱动齿轮往复式转动，从而带动驱动杆和搅拌的往复式转动，使其将涂料原料和水混合更加均匀，同时插入机箱内部的驱动杆转动，带动搅板棒的转动，对涂料原料和水进行充分搅拌使其混合均匀，随着驱动杆的往复式转动，使转动套在螺纹层表面上啮合往复式升降，在滑块与滑槽的配合作用下，从而使透析板做往复升降，从而对机箱内部的涂料混合液进行透析作用，在搅拌完成后，开启电磁阀，可将成品从出料通道排出，此种防水涂料的搅拌混合装置，在搅拌机构的作用下，实现了将涂料原料和水的充分混合搅拌，在完成搅板后，将防水涂料从输料通道排放出，使涂料原料在混合搅拌的过程中更加充分且均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的齿轮组结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的搅拌机构结构示意图。
[0017]图中标号：1、机箱；2、固定架；3、入料口；4、入水口；5、搅拌机构；51、封装壳；52、电机；53、驱动杆；531、螺纹层；532、透析板；533、滑槽；534、滑块；535、转动套；54、搅拌棒；55、齿轮组；551、主动齿轮；552、从动齿轮；553、主动半齿轮；554、从动半齿轮；555、驱动齿轮；6、出料通道；61、电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的整体内部结构示意图；图3为本技术提供的齿轮组结构示意图；图4为本技术提供的搅拌机构结构示意图。防水涂料的搅拌混合装置包括：机箱1和固定架2。
[0020]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述固定架2顶部固定有机箱1，所述机箱1顶部一侧开设有入料口3，且机箱1顶部对称入料口3的一侧开设有入水口4，所述机箱1底部对称开设有出料通道6，所述机箱1内部位于入料口3与入水口4之间设有可将涂料与水搅拌均匀的搅拌机构5，使用装置时，将涂料原料从入料口3投放入，从入水口4注水，在搅拌机构5的作用下，实现了将涂料原料和水的充分混合搅拌，在完成搅板后，将防水涂料从输料通道排放出。
[0021]参考图2所示，所述搅拌机构5包括封装壳51、电机52、驱动杆53、搅拌棒54和齿轮组55，所述封装壳51固定在入料口3与入水口4外壁之间，且封装壳51内部固定安装有电机52，所述电机52输出端穿出封装壳51固定有齿轮组55，所述齿轮组55底部固定有驱动杆53，所述驱动杆53穿入机箱1一端与机箱1底部内壁转动连接，且驱动杆53表面上等距对称固定有搅拌棒54，开启电机52，电机52带动齿轮组55转动，同时插入机箱1内部的驱动杆53转动，
带动搅板棒的转动，对涂料原料和水进行充分搅拌使其混合均匀，搅拌棒54内部应安装有电热丝，用于在搅拌过程中加热，加快搅拌的过程。
[0022]参考图3所示，所述齿轮组55包括主动齿轮551、从动齿轮552、主动半齿轮553、从动半齿轮554和驱动齿轮555，所述主动齿轮551固定套接在电机52输出端上，且主动齿轮551一侧啮合连接有从动齿轮552，所述从动齿轮552通过转轴转动连接在封装壳51底部，所述主动齿轮551底部固定有主动半齿轮553，且从动齿轮552底部固定有从动半齿轮554，所述主动半齿轮553与从动半齿轮554之间啮合连接有驱动齿轮555，且驱动齿轮555固定套接在驱动杆53的表面上，所述主动半齿轮553与从动半齿轮554底部均通过转轴与机箱1顶部外壁转动连接，在电机52带动下，主动齿轮551转动带动从动齿轮552啮合转动，同时在主动齿轮551和从动齿轮552的带动下，主动半齿轮553和从动半齿轮554转动与驱动齿轮555啮合，带动驱动齿轮555往复式转动，从而带动驱动杆53和搅拌的往复式转动，使其将涂料原料和水混合更加均匀。
[0023]参考图2和图4所示，所述驱动杆53表面上位于两个搅拌棒54之间等距固定有螺纹层531，且螺纹层531表面上啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水涂料的搅拌混合装置，包括：机箱(1)和固定架(2)，所述固定架(2)顶部固定有机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)顶部一侧开设有入料口(3)，且机箱(1)顶部对称入料口(3)的一侧开设有入水口(4)，所述机箱(1)底部对称开设有出料通道(6)，所述机箱(1)内部位于入料口(3)与入水口(4)之间设有可将涂料与水搅拌均匀的搅拌机构(5)。2.根据权利要求1所述的防水涂料的搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括封装壳(51)、电机(52)、驱动杆(53)、搅拌棒(54)和齿轮组(55)，所述封装壳(51)固定在入料口(3)与入水口(4)外壁之间，且封装壳(51)内部固定安装有电机(52)，所述电机(52)输出端穿出封装壳(51)固定有齿轮组(55)，所述齿轮组(55)底部固定有驱动杆(53)，所述驱动杆(53)穿入机箱(1)一端与机箱(1)底部内壁转动连接，且驱动杆(53)表面上等距对称固定有搅拌棒(54)。3.根据权利要求2所述的防水涂料的搅拌混合装置，其特征在于，所述齿轮组(55)包括主动齿轮(551)、从动齿轮(552)、主动半齿轮(553)、从动半齿轮(554)和驱动齿轮(555)，所述主动齿轮(551)固定套接在电机(52)输出端上，且主动齿轮(551)一侧啮合连接有从...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈保军，肖云香，
申请(专利权)人：鑫宝防水材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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