一种可调节触发片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节触发片，包括：探头主体、触发片、光电开关、固定板、连接板，所述连接板竖直位于所述固定板下方，所述连接板的一端与所述固定板的底部连接，所述光电开关与所述连接板下端左侧连接，所述固定板下方设置有探头主体，所述探头主体与所述固定板左端底部连接，所述探头主体上设置有触发片，所述触发片为L型，所述触发片一端与所述探头主体连接，所述光电开关的底端设置有凹槽，所述触发片一端另一端延伸至凹槽内，用于触发光电开关，通过利用触发片触发光电开关，使焊接定位更加精准。接定位更加精准。接定位更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节触发片


[0001]本技术涉及焊接施工
，特别涉及一种可调节触发片。

技术介绍

[0002]当前在所有制造的单层钢筋网片的自动焊接过程中，焊接机器的工作轨迹，均为精度在7级以上的横向与纵向的水平直线运动，或者是180度内的水平弧线运动，被焊接钢筋的熔点中心位置必须与焊接机器的工作轨迹的中心相等。如果钢筋焊接熔点中心的纵向、横向、水平线垂直高低交叉的中心位置偏移尺寸大于焊条直径的一倍以上，自动焊接机器即失去焊接功能。现有焊接都是通过工人的经验进行焊接定位，定位精度差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可调节触发片，通过利用触发片触发光电开关，使焊接定位更加精准。
[0004]为此，采用的技术方案是，本技术的一种可调节触发片，包括：探头主体、触发片、光电开关、固定板、连接板，所述连接板竖直位于所述固定板下方，所述连接板的一端与所述固定板的底部连接，所述光电开关与所述连接板下端左侧连接，所述固定板下方设置有探头主体，所述探头主体与所述固定板左端底部连接，所述探头主体上设置有触发片，所述触发片为L型，所述触发片一端与所述探头主体连接，所述光电开关的底端设置有凹槽，所述触发片一端另一端延伸至凹槽内，用于触发光电开关。
[0005]优选的，所述探头主体包括：固定块，所述固定块顶面与所述固定板底面连接，所述固定块的底面设置有壳体，所述壳体底部设置有限位孔，所述壳体内设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述固定块底部连接，所述复位弹簧的另一端与限位片顶面连接，所述限位片位于所述壳体内，所述限位片底面与连杆的一端连接，所述连杆的另一端穿过所述限位孔与探头连接，所述触发片远离所述光电开关的一端与所述连杆连接。
[0006]优选的，所述凹槽内壁的一侧设置有红外线发射端，所述凹槽内壁的另一侧设置有红外线接收端。
[0007]优选的，所述触发片靠近所述光电开关的一端竖直设置有调节片，所述调节片为梨形，所述调节片底端靠近所述触发片的一侧上沿圆周方向上均匀设置有若干弹性凸块，所述调节片底端与所述触发片转动连接，所述触发片靠近所述调节片的一侧面上沿圆周方向上均匀设置有多个卡槽，所述弹性凸块卡设在所述卡槽中。
[0008]优选的，所述探头底面设置有保护垫。
[0009]优选的，所述固定板远离所述探头主体的一端竖直设置有通孔，所述通孔用于将固定板套设在焊机上。
[0010]优选的，所述固定板靠近所述通孔的一端水平设置有螺孔，所述螺孔一端贯穿至所述通孔。
[0011]优选的，所述探头主体外设置有保护壳，所述保护壳与所述固定板底部通过螺栓
连接。
[0012]本技术技术方案具有以下优点：本技术提供了一种可调节触发片，包括：探头主体、触发片、光电开关、固定板、连接板，所述连接板竖直位于所述固定板下方，所述连接板的一端与所述固定板的底部连接，所述光电开关与所述连接板下端左侧连接，所述固定板下方设置有探头主体，所述探头主体与所述固定板左端底部连接，所述探头主体上设置有触发片，所述触发片为L型，所述触发片一端与所述探头主体连接，所述光电开关的底端设置有凹槽，所述触发片一端另一端延伸至凹槽内，用于触发光电开关，通过利用触发片触发光电开关，通过利用触发片触发光电开关，使焊接定位更加精准。
[0013]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0014]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为调节片结构示意图；
[0018]图3为调节片侧视结构示意图。
[0019]其中，1
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固定块2
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触发片，3
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光电开关，4
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固定板，5
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连接板，6
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壳体，7
