一种污废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于水污染技术领域，具体涉及一种污废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有沉淀仓和分离仓，所述沉淀仓位于分离仓的顶部，所述沉淀仓与分离仓之间连接有连接管，所述连接管上设置有电磁阀，所述电磁阀位于分离仓的内部，所述沉淀仓的内部安装有阻隔装置，本实用新型专利技术设置了在底板内部滑动的滑块，通过液压杆实现滑块在底板的内部滑动，当底板与滑块上的通孔结合时，废水中的残渣通过通孔静置在沉淀仓的底部，当残渣收集一定数量后，通过液压杆将底板与滑块上的通孔错位，让沉淀仓分成上下两层，通过电磁阀将残渣导入分离仓中，在不停机的情况下完成了残渣与废液的分离工作。废液的分离工作。废液的分离工作。

【技术实现步骤摘要】
一种污废水处理装置


[0001]本技术属于水污染
，具体涉及一种污废水处理装置。

技术介绍

[0002]近年来，水污染成为我国头号治污难题，多地爆发的水污染事件使公众对我国水污染严重的现状有了切身的体会，随着生活水平的提高和污染的加剧，人们对水质要求的提高不断推动水处理需求的升级。
[0003]而在处理污废水时，现有的装置将废水中的沉淀物及淤泥等杂质分离开来，当杂质收集到一定程度后需要暂停设备进行清淤工作，这样大大降低了装置的净化能力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出质收集到一定程度后需要暂停设备进行清淤工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有沉淀仓和分离仓，所述沉淀仓位于分离仓的顶部，所述沉淀仓与分离仓之间连接有连接管，所述连接管上设置有电磁阀，所述电磁阀位于分离仓的内部，所述沉淀仓的内部安装有阻隔装置，所述沉淀仓顶部的一侧安装有进水管，所述进水管的一端位于装置本体的外部，所述分离仓的内部设置有挡板，所述挡板的一侧安装有平台，所述平台的一端位于装置本体的外部，所述挡板靠近平台的一端设置有钢丝网，所述钢丝网与挡板固定连接，所述装置本体上开设有下料口，所述下料口的一端位于分离仓的内部，且下料口位于平台的顶部，所述分离仓的内壁中设置有升降装置，所述升降装置的一端位于下料口的内部，所述升降装置与下料口滑动连接，所述分离仓内部的底部安装有排污管，所述排污管上安装有阀门，所述阀门位于装置本体的外部，所述沉淀仓的一侧安装有净化装置，所述沉淀仓与净化装置之间设置有过滤网，所述装置本体的外部设置有控制面板。
[0006]优选的，所述阻隔装置包括底板和滑块，所述底板位于沉淀仓的内部，所述滑块位于底板的内部，所述沉淀仓的两侧均开设有内腔，所述滑块的两端分别位于两侧内腔的内部。
[0007]优选的，所述内腔内部的一端设置有液压杆，所述液压杆的一端位于滑块上，所述底板与滑块通过液压杆滑动连接。
[0008]优选的，所述滑块上设置有通孔，所述通孔的两端分别延伸至底板的外部。
[0009]优选的，所述分离仓内部的底部开设有电气仓，所述沉淀仓与分离仓之间连接有水管，所述水管上设置有水泵，所述水泵位于电气仓的内部。
[0010]优选的，所述升降装置包括推块和电动伸缩杆，所述装置本体的内壁上开设有凹槽，所述电动伸缩杆位于凹槽的内部，所述推块的一端位于凹槽的内部，且推块的另一端位于下料口的内部，所述推块与电动伸缩杆固定连接，且推块与下料口滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了在底板内部滑动的滑块，通过液压杆实现滑块在底板的内部滑动，当底板与滑块上的通孔结合时，废水中的残渣通过通孔静置在沉淀仓的底部，当残渣收集一定数量后，通过液压杆将底板与滑块上的通孔错位，让沉淀仓分成上下两层，通过电磁阀将残渣导入分离仓中，在不停机的情况下完成了残渣与废液的分离工作。
[0013](2)本技术设置了位于挡板上的钢丝网，当推块闭合下料口的同时打开电磁阀，沉淀仓中的残渣落到挡板上，在自身重力下在下料口处堆积，液体通过钢丝网渗透进分离仓的底部，将收集设备置于平台的一端，通过电动伸缩杆将推块打开，堆积的残渣通过平台进入收集设备中，实现了装置自动下料的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术滑与底板的配合示意图；
