一种高效的管道焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效的管道焊接设备，包括套筒，套筒内部配套设置有支架，套筒内部嵌套设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆下方配套设置有挤压板，套筒下方活动连接有滚轮架，滚轮架下方固定连接有底座，底座上方固定连接有固定杆，固定杆上方固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆另一侧固定连接有固定座。涉及焊接技术领域，该种高效的管道焊接设备设置有套筒，套筒内壁的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下方配套设置有挤压板，挤压板使得可以在管道旋转焊接的时候进行固定，同时安置管道十分便捷，避免了因圆形不好固定，导致焊接失败，使得成本增加的问题。使得成本增加的问题。使得成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的管道焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
，更具体的，涉及一种高效的管道焊接设备。

技术介绍

[0002]在管道工程施工中，将两段管道焊接为一段时，目前通常采用人工焊接。管道配管、焊接中需要保证两根管道的管口同心/对正、管口间隙符合焊接工艺规程的参数要求，以避免出现焊不透、错边量偏差过大等质量问题。然而，在常规管道配管、焊接中，施工人员主要依靠施工经验，通过目测、尺量等方式实现两个管口心的组对，并进行定位焊接。
[0003]现有的管道焊接设备因对焊接经验要求较高，新手不能均匀焊接出想要的鱼鳞效果，且在焊接的过程中需要利用工作人员来手动进行翻转，并且在焊接过程中的由于圆形不好固定，容易焊接失败，智能性较低，不仅浪费时间还使得成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决背景中工作人员不能均匀焊接、对物体的翻转需要人工操控和圆形物体不好固定导致焊接失败的问题，从而提供一种高效的管道焊接设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的管道焊接设备，包括套筒，所述套筒内部配套设置有支架，所述套筒内部嵌套设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方配套设置有挤压板，所述套筒下方活动连接有滚轮架，所述滚轮架下方固定连接有底座，所述底座上方固定连接有固定杆，所述固定杆上方固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆另一侧固定连接有固定座，所述固定座上方通过轨道滑动有焊枪，所述焊枪一侧配套设置有焊枪头，所述焊枪头一侧嵌套设置有套管，所述焊枪一侧配套设置有连接轴，所述连接轴下方转动连接有电动推杆，所述电动推杆一侧配套设置有安装座。
[0006]其中，所述滚轮架数量为四个，两两一组，呈对称分布。
[0007]其中，所述套筒内壁的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下方配套设置有挤压板。
[0008]其中，所述套管另一侧与固定座之间固定连接，套管内部与焊枪之间留有活动空间且呈球形连接
[0009]其中，所述滚轮架与套筒活动贴合，挤压板之间活动设置有管道工件。
[0010]其中，所述滚轮架、电动伸缩杆、第二电动推杆、电动推杆均与外接电源电性连接。
[0011]本技术提供了一种高效的管道焊接设备，具有以下有益效果：
[0012]1、该种高效的管道焊接设备设置有内部设有安装座带动焊枪头左右摇摆的焊枪，且焊枪头一侧嵌套设置有套管，套管内部与焊枪之间留有活动空间且呈球形连接，呈球形连接的焊枪与套管在安装座的工作下使焊枪在套管内部左右摆动带动焊枪头左右摆动进行焊接工作，可以达到鱼鳞纹的效果，从而解决了物件不能被均匀焊接的问题。
[0013]2、该种高效的管道焊接设备设置有数量为四个，两两一组，呈对称分布的滚轮架，数量为四个，两两一组，呈对称分布的滚轮架使套筒可以均匀旋转保持速度一致使焊接均
匀焊接，避免了焊接花纹等因速度均匀导致焊接形状变形的问题。
[0014]3、该种高效的管道焊接设备设置有套筒，套筒内壁的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下方配套设置有挤压板，挤压板使得可以在管道旋转焊接的时候进行固定，同时安置管道十分便捷，避免了因圆形不好固定，导致焊接失败，使得成本增加的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正面结构示意图。