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复位弹簧，8
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限位片，9
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限位孔，10
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探头，11
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凹槽，12
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调节片，13
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弹性凸块，14
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卡槽，15
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连杆，16
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通孔，17
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螺孔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种可调节触发片，包括：探头主体、触发片2、光电开关3、固定板4、连接板5，所述连接板5竖直位于所述固定板4下方，所述连接板5的一端与所述固定板4的底部连接，所述光电开关3与所述连接板4下端左侧连接，所述固定板4下方设置有探头主体，所述探头主体与所述固定板4左端底部连接，所述探头主体上设置有触发片2，所述触发片2为L型，所述触发片2一端与所述探头主体连接，所述光电开关3的底端设置有凹槽11，所述触发片2一端另一端延伸至凹槽11内，用于触发光电开关3；
[0022]上述技术方案的工作原理及有益效果为：固定板4与焊枪的焊头处连接，探头主体与材料接触时使触发片2向上移动，从而进入凹槽11中，使触发片2触发光电开关，光电开关与焊枪连接，启动焊枪进行焊接，从而达到对焊点进行精确定位的目的。
[0023]在一个实施例中，所述探头主体包括：固定块1，所述固定块1顶面与所述固定板4底面连接，所述固定块1的底面设置有壳体6，所述壳体6底部设置有限位孔9，所述壳体6内设置有复位弹簧7，所述复位弹簧7一端与所述固定块5底部连接，所述复位弹簧7的另一端与限位片8顶面连接，所述限位片8位于所述壳体6内，所述限位片8底面与连杆15的一端连
接，所述连杆15的另一端穿过所述限位孔9与探头10连接，所述触发片2远离所述光电开关3的一端与所述连杆15连接；
[0024]所述凹槽11内壁的一侧设置有红外线发射端，所述凹槽11内壁的另一侧设置有红外线接收端；
[0025]上述技术方案的工作原理及有益效果为：探头10与焊点接触，使所述连杆15向上运动，连杆15带动触发片2向上移动，触发片2进入凹槽11，通过触发片2阻断红外线接收端接收红外线发射端发射的红外线，从而触发光电开关3，连杆15同时带动限位片8在壳体6内向上运动，限位片8使复位弹簧7收缩，当焊接结束脱离焊点后，复位弹簧7复位使限位片8向下移动，限位片8带动连杆15向下运动，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节触发片，其特征在于，包括：探头主体、触发片(2)、光电开关(3)、固定板(4)、连接板(5)，所述连接板(5)竖直位于所述固定板(4)下方，所述连接板(5)的一端与所述固定板(4)的底部连接，所述光电开关(3)与所述连接板(5)下端左侧连接，所述固定板(4)下方设置有探头主体，所述探头主体与所述固定板(4)左端底部连接，所述探头主体上设置有触发片(2)，所述触发片(2)为L型，所述触发片(2)一端与所述探头主体连接，所述光电开关(3)的底端设置有凹槽(11)，所述触发片(2)一端另一端延伸至凹槽(11)内，用于触发光电开关(3)。2.根据权利要求1所述的一种可调节触发片，其特征在于，所述探头主体包括：固定块(1)，所述固定块(1)顶面与所述固定板(4)底面连接，所述固定块(1)的底面设置有壳体(6)，所述壳体(6)底部设置有限位孔(9)，所述壳体(6)内设置有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)一端与所述固定块(1)底部连接，所述复位弹簧(7)的另一端与限位片(8)顶面连接，所述限位片(8)位于所述壳体(6)内，所述限位片(8)底面与连杆(15)的一端连接，所述连杆(15)的另一端穿过所述限位孔(9)与探头(10)连接，所述触发片(2)远离所述光电开关(3)的一端与所述连杆(15)连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：陕西帕源路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：