本申请涉及水泥建筑材料加工技术领域，尤其是涉及一种混凝土预制件加速固化装置，其包括固定于地面的箱体，所述箱体内设置有加热机构，所述加热机构包括设置在箱体外侧的电热鼓风机和设置在箱体内部的导热组件，所述导热组件包括设置在箱体底部的第一导热板和设置在箱体顶部的第二导热板，所述第一导热板和所述第二导热板均与箱体内壁形成第一密闭空腔，两个所述第一密闭空腔与电热鼓风机相连通，所述第一导热板和第二导热板表面均开设有多个通孔，所述第一导热板与第二导热板之间设置有传送预制件的传送组件。本申请中设置在箱体内的第一导热板和第二导热板对预制件的底部和顶部同时烘干，具有提高预制件固化速度的效果。具有提高预制件固化速度的效果。具有提高预制件固化速度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件加速固化装置
[0001]本申请涉及水泥建筑材料加工
，尤其是涉及一种混凝土预制件加速固化装置。
技术介绍
[0002]混凝土预制件是用混凝土材料按设计图纸的要求在预制厂或施工现场事先加工成型的半成品或成品的构件，等强度达到一定后运到施工现场直接安装的构件。
[0003]目前混凝土预制件的生产流程一般包括：组膜、布筋、布置埋件、混凝土浇筑、混凝土护养、脱模、成品检验。为了加速脱模后水泥预制件的固化，达到检验标准，相关技术中将混凝土预制件放置在加热板上，通过对加热板加热，将放置在加热板上的混凝土预制件表面存在的水分烘干，加速混凝土的固化。
[0004]针对上述中的相关技术，使用加热板烘干混凝土预制件上的水分时，加热板对混凝土预制件远离加热板一侧的烘干效果慢，存在混凝土预制件固化效率低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高混凝土预制件固化的效率，本申请提供一种混凝土预制件加速固化装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土预制件加速固化装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土预制件加速固化装置，包括固定于地面的箱体，所述箱体内设置有加热机构，所述加热机构包括设置在箱体外侧的电热鼓风机和设置在箱体内部的导热组件，所述导热组件包括设置在箱体底部的第一导热板和设置在箱体顶部的第二导热板，所述第一导热板和所述第二导热板均与箱体内壁形成第一密闭空腔，两个所述第一密闭空腔与电热鼓风机相连通，所述第一导热板和第二导热板表面均开设有多个通孔，所述第一导热板与第二导热板之间设置有传送预制件的传送组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当传送装置将预制件传送到箱体内时，电热鼓风机内的热风通过第一密闭空腔沿第一导热板表面的通孔吹向预制件的底部，将预制件底部吹干，同时，热风沿第一密闭空腔流通到第二导热板表面，且沿第二导热板表面的通孔吹向预制件的顶面，将预制件的顶面吹干。通过电热鼓风机内的热风通过第一密闭空腔沿第一导热板和第二导热板表面的通孔吹出，便于对转送装置逐一传送的预制件的底面和顶面同时吹干，有利于促进预制件表面水分烘干，提高预制件表面固化的效率。
[0009]优选的，所述加热机构还包括转动设置在第二导热板底部的加热盘和设置在加热盘底部的加热管，所述箱体顶部固定设置有气缸，所述气缸的输出轴依次贯穿箱体顶部和第二导热板后与加热盘顶部固定。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动加热盘底面固定设置的加热管发热，对预制件的顶面烘干，便于提高预制件的固化速率。预制件的高度不同，通过调节气缸输出轴的输出长度，调节加热盘在预制件顶部加热的距离，有利于增加加热盘对预制件加热的适用性。输出
轴驱动加热盘在预制件顶部转动时，加热管可均匀的对预制件顶部进行加热烘干，加热盘底面设置的加热管和第二导热板表面吹出的热风同时对预制件上表面水分烘干，加速预制件固化的效率。
[0011]优选的，所述加热盘底面开设有环形凹槽，所述加热管位于环形凹槽内，所述加热管底部设置有金属网，所述金属网周侧与环形凹槽内侧壁固定。
[0012]通过采用上述技术方案，加热管透过环形凹槽直接将热量传送到预制件表面，减少加热管与加热盘接触产生热量的损失，有利于提高烘干预制件的速率。固定设置在环形凹槽内侧壁的金属网有利于减少预制件将加热盘内的加热管刮坏，延长加热管的使用年限。
[0013]优选的，所述传送组件包括架设于箱体内的多个传送辊和驱动传送辊转动的第二电机，多个所述传送辊并列组成一个位于所述第一导热板和第二导热板之间的传送带。
[0014]通过采用上述技术方案，多个传送辊便于将预制件逐一传送至箱体内烘干，有利于提高烘干预制件固化的效率，且传送辊辊面是金属辊面，当第一导热板上的热风吹向预制件底面时，传送辊金属辊面受热将热量至预制件底面，提高预制件底面固化的速率。
[0015]优选的，所述导热组件还包括两块沿箱体长度方向并与箱体内侧壁之间形成第一密闭空腔的第三导热板，所述第一密闭空腔与电热鼓风机连通，所述第三导热板表面开设有多个通孔。