[0016]图2为本技术的局部俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术的套管结构示意图。
[0018]图1
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3中：1、套筒；101、支架；102、电动伸缩杆；103、挤压板；2、滚轮架；3、底座；4、焊枪；401、套管；402、焊枪头；403、固定座；404、固定杆；406、连接轴；409、安装座；410、电动推杆；411、第二电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至3，本技术实施例中，一种高效的管道焊接设备，包括套筒1，套筒1内部配套设置有支架101，套筒1内部嵌套设置有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102下方配套设置有挤压板103，套筒1下方活动连接有滚轮架2，滚轮架2下方固定连接有底座3，底座3上方固定连接有固定杆404，固定杆404 上方固定连接有第二电动推杆411，第二电动推杆411另一侧固定连接有固定座 403，固定座403上方通过轨道滑动有焊枪4，焊枪4一侧配套设置有焊枪头402，焊枪头402一侧嵌套设置有套管401，焊枪4一侧配套设置有连接轴406，连接轴406下方转动连接有电动推杆410，电动推杆410一侧配套设置有安装座409。
[0021]请参阅图1，进一步的，滚轮架2数量为四个，两两一组，呈对称分布，数量为四个，两两一组，呈对称分布的滚轮架2使套筒1可以均匀旋转保持速度一致使焊接均匀焊接，避免了焊接花纹等因速度均匀导致焊接形状变形的问题。
[0022]请参阅图1，进一步的，套筒内壁的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆 102，且电动伸缩杆102下方配套设置有挤压板103，挤压板103使得可以在管道旋转焊接的时候进行固定，同时安置管道十分便捷。
[0023]请参阅图1、2，进一步的，套管401另一侧与固定座403之间固定连接，套管401内部与焊枪4之间留有活动空间且呈球形连接，呈球形连接的焊枪4 与套管401在安装座409的工作下使焊枪在套管401内部左右摆动带动焊枪头 402左右摆动进行焊接工作。
[0024]请参阅图1，进一步的，滚轮架2与套筒1活动贴合，挤压板103之间活动设置有管道工件，且带动套筒1滚动，设置滚轮架2带动套筒1的旋转转动，用以实现自动旋转均匀焊接，极大的提高了工作效率。
[0025]进一步的，滚轮架2、电动伸缩杆102、第二电动推杆411、电动推杆410 均与外接电
源电性连接。
[0026]在使用本技术一种高效的管道焊接设备时，首先接通电源，将管道工件置于挤压板103之间卡紧，第二电动推杆411将固定座403向前移动，使得焊枪头402正好管道工件的焊接处处于焊接工位，接着电动推杆410工作的同时通过连接轴406转动并带动焊枪4左右摇摆，且焊枪头402一侧嵌套设置有套管401，套管401内部与焊枪4之间留有活动空间且呈球形连接，呈球形连接的焊枪4与套管401在安装座409的工作下使焊枪在套管401内部左右摆动带动焊枪头402左右摆动进行焊接工作，随后套筒1通过滚轮架2均匀滚动，滚轮架2数量为四个，两两一组，呈对称分布，数量为四个，两两一组，呈对称分布的滚轮架2使套筒1可以均匀旋转保持速度一致使焊接均匀焊接，避免了焊接花纹等因速度均匀导致焊接形状变形的问题，且滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的管道焊接设备，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)内部配套设置有支架(101)，所述套筒(1)内部嵌套设置有电动伸缩杆(102)，所述电动伸缩杆(102)下方配套设置有挤压板(103)，所述套筒(1)下方活动连接有滚轮架(2)，所述滚轮架(2)下方固定连接有底座(3)，所述底座(3)上方固定连接有固定杆(404)，所述固定杆(404)上方固定连接有第二电动推杆(411)，所述第二电动推杆(411)另一侧固定连接有固定座(403)，所述固定座(403)上方通过轨道滑动有焊枪(4)，所述焊枪(4)一侧配套设置有焊枪头(402)，所述焊枪头(402)一侧嵌套设置有套管(401)，所述焊枪(4)一侧配套设置有连接轴(406)，所述连接轴(406)下方转动连接有电动推杆(410)，所述电动推杆(410)一侧配套设置有安装座(409)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍琼娟，
申请(专利权)人：伍琼娟，
类型：新型
国别省市：