一种便于调节压平间隙的压平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节压平间隙的压平机，包括调节板、刻度板、滑块、压辊、设备外壳、伸缩内杆、风机、承载板、显示屏、压力传感器、弹簧、检测辊和驱动电机，所述调节板的侧表面安装有刻度板，且调节板的内壁活动连接有滑块，所述滑块的后端面连接有压辊，且滑块的内部安装有驱动电机，所述调节板的上端面固定有设备外壳，且设备外壳的内壁安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆的下端面设置有风机，且风机的下方安装有承载板，所述调节板的右侧设置有显示屏，且显示屏的下方设置有压力传感器，所述压力传感器的测试端连接有弹簧。该压平机可以使得贴合在被施压板体表面检测辊发生震动后及时的进行数据的记录，实施质量的检测，功能多样性。样性。样性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节压平间隙的压平机


[0001]本技术涉及压平机
，具体的说是一种便于调节压平间隙的压平机。

技术介绍

[0002]压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能，一般采用变频调速，性能稳定，传动灵敏，噪音小，生产效率高，劳动强度低等优点，目前，压平机调节方式复杂，而且压平完成后没有进行质量检测，为此，我们提供一种便于调节压平间隙的压平机来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种便于调节压平间隙的压平机。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种便于调节压平间隙的压平机，包括调节板、刻度板、滑块、压辊、设备外壳、伸缩内杆、风机、承载板、显示屏、压力传感器、弹簧、检测辊和驱动电机，所述调节板的侧表面安装有刻度板，且调节板的内壁活动连接有滑块，所述滑块的后端面连接有压辊，且滑块的内部安装有驱动电机，所述调节板的上端面固定有设备外壳，且设备外壳的内壁安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆的下端面设置有风机，且风机的下方安装有承载板，所述调节板的右侧设置有显示屏，且显示屏的下方设置有压力传感器，所述压力传感器的测试端连接有弹簧，且弹簧的下端面连接有检测辊。
[0005]优选的，所述滑块与调节板的内壁活动连接，且滑块的外形结构为L型。
[0006]优选的，所述滑块的内部贯穿螺纹孔，且压辊通过驱动电机与滑块之间构成转动结构。
[0007]优选的，所述伸缩内杆与设备外壳的内壁通过套接构成可伸缩结构，且伸缩内杆和风机均关于承载板的中心点上下对称分布。
[0008]优选的，所述调节板和压辊均关于承载板的中心点上下对称分布，且刻度板采用透明材质，所述显示屏与压力传感器电性连接。
[0009]优选的，所述弹簧通过压力传感器与检测辊构成弹性伸缩结构，且检测辊的外形结构为圆柱形。
[0010]本技术的有益效果：该装置通过滑块与调节板内壁的活动连接可以自由调节两组压辊之间的间隙，进而实现对不同厚度的板材和皮革等进行施压操作，具有较强的适用能力，调节方式难度较低，且利用透明设计的刻度板可以实时的进行间隙数据的参考，调节的更加精确，通过风机可以在压平前对板体表面以高速气流的形式进行一定程度的清洁，提高施压质量，而且通过利用套接结构方便两组风机间距的调节，结构设计合理，采用显示屏可以实时的将记录的数据进行显示，方便操作人员的查看，利用压力传感器和弹簧的设计可以使得贴合在被施压板体表面检测辊发生震动后及时的进行数据的记录，实施质量的检测，功能多样性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术滑块处侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术弹簧处截面图。