[0016]通过采用上述技术方案，电热鼓风机传输的热风在第一导热板、第二导热板与第三导热板与箱体内侧壁之间形成的第一密闭空腔传输，并沿第一导热板、第二导热板与第三导热板表面的通孔吹向传送辊上传送的预制件的周侧，促进了热风对预制件表面水分烘干的效率，提高预制件的固化速率。
[0017]优选的，两块所述第三导热板与所述第一导热板均倾斜设置。
[0018]通过采用上述技术方案，第三导热板上与第一导热板倾斜设置，即沿第三导热板上通孔吹出的热风呈阶梯状，有利于沿第三导热板表面通孔吹出的热风更接近预制件顶面，便于提高预制件的固化速率。
[0019]优选的，所述箱体周侧固定设置有防止热量散发的隔热板。
[0020]通过采用上述技术方案，固定设置在箱体周侧的加热板有助于减少箱体内热量的散失，提高箱体内预制件的烘干效率。
[0021]优选的，所述箱体的出料端设置有吹风组件，所述吹风组件包括设置在箱体外侧的制冷鼓风机和固定设置在所述箱体顶部内壁的通风板，所述通风板与箱体顶壁之间形成第二密闭空腔，所述第二密闭空腔与制冷鼓风机连通，所述通风板表面开设有多个通风孔。
[0022]通过采用上述技术方案，制冷鼓风机内的冷风通过第二密闭空腔，且沿通风板表面开设的多个通风孔吹出到被烘干的预制件表面，对预制件表面进行冷却降温，便于收集预制件。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请中第一导热板和第二导热板分别固定设置在箱体的底面和底面，当电热鼓风机中的热风沿第一导热板和第二导热板表面的通孔吹出时，可同时将预制件底面和顶面的水分吹干，提高预制件的固化效率；
[0025]2.本申请中箱体顶部设置的加热盘内设置有加热管，气缸可依据预制件的高度调
节加热盘与预制件顶部的距离，对预制件的表面进行烘干，有利于增加加热盘的适用性与加速预制件的固化速率；
[0026]3.本申请中制冷鼓风机中的冷风沿通风板表面的通风孔吹到烘干完成的预制件表面，对烘干完成的预制件进行冷却，便于预制件的收集。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中混凝土预制件加速固化装置的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中混凝土预制件加速固化装置的剖面结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中为体现加热盘结构的部分爆炸结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例中混凝土预制件加速固化装置的另一角度的结构示意图。
[0031]附图标记：1、箱体；2、电热鼓风机；3、第一导热板；4、第二导热板；5、通孔；6、加热盘；7、气缸；8、加热管；9、环形凹槽；10、金属网；11、传送辊；12、第二电机；13、第三导热板；14、隔热板；15、制冷鼓风机；16、通风板；17、通风孔；18、传送架；19、第一密闭空腔；20、第二密闭空腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：包括设置于地面的箱体（1），所述箱体（1）内设置有加热机构，所述加热机构包括设置在箱体（1）外侧的电热鼓风机（2）和设置在箱体（1）内部的导热组件，所述导热组件包括设置在箱体（1）底部的第一导热板（3）和设置在箱体（1）顶部的第二导热板（4），所述第一导热板（3）和所述第二导热板（4）均与箱体（1）内壁形成第一密闭空腔（19），两个所述第一密闭空腔（19）与电热鼓风机（2）相连通，所述第一导热板（3）和第二导热板（4）表面均开设有多个通孔（5），所述第一导热板（3）与第二导热板（4）之间设置有传送预制件的传送组件。2.根据权利要求1所述的混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：所述加热机构还包括转动设置在第二导热板（4）底部的加热盘（6）和设置在加热盘（6）底部的加热管（8），所述箱体（1）顶部固定设置有气缸（7），所述气缸（7）的输出轴依次贯穿箱体（1）顶部和第二导热板（4）后与加热盘（6）顶部固定。3.根据权利要求2所述的混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：所述加热盘（6）底面开设有环形凹槽（9），所述加热管（8）位于环形凹槽（9）内，所述加热管（8）底部设置有金属网（10），所述金属网（10）周侧与环形凹槽（9）内侧壁固定。4.根据权利要求1所述的混...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾连林，袁冬生，夏爱军，
申请(专利权)人：上海石化安东混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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