[0017]图4为本技术的电路框图；
[0018]图中：1
‑
水管；2
‑
装置本体；3
‑
沉淀仓；4
‑
过滤网；5
‑
净化装置；6
‑
排污管；7
‑
滑块；8
‑
底板；9
‑
通孔；10
‑
分离仓；11
‑
凹槽；12
‑
电动伸缩杆；13
‑ꢀ
推块；14
‑
平台；15
‑
电磁阀；16
‑
连接管；17
‑
挡板；18
‑
钢丝网；19
‑
水泵； 20
‑
电气仓；21
‑
液压杆；22
‑
内腔；23
‑
进水管；24
‑
控制面板；25
‑
阀门；26
‑ꢀ
阻隔装置；27
‑
升降装置；28
‑
下料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种污废水处理装置，包括装置本体2，装置本体2的内部设置有沉淀仓3和分离仓10，沉淀仓3位于分离仓10的顶部，沉淀仓3与分离仓10之间连接有连接管16，连接管16上设置有电磁阀15，电磁阀15位于分离仓10的内部，沉淀仓3的内部安装有阻隔装置26，沉淀仓3顶部的一侧安装有进水管23，进水管23 的一端位于装置本体2的外部，所述分离仓10的内部设置有挡板17，挡板 17的一侧安装有平台14，平台14的一端位于装置本体2的外部，挡板17靠近平台14的一端设置有钢丝网18，液体通过钢丝网18渗透进分离仓10的底部，钢丝网18与挡板17固定连接，装置本体2上开设有下料口28，下料口 28的一端位于分离仓10的内部，且下料口28位于平台14的顶部，分离仓 10的内壁中设置有升降装置27，升降装置27的一端位于下料口28的内部，升降装置27与下料口28滑动连接，分离仓10内部的底部安装有排污管6，排污管6上安装有阀门25，阀门25位于装置本体2的外部，沉淀仓3的一侧安装有净化装置5，净化装置5中置有多层生物薄膜，通过生物薄膜吸附废水中的有害离子，最终将净化后的水体排出，沉淀仓3与净化装置5之间设置有过滤网4，装置本体2的外部设置有控制面板24。
[0021]当残渣收集一定数量后，通过液压杆21将底板8与滑块7上的通孔9错位，让沉淀仓3分成上下两层，通过电磁阀15将残渣导入分离仓10中，在不停机的情况下完成了残渣与废
液的分离工作。
[0022]进一步的，阻隔装置26包括底板8和滑块7，底板8位于沉淀仓3的内部，滑块7位于底板8的内部，沉淀仓3的两侧均开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污废水处理装置，包括装置本体（2），其特征在于：所述装置本体（2）的内部设置有沉淀仓（3）和分离仓（10），所述沉淀仓（3）位于分离仓（10）的顶部，所述沉淀仓（3）与分离仓（10）之间连接有连接管（16），所述连接管（16）上设置有电磁阀（15），所述电磁阀（15）位于分离仓（10）的内部，所述沉淀仓（3）的内部安装有阻隔装置（26），所述沉淀仓（3）顶部的一侧安装有进水管（23），所述进水管（23）的一端位于装置本体（2）的外部，所述分离仓（10）的内部设置有挡板（17），所述挡板（17）的一侧安装有平台（14），所述平台（14）的一端位于装置本体（2）的外部，所述挡板（17）靠近平台（14）的一端设置有钢丝网（18），所述钢丝网（18）与挡板（17）固定连接，所述装置本体（2）上开设有下料口（28），所述下料口（28）的一端位于分离仓（10）的内部，且下料口（28）位于平台（14）的顶部，所述分离仓（10）的内壁中设置有升降装置（27），所述升降装置（27）的一端位于下料口（28）的内部，所述升降装置（27）与下料口（28）滑动连接，所述分离仓（10）内部的底部安装有排污管（6），所述排污管（6）上安装有阀门（25），所述阀门（25）位于装置本体（2）的外部，所述沉淀仓（3）的一侧安装有净化装置（5），所述沉淀仓（3）与净化装置（5）之间设置有过滤网（4），所述装置本体（2）的外部设置有控制面板（24）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天月，葛来香，
申请(专利权)人：德里克环境科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：