一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置制造方法及图纸

技术编号:30386355 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-19 23:30
本实用新型专利技术公开了一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置,涉及建筑施工技术领域,楼板上沿水平方向间隔设有两个预留孔,预留孔竖直贯穿楼板,楼板顶面上设有位于两个预留孔之间的工字钢梁,本实用新型专利技术包括设于楼板底面的底板、设于工字钢梁顶面的顶板及两个双头螺栓,两个双头螺栓分别贯穿两个预留孔,底板、顶板上均对应两个预留孔设有两个条形螺栓孔,双头螺栓的底端依次贯穿预留孔、底板上的条形螺栓孔后螺纹连接有第一螺母,双头螺栓的顶端依次贯穿预留孔、顶板上的条形螺栓孔后螺纹连接有第二螺母;本实用新型专利技术结构简单、拆装方便,便于周转使用,节省成本,且能够很好的解决预留孔位置产生偏差的问题,适用性及周转性更强。适用性及周转性更强。适用性及周转性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置。

技术介绍

[0002]目前市场上包含两种U型锚固件,一种为提前预埋至混凝土板体中,绑扎钢筋时同时预埋;另一种为普通可周转U型锚固件,需要钢筋绑扎时提前预埋套管。
[0003]预埋型U型锚固件存在以下几点问题:1、施工固定时位置不好控制,需要焊接或者其他支撑方式,由于悬挑架中钢梁较多,每根钢梁需安装2

3个锚固件,施工较繁琐,同时不利于混凝土浇筑时抹面及后期养护;2、预埋U型螺栓后,浇筑及振捣混凝土时,易对已安装螺栓产生碰撞,使得预埋型U型锚固件易在后期使用中产生偏差,导致难以安装钢梁;3、最外端墙边U型锚固件,由于距离墙边不可太远,一般距离为100

200mm,由于其不可拆除,易对后期墙体支模有一定阻碍,同时资源可周转性差,成本较高,后期不可取出且割除时费时费力。
[0004]可周转U型锚固件虽然周转率提高,安装时需提前在混凝土浇筑前预埋套管留孔,但混凝土浇筑时,对套管位置影响较大,不利于控制位置,导致套管位置发生偏差,进一步导致后期U型锚固件难以安装,需扩孔凿洞,对结构损伤较大,且此过程费时费力。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置,用于安装在楼板1上固定工字钢梁2,所述楼板1上沿水平方向间隔设有两个预留孔101,所述预留孔101竖直贯穿所述楼板1,所述楼板1顶面上设有位于两个所述预留孔101之间的所述工字钢梁2,本申请包括设于所述楼板1底面的底板3、设于所述工字钢梁2顶面的顶板4及两个双头螺栓5,两个所述双头螺栓5分别贯穿两个所述预留孔101,所述底板3、顶板4上均对应两个所述预留孔101设有两个条形螺栓孔6,所述双头螺栓5的底端依次贯穿所述预留孔101、所述底板3上的所述条形螺栓孔6后螺纹连接有第一螺母7,所述双头螺栓3的顶端依次贯穿所述预留孔101、所述顶板4上的所述条形螺栓孔6后螺纹连接有第二螺母8。
[0007]在优选的实施方案中,所述底板3或所述顶板4上的两个所述条形螺栓孔6的长度延伸方向重合。
[0008]在优选的实施方案中,所述双头螺栓5与所述工字钢梁2之间设有木楔9。
[0009]在优选的实施方案中,所述双头螺栓5的底端依次螺纹连接有两个所述第一螺母7。
[0010]在优选的实施方案中,所述顶板4的底面上设有与所述双头螺栓3螺纹连接的第三螺母10。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]本技术结构简单、拆装方便,便于周转使用,节省成本,且能够很好的解决预留孔位置产生偏差的问题,适用性及周转性更强。
附图说明
[0013]下面根据附图对本技术作进一步详细说明。
[0014]图1是本技术实施例所述的一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例所述的一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置的底板的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1、楼板;101、预留孔;2、工字钢梁;3、底板;4、顶板;5、双头螺栓;6、条形螺栓孔;7、第一螺母;8、第二螺母;9、木楔;10、第三螺母。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1

