一种搅拌充分的化工搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌充分的化工搅拌机，包括工作箱、底座、伸缩模块、出料模块，所述的工作箱顶部两侧设置有进料口，所述的工作箱底部设置有出料模块，所述的工作箱通过出料模块连接底座，所述的底座左右两侧设置有伸缩模块并与工作箱进行连接，所述的工作箱顶部设置有第一电机与第二电机，所述的第一电机与第二电机底部设置有高度调节器，所述的高度调节器通过连接轴与搅拌器相连，通过控制器调节高度调节器，从而可以调节搅拌器的高度，进一步通过设置有两侧组搅拌器，能对产品更均匀的搅拌，能有提升的了产品的质量，当停止工作时，通过调节伸缩模块中的第二电动伸缩杆能有效的对工作箱的高度进行移动，有效与生产线其他装置进行配合。置进行配合。置进行配合。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌充分的化工搅拌机


[0001]本技术涉及化工搅拌
，特别涉及一种搅拌充分的化工搅拌机。

技术介绍

[0002]在化工生产工作中，搅拌机是一种应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，搅拌机一般由搅拌轴、搅拌叶、搅拌容器、传动系统组成，但是目前的搅拌机在搅拌化工物料时，经常会出现物料粘在搅拌机底部上，这样就会导致物料搅拌不均匀，但现有的搅拌只有同方向单轴搅拌，降低了工作效率，并且搅拌混合后，混合后的原料不能够快速流出，不便于工作人员使用，并在使用时无法配合其他装置高度的变化，使其不能有效与生产线其他装置进行配合，当时进行配合使用时还需要调节高度位置，大大降低工作效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术不足，现提出一种搅拌充分的化工搅拌机，解决了物料搅拌不均匀，搅拌效率低，且有效解决了不能有效与生产线其他装置进行配合问题。
[0004]进一步，一种搅拌充分的化工搅拌机，包括工作箱、底座、伸缩模块、出料模块，所述的工作箱顶部两侧设置有进料口，所述的工作箱底部设置有出料模块，所述的工作箱通过出料模块连接底座，所述的底座左右两侧设置有伸缩模块并与工作箱进行连接，所述的工作箱顶部设置有第一电机与第二电机，所述的第一电机与第二电机底部设置有高度调节器，所述的高度调节器通过连接轴与搅拌器相连，所述的底座上设置有控制器。
[0005]进一步，所述的高度调节器由第一电动伸缩杆、固定座、圆形伸缩管、支撑杆和滑动腔体，所述的高度调节器内壁的两侧均安装有第一电动伸缩杆，所述的第一电动伸缩杆移动端顶部安装有固定座，所述的固定座一侧设置有圆形伸缩管，所述的圆形伸缩管底部连接支撑杆，所述的支撑杆底部设置有滑动腔体，所述的滑动腔体内部设置有滑动块，所述的滑动腔体的两侧均设置有活动杆，所述的活动杆的两端分别与滑动块和定位块活动连接，所述滑动块的底部设置有连接杆，所述连接杆底部固定连接转动轴，所述搅拌器有过滤板、支撑柱、三角搅拌叶组成，所述的连接轴底部设置有过滤板，所述的过滤板两侧与底部均设置有若干个支撑柱，所述的支撑柱顶部设置有三角搅拌叶。
[0006]进一步，所述的伸缩模块由支撑块和第二电动伸缩杆组成，所述的工作箱左右两侧设置有支撑块，所述的支撑块下方设置有第二电动伸缩杆，所述的出料模块由V型出料口、伸缩软管、载料盒、控制阀，所述的工作箱底部中心设置有V型出料口，所述的V型出料口底部设置有伸缩软管，所述的伸缩软管底部连接有载料盒，所述的V型出料口中心处设置有控制阀。
[0007]进一步，所述的第一电机与第二电机能够实现正反转操作。
[0008]进一步，所述的控制器与第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术通过控制器调节高度调节器，通过控制器驱动第一电动伸缩杆，可以带动活动杆活动，从而可以使滑动块在滑动腔体内上下滑动，从而可以调节搅拌器的高度，便于调节，能有效对纺织助剂进行搅拌，保证纺织助剂的均匀融合，进一步通过设置有两侧组搅拌器，能通过第一电机与第二电机正反装操作能更好进行纺织助剂的搅拌操作，能对产品更均匀的搅拌，能有提升的了产品的质量，当搅拌混合后，混合后的原料能通过出料模块的中的V型出料口能有效进行物料的排出，通过载料盒进行装载。
[0011]2.进一步，能在进行停止工作时，通过调节伸缩模块中的第二电动伸缩杆能有效的对工作箱的高度进行移动，能有效与生产线其他装置进行配合。
附图说明
[0012]图1为本技术内部结构示意图。
[0013]图2为本技术外部结构示意图。