[0014]图中：1、调节板；2、刻度板；3、滑块；4、压辊；5、设备外壳；6、伸缩内杆；7、风机；8、承载板；9、显示屏；10、压力传感器；11、弹簧；12、检测辊；13、驱动电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种便于调节压平间隙的压平机，包括调节板1、刻度板2、滑块3、压辊4、设备外壳5、伸缩内杆6、风机7、承载板8、显示屏9、压力传感器10、弹簧11、检测辊12和驱动电机13，调节板1的侧表面安装有刻度板2，且调节板1的内壁活动连接有滑块3，滑块3的后端面连接有压辊4，且滑块3的内部安装有驱动电机13，调节板1的上端面固定有设备外壳5，且设备外壳5的内壁安装有伸缩内杆6，伸缩内杆6的下端面设置有风机7，且风机7的下方安装有承载板8，调节板1的右侧设置有显示屏9，且显示屏9的下方设置有压力传感器10，压力传感器10的测试端连接有弹簧11，且弹簧11的下端面连接有检测辊12。
[0017]本技术中，滑块3与调节板1的内壁活动连接，且滑块3的外形结构为L型，该装置通过滑块3与调节板1内壁的活动连接可以自由调节两组压辊4之间的间隙，进而实现对不同厚度的板材和皮革等进行施压操作，具有较强的适用能力，调节方式难度较低。
[0018]滑块3的内部贯穿螺纹孔，且压辊4通过驱动电机13与滑块3之间构成转动结构，通过内置螺纹孔的滑块3方便两组压辊4位置的固定，安装难度较低。
[0019]伸缩内杆6与设备外壳5的内壁通过套接构成可伸缩结构，且伸缩内杆6和风机7均关于承载板8的中心点上下对称分布，通过风机7可以在压平前对板体表面以高速气流的形式进行一定程度的清洁，提高施压质量。
[0020]调节板1和压辊4均关于承载板8的中心点上下对称分布，且刻度板2采用透明材质，显示屏9与压力传感器10电性连接，利用透明设计的刻度板2可以实时的进行间隙数据的参考，调节的更加精确。
[0021]弹簧11通过压力传感器10与检测辊12构成弹性伸缩结构，且检测辊12的外形结构为圆柱形，利用压力传感器10和弹簧11的设计可以使得贴合在被施压板体表面检测辊12发生震动后及时的进行数据的记录，实施质量的检测，功能多样性。
[0022]本技术的工作原理是：在使用该装置时，首先将该装置外接电源，然后将需要施压的板材置于承载板8的内侧，并向右侧驱动移动，利用刻度板2与调节板1内壁的活动连接调节上下两组压辊4的水平高度，使得两组压辊4可以贴合在待施压板体的上下表面，然后利用螺栓贯穿滑块3内的螺纹孔即可实现与调节板1位置的固定，并可以通过左侧透明设计的刻度板2使得间距的调节更加精确，然后利用伸缩内杆6与设备外壳5的套接结构将伸缩内杆6向板材处拉伸后利用螺栓固定，可以通过两组风机7的启动利用气流排出板体表面
残留的杂质，提高压平质量，压平后的板材经过两组检测辊12的贴合，当压平后的板体出现凹凸时，弹簧11发生压缩，同时压力传感器10处感受到较大震动，并将数据进行记录，及时的传递至显示屏9显示出来，方便操作人员对数据的记录。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节压平间隙的压平机，其特征在于，包括调节板（1）、刻度板（2）、滑块（3）、压辊（4）、设备外壳（5）、伸缩内杆（6）、风机（7）、承载板（8）、显示屏（9）、压力传感器（10）、弹簧（11）、检测辊（12）和驱动电机（13），所述调节板（1）的侧表面安装有刻度板（2），且调节板（1）的内壁活动连接有滑块（3），所述滑块（3）的后端面连接有压辊（4），且滑块（3）的内部安装有驱动电机（13），所述调节板（1）的上端面固定有设备外壳（5），且设备外壳（5）的内壁安装有伸缩内杆（6），所述伸缩内杆（6）的下端面设置有风机（7），且风机（7）的下方安装有承载板（8），所述调节板（1）的右侧设置有显示屏（9），且显示屏（9）的下方设置有压力传感器（10），所述压力传感器（10）的测试端连接有弹簧（11），且弹簧（11）的下端面连接有检测辊（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节压平间隙的压平机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，
申请(专利权)人：徐州三华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：