一种用于除草剂生产的砂磨装置制造方法及图纸

技术编号:30384624 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-16 18:28
本实用新型专利技术属于农药生产领域,特别涉及一种用于除草剂生产的砂磨装置,砂磨机机体上左部设有动力腔,动力腔上方设有电动机,动力腔内设有减速机,通过皮带组件传动连接,动力腔右侧通过法兰结构密封连接有卧式双层夹套的研磨罐,研磨罐内同轴设有旋转轴,通过机械密封与减速机连接,旋转轴左端设有螺旋研磨器,右端设有棒销研磨器,中部设有盘式研磨器,罐内还填充有研磨珠,研磨罐左端设有进料管,研磨罐右端设有出料管,研磨罐与出料管间设有过滤网,机体内设有为研磨罐夹套和机械密封供给冷却水的循环水泵,机体左部设置有电控箱,电控箱上方设置有操作面板。该砂磨装置可避免高温对产品性能的影响和转动部件的损坏,提高了研磨效率。研磨效率。研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除草剂生产的砂磨装置


[0001]本技术属于农药生产领域,特别涉及一种用于除草剂生产的砂磨装置。

技术介绍

[0002]除草剂等农药生产过程中,通常需要使用砂磨机对物料进行研磨,砂磨机又称珠磨机,大体可分为卧式砂磨机、立式砂磨机、篮式砂磨机等,研磨介质大体分为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等。研磨过程中主轴和研磨器高速旋转带动研磨介质和物料旋转,相互之间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到磨细微粒体的目的,但同时也会产生大量的热量,温度过高会影响农药的产品性能,然而,现有的研磨机冷却功能不完善,高温很容易造成机封、轴承等零部件损坏,进而导致砂磨盘偏心,砂磨机震动加重,噪音增大,增加了维修劳动强度,增加设备维修成本,并且研磨机的研磨效率较低,设备适应性不佳,维修操作不方便,设备移动也不方便。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,本技术设计了一种用于除草剂生产的砂磨装置。
[0004]为了实现以上目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种用于除草剂生产的砂磨装置,包括砂磨机机体,所述机体上方左部设置有动力腔,动力腔上方设置有电动机,动力腔内部设置有减速机,减速机与电动机通过皮带组件传动连接,所述动力腔右侧通过法兰结构密封连接有卧式双层夹套的研磨罐,研磨罐内部同轴设置有旋转轴,旋转轴通过机械密封与减速机相连接,旋转轴左端设置有螺旋研磨器,旋转轴右端设置有筒形的棒销研磨器,旋转轴中部设置有盘式研磨器,研磨罐内还填充有研磨珠,研磨罐左端设置有进料管,进料管上设置有进料阀,研磨罐右端设置有出料管,出料管上设置有出料阀,研磨罐与出料管之间设置有过滤网,进料管和出料管上均安装有电接触点压力表,所述机体内部设置有储水箱,储水箱侧壁上安装有半导体制冷片,储水箱上设置有温度传感器,储水箱外侧设置有为研磨罐夹套和机械密封循环供给冷却水的循环水泵,机体左部设置有电控箱,电控箱上方设置有操作面板,所述操作面板、电动机、电接触点压力表、温度传感器、半导体制冷片均与电控箱电连接。
[0006]进一步地,所述皮带组件为三角带传动组件,电动机输出轴上设置有主动轮,减速机输入轴上设置有被动轮,主动轮与被动轮之间配合连接有三角带,根据实际需要可选择使用单根或多根三角带。
[0007]进一步地,所述研磨罐通过密封法兰盘与动力腔可拆卸连接,研磨罐下方设置有便于研磨罐拆装滑动的滚轮,滚轮下方配合设置有轨道,研磨罐可滑动拖出,维修拆装方便。
[0008]进一步地,所述研磨罐下方设置有用于接住研磨罐漏料的接料槽,接料槽底部为左高右低的斜坡,底部设置有落料口,方便漏料收集及卫生处理。
[0009]进一步地,所述出料管通过弯头向上弯折,弯头侧壁下方连接有压缩空气管,压缩
空气管上设置有控制阀,压缩空气可带动加速出料,根据实际研磨物料液体或粉体需要,可选择开启或关闭压缩空气。
[0010]进一步地,所述储水箱上设置有供水管路和回水管路,研磨罐夹套及机械密封与供水管路和回水管路之间均为可拆卸连接,优选采用快装卡箍连接,研磨罐水冷降温,机械密封水冷降温。
[0011]进一步地,所述循环水泵的进水端设置有过滤器,保证冷却水的洁净度,减少结垢,避免堵塞,储水槽底部还设置有排水阀,方便储水槽清洗换水。
[0012]进一步地,所述机体底部安装有便于机体移动和定位的福马脚轮,移动设备时,调节放下滚轮,方便移动,移动到位时,调节放下底脚,支撑定位。
[0013]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规手段,另外,本技术中未加限定的装置或组件,均采用本领域的现有技术,例如:螺旋研磨器、棒销研磨器、盘式研磨器、研磨珠、减速机、机械密封、电接触点压力表、温度传感器、半导体制冷片及电控箱的电路设置等。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015]该砂磨装置设置了研磨罐及机械密封水冷系统,可避免砂磨过程产生高温对除草剂产品性能的影响,避免高温造成转动部件的损坏,降低设备故障率,降低维修成本和劳动强度,延长设备使用寿命,降低设备运行噪音,提高研磨工作效率,保证研磨效果,便于移动和定位,提高设备的适应性。
附图说明
[0016]图1为实施例中一种用于除草剂生产的砂磨装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合具体的实施例,对本技术的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]需要说明的是,“上”、“下”、“左”、“右”等术语所指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅为便于描述,而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。
[0019]实施例
[0020]如图1所示,一种用于除草剂生产的砂磨装置,包括砂磨机机体1,所述机体上方左部设置有动力腔2,动力腔上方设置有电动机3,动力腔内部设置有减速机4,减速机与电动机通过皮带组件5传动连接,所述动力腔右侧通过法兰结构6密封连接有卧式双层夹套的研磨罐7,研磨罐内部同轴设置有旋转轴8,旋转轴通过机械密封9与减速机相连接,旋转轴左端设置有螺旋研磨器10,旋转轴右端设置有筒形的棒销研磨器11,旋转轴中部设置有多个盘式研磨器12,研磨罐内填充0.6