[0014]图3为本实用高度调节器结构示意图。
[0015]图中所示：工作箱1、底座2、伸缩模块3、支撑块31、第二电动伸缩杆32、出料模块4、V型出料口41、伸缩软管42、载料盒43、控制阀44、第一电机6、第二电机7、高度调节器8、第一电动伸缩杆81、固定座82、圆形伸缩管83、支撑杆84、滑动腔体85、滑动块851、活动杆852、定位块853、连接杆854、进料口9、转动轴10、搅拌器11、过滤板111、支撑柱112、三角搅拌叶113。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至3所示，一种搅拌充分的化工搅拌机，包括工作箱1、底座2、伸缩模块3、出料模块4，所述的工作箱1顶部两侧设置有进料口9，所述的工作箱1底部设置有出料模块4，所述的工作箱1通过出料模块4连接底座2，所述的底座2左右两侧设置有伸缩模块3并与工作箱1进行连接，所述的工作箱1顶部设置有第一电机6与第二电机7，所述的第一电机6与第二电机7底部设置有高度调节器8，所述的高度调节器8通过连接轴与搅拌器11相连，所述的底座2上设置有控制器5。
[0018]如图1至3所示，所述的高度调节器8由第一电动伸缩杆81、固定座82、圆形伸缩管83、支撑杆84和滑动腔体85，所述的高度调节器8内壁的两侧均安装有第一电动伸缩杆81，所述的第一电动伸缩杆81移动端顶部安装有固定座82，所述的固定座82一侧设置有圆形伸缩管83，所述的圆形伸缩管83底部连接支撑杆84，所述的支撑杆84底部设置有滑动腔体85，所述的滑动腔体85内部设置有滑动块851，所述的滑动腔体85的两侧均设置有活动杆852，所述的活动杆852的两端分别与滑动块851和定位块853活动连接，所述滑动块851的底部设置有连接杆854，所述连接杆854底部固定连接转动轴10，所述搅拌器11有过滤板111、支撑柱112、三角搅拌叶113组成，所述的连接轴底部设置有过滤板111，所述的过滤板111两侧与
底部均设置有若干个支撑柱112，所述的支撑柱112顶部设置有三角搅拌叶113。
[0019]如图1至3所示，所述的伸缩模块3由支撑块31和第二电动伸缩杆32组成，所述的工作箱1左右两侧设置有支撑块31，所述的支撑块31下方设置有第二电动伸缩杆32，所述的出料模块4由V型出料口41、伸缩软管42、载料盒43、控制阀44，所述的工作箱1底部中心设置有V型出料口41，所述的V型出料口41底部设置有伸缩软管42，所述的伸缩软管42底部连接有载料盒43，所述的V型出料口41中心处设置有控制阀44。
[0020]如图1至3所示，所述的第一电机6与第二电机7能够实现正反转操作。
[0021]如图1至3所示，所述的控制器5与第一电机6、第二电机7、第一电动伸缩杆81和第二电动伸缩杆32电性连接。
[0022]本技术的工作原理：纺织助剂先通过进料口（9）进入到工作箱（1）内，通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌充分的化工搅拌机，包括工作箱(1)、底座(2)、伸缩模块(3)、出料模块(4)，其特征在于：所述的工作箱(1)顶部两侧设置有进料口(9)，所述的工作箱(1)底部设置有出料模块(4)，所述的工作箱(1)通过出料模块(4)连接底座(2)，所述的底座(2)左右两侧设置有伸缩模块(3)并与工作箱(1)进行连接，所述的工作箱(1)顶部设置有第一电机(6)与第二电机(7)，所述的第一电机(6)与第二电机(7)底部设置有高度调节器(8)，所述的高度调节器(8)通过连接轴与搅拌器(11)相连，所述的底座(2)上设置有控制器(5)。2.根据权利要求1所述一种搅拌充分的化工搅拌机，其特征在于：所述的高度调节器(8)由第一电动伸缩杆(81)、固定座(82)、圆形伸缩管(83)、支撑杆(84)和滑动腔体(85)，所述的高度调节器(8)内壁的两侧均安装有第一电动伸缩杆(81)，所述的第一电动伸缩杆(81)移动端顶部安装有固定座(82)，所述的固定座(82)一侧设置有圆形伸缩管(83)，所述的圆形伸缩管(83)底部连接支撑杆(84)，所述的支撑杆(84)底部设置有滑动腔体(85)，所述的滑动腔体(85)内部设置有滑动块(851)，所述的滑动腔体(85)的两侧均设置有活动杆(852)，所述的活动杆(852)的两端分别与滑动块(851)和定位块(853)活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业锋，
申请(专利权)人：佛山市今冬创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：