2所示,本技术实施例提供的一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置,用于安装在楼板1上固定工字钢梁2,楼板1上沿水平方向间隔设有两个预留孔101,预留孔101竖直贯穿楼板1,预留孔101通常为浇筑时预埋套管所留通孔,此为现有技术;楼板1顶面上设有位于两个预留孔101之间的工字钢梁2,本技术包括设于楼板1底面的底板3、设于工字钢梁2顶面的顶板4及两个双头螺栓5,底板3、顶板4均采用不锈钢板;两个双头螺栓5分别贯穿两个预留孔101,底板3、顶板4上均对应两个预留孔101设有两个条形螺栓孔6,双头螺栓5的底端依次贯穿预留孔101、底板3上的条形螺栓孔6后螺纹连接有第一螺母7,双头螺栓3的顶端依次贯穿预留孔101、顶板4上的条形螺栓孔6后螺纹连接有第二螺母8;底板3或顶板4上的两个条形螺栓孔6的长度延伸方向重合;
[0021]本技术在使用时,可先将顶板4置于工字钢梁2顶面上,双头螺栓5自上而下依次贯穿顶板4上的条形螺栓孔6、预留孔,可预先于双头螺栓5的顶端拧上第二螺母8,防止双头螺栓5掉落,然后将底板3置于楼板2底面,使双头螺栓5的底端贯穿与其对应的条形螺栓孔6后拧上第一螺母7,通过上紧第一螺母7和第二螺母8,使底板3和顶板4将工字钢梁2夹紧
固定在楼板1上;本技术结构简单、拆装方便,便于周转使用,节省成本,且现有技术中在混凝土浇筑前通过预埋套管获取预留孔101时,易导致套管位置发生偏差,进而导致预留孔101的位置发生偏差,而本技术通过于底板3及顶板4上设置条形螺栓孔6,很好的解决了此问题,不需再扩孔凿洞,即可正常安装使用,适用性及周转性更强。
[0022]具体的实施例中,如图1所示,双头螺栓5与工字钢梁2之间设有木楔9,通过填充木楔9能够更好的稳固工字钢梁2。
[0023]具体的实施例中,双头螺栓5的底端依次螺纹连接有两个第一螺母7,通过上紧两个第一螺母7能够防止螺母松动,使安装更紧固。
[0024]具体的实施例中,顶板4的底面上设有与双头螺栓3螺纹连接的第三螺母10,上紧第二螺母8及第一螺母7后,将工字钢梁2压实在楼板1上,然后拧紧第三螺母10,可通过第二螺母8及第三螺母10夹紧固定顶板4,防止其发生偏移致使螺母松动;在安装时,可预先在双头螺栓5的顶端拧上第三螺母10,然后使双头螺栓5的顶端贯穿顶板4上的条形螺栓孔6,然后拧上第二螺母8,将顶板4及两个双头螺栓5作为一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于楼面钢梁临时固定的锚固装置,用于安装在楼板(1)上固定工字钢梁(2),所述楼板(1)上沿水平方向间隔设有两个预留孔(101),所述预留孔(101)竖直贯穿所述楼板(1),所述楼板(1)顶面上设有位于两个所述预留孔(101)之间的所述工字钢梁(2),其特征在于:包括设于所述楼板(1)底面的底板(3)、设于所述工字钢梁(2)顶面的顶板(4)及两个双头螺栓(5),两个所述双头螺栓(5)分别贯穿两个所述预留孔(101),所述底板(3)、顶板(4)上均对应两个所述预留孔(101)设有两个条形螺栓孔(6),所述双头螺栓(5)的底端依次贯穿所述预留孔(101)、所述底板(3)上的所述条形螺栓孔(6)后螺纹连接有第一螺母(7),所述双头螺栓(5)的顶端依次贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海波谭奎王萧刘宇史希峰李春晓
申请(专利权)人:北京建工建筑产业化投资建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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