0.8mm的ZrO2研磨珠13,研磨罐左端设置有进料管14,进料管上设置有进料阀15,研磨罐右端设置有出料管16,出料管上设置有出料阀17,研磨罐与出料管之间设置有过滤网18,进料管和出料管上均安装有电接触点压力表19,所述机体内部设置有储水箱20,储水箱侧壁上安装有TEC2

25408型半导体制冷片21,储水箱上设置有温度传感器22,储水箱外侧设置有为研磨罐夹套和机械密封循环供给冷却水的循环水泵
23,机体左部设置有电控箱24,电控箱上方设置有操作面板25,所述操作面板、电动机、电接触点压力表、温度传感器、半导体制冷片均与电控箱电连接。
[0021]所述皮带组件为三角带传动组件,电动机输出轴上设置有主动轮,减速机输入轴上设置有被动轮,主动轮与被动轮之间配合连接有多根三角带,传动安全性高,噪音低,维修方便。
[0022]所述研磨罐通过密封法兰盘与动力腔可拆卸连接,研磨罐下方设置有便于研磨罐拆装滑动的滚轮26,滚轮下方配合设置有轨道27,研磨罐拆卸后可滑动拖出,维修拆装方便。
[0023]所述研磨罐下方设置有用于接住研磨罐漏料的接料槽28,接料槽底部为左高右低斜坡,底部右端设置有落料口29,方便漏料收集及卫生处理。
[0024]所述出料管通过弯头向上弯折,弯头侧壁下方连接有压缩空气管30,压缩空气管上设置有控制阀31,通入高速压缩空气可带动加速出料,结合螺旋研磨器推动加速进料,研磨珠加快研磨速度,有效提高研磨速率和效果。
[0025]所述储水箱上设置有供水管路32和回水管路33,研磨罐夹套及机械密封与供水管路和回水管路之间均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于除草剂生产的砂磨装置,包括砂磨机机体,其特征在于:所述机体上方左部设置有动力腔,动力腔上方设置有电动机,动力腔内部设置有减速机,减速机与电动机通过皮带组件传动连接,所述动力腔右侧通过法兰结构密封连接有卧式双层夹套的研磨罐,研磨罐内部同轴设置有旋转轴,旋转轴通过机械密封与减速机相连接,旋转轴左端设置有螺旋研磨器,旋转轴右端设置有筒形的棒销研磨器,旋转轴中部设置有盘式研磨器,研磨罐内还填充有研磨珠,研磨罐左端设置有进料管,进料管上设置有进料阀,研磨罐右端设置有出料管,出料管上设置有出料阀,研磨罐与出料管之间设置有过滤网,进料管和出料管上均安装有电接触点压力表,所述机体内部设置有储水箱,储水箱侧壁上安装有半导体制冷片,储水箱上设置有温度传感器,储水箱外侧设置有为研磨罐夹套和机械密封循环供给冷却水的循环水泵,机体左部设置有电控箱,电控箱上方设置有操作面板,所述操作面板、电动机、电接触点压力表、温度传感器、半导体制冷片均与电控箱电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于除草剂生产的砂磨装置,其特征在于:所述皮带组件为三角带传动组件,电动机输出轴上设置有主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:李书生赵建宏
申请(专利权)人:河南丰收乐化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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