本实用新型专利技术公开一种水泵叶轮焊接夹持定位装置，其特征在于包括底板、限位件、外定位件、内定位件、顶出件和上盖板，外定位件安装在底板顶面中间区域，内定位件安装在外定位件内侧，顶出件安装在外定位件内侧，顶出件位于内定位件外侧，限位件套装在外定位件外侧，上盖板位于限位件、外定位件、内定位件上方，所述限位件顶面外侧等距分布有弧形限位面，所述外定位件内侧有环形凸起，环形凸起内侧下部有内环凸起，外定位件内侧面、环形凸起、内环凸起连接区域等距分布有三个弹起通孔。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，定位准确，夹持牢固，焊接效率高，同时焊接后叶轮通过顶出件顶出，避免叶轮变形，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵叶轮焊接夹持定位装置
[0001]本技术涉及水泵叶轮焊接定位装置领域，具体属于一种水泵叶轮焊接夹持定位装置。
技术介绍
[0002]水泵叶轮是水泵的重要组成部件，水泵叶轮由底面板、叶片和顶面板通过焊接制成。叶轮生产时先将叶片与底面板焊接后，再将叶片与顶面板焊接。叶片与顶面板焊接时需要通过定位装置，对叶片和顶面板进行定位后再焊接。目前普通的定位装置在实际使用过程中，存在以下问题：1，普通的定位装置对叶片和顶面板进行定位后，不能进行夹持，在焊接过程中叶片与顶面板容易发生相对位移，导致叶轮焊接不合格；2，普通的定位装置没有顶出件，叶轮焊接完成后，工人将叶轮由定位装置内撬出，容易对叶轮造成划伤，严重的导致叶轮变形报废。为此，本技术提供一种水泵叶轮焊接夹持定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种水泵叶轮焊接夹持定位装置，通过对底板、限位件、外定位件、内定位件、顶出件和上盖板整体研发设计，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。同时本技术结构简单，使用方便，定位准确，夹持牢固，焊接效率高，同时焊接后叶轮通过顶出件顶出，避免叶轮变形，提高产品合格率。
[0004]为实现上述要求，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种水泵叶轮焊接夹持定位装置，其特征在于包括底板、限位件、外定位件、内定位件、顶出件和上盖板，外定位件安装在底板顶面中间区域，内定位件安装在外定位件内侧，顶出件安装在外定位件内侧，顶出件位于内定位件外侧，限位件套装在外定位件外侧，上盖板位于限位件、外定位件、内定位件上方，所述底板上等距分布有三个通孔，所述限位件顶面外侧等距分布有弧形限位面，所述外定位件内侧有环形凸起，环形凸起内侧下部有内环凸起，外定位件内侧面、环形凸起、内环凸起连接区域等距分布有三个弹起通孔，所述内定位件顶面中心区域有半沉孔，半沉孔内有定位柱，内定位件顶面与侧面连接区域有定位斜槽，所述上盖板顶面中间区域有内凹区，内凹区中间成环状分布有弧形压面体，相邻的弧形压面体之间有焊接缝隙。
[0006]优选地，所述顶出件有下托板和顶杆，顶杆有三个，三个顶杆等距分布在下托板顶面，三个顶杆垂直纵向中心线分别与三个弹起通孔垂直纵向中心线、底板上三个通孔垂直纵向中心线相互重合，所述下托板位于底板下面，三个顶杆分别穿过底板上三个通孔位于外定位件三个弹起通孔内。
[0007]优选地，所述限位件顶面弧形限位面内径大于叶轮直径，外定位件直径小于叶轮直径，叶轮中底面板环形槽口位于外定位件与内定位件之间区域，叶轮中底面板环形槽口底面位于顶出件中三个顶杆正上方。
[0008]优选地，所述内定位件中定位斜槽弧度与叶轮中叶片端部弧度相同。
[0009]与已有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过对底板、限位件、外定位件、内定位件、顶出件和上盖板进行整体优选设计组合，制成了一种水泵叶轮焊接夹持定位装置。解决了普通的定位装置在实际使用过程中，存在以下问题：1，普通的定位装置对叶片和顶面板进行定位后，不能进行夹持，在焊接过程中叶片与顶面板容易发生相对位移，导致叶轮焊接不合格；2，普通的定位装置没有顶出件，叶轮焊接完成后，工人将叶轮由定位装置内撬出，容易对叶轮造成划伤，严重的导致叶轮变形报废。
[0011]本技术结构简单，使用方便，定位准确，夹持牢固，焊接效率高，同时焊接后叶轮通过顶出件顶出，避免叶轮变形，提高产品合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体示意图；
[0013]图2为本技术中底板、限位件、外定位件、内定位件、顶出件和上盖板装配示意图；
[0014]图3为本技术中限位件示意图；
[0015]图4为本技术中外定位件示意图；
[0016]图5为本技术中内定位件示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0018]下面结合实施例和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0019]参见附图：一种水泵叶轮焊接夹持定位装置，其特征在于包括底板1、限位件3、外定位件5、内定位件4、顶出件6和上盖板2，外定位件5安装在底板1 顶面中间区域，内定位件4安装在外定位件5内侧，顶出件6安装在外定位件5 内侧，顶出件6位于内定位件4外侧，限位件3套装在外定位件5外侧，上盖板 2位于限位件3、外定位件5、内定位件4上方，所述底板1上等距分布有三个通孔，所述限位件3顶面外侧等距分布有弧形限位面301，所述外定位件5内侧有环形凸起501，环形凸起501内侧下部有内环凸起502，外定位件5内侧面、环形凸起501、内环凸起501连接区域等距分布有三个弹起通孔503，所述内定位件4顶面中心区域有半沉孔，半沉孔内有定位柱401，内定位件4顶面与侧面连接区域有定位斜槽402，所述上盖板2顶面中间区域有内凹区，内凹区中间成环状分布有弧形压面体201，相邻的弧形压面体201之间有焊接缝隙202。
[0020]优选地，所述顶出件6有下托板601和顶杆602，顶杆602有三个，三个顶杆602等距分布在下托板601顶面，三个顶杆602垂直纵向中心线分别与三个弹起通孔503垂直纵向中心线、底板1上三个通孔垂直纵向中心线相互重合，所述下托板601位于底板1下面，三个顶杆602分别穿过底板1上三个通孔位于外定位件5三个弹起通孔503内。
[0021]优选地，所述限位件3顶面弧形限位面301内径大于叶轮直径，外定位件5 直径小
于叶轮直径，叶轮中底面板环形槽口位于外定位件5与内定位件4之间区域，叶轮中底面板环形槽口底面位于顶出件6中三个顶杆602正上方。
[0022]优选地，所述内定位件4中定位斜槽402弧度与叶轮中叶片端部弧度相同。
[0023]使用时：底板1安装在焊接设备中固定架上，固定架下方有气缸，气缸推杆与顶出件6中下托板601底面连接，上盖板2安装在焊接设备中运动下压臂上；将焊接后的叶片与底面板，放置在本夹持定位装置上，确保叶片末端位于内定位件4中定位斜槽402内，再将顶面板放置在叶片上面，确保顶面板中心区域的通孔套装在内定位件4中定位柱401外侧；焊接时，焊接设备中运动下压臂带动上盖板2向下压在顶面板上，对顶面板和叶片进行夹持，确保顶面板与叶片紧密接触；焊接设备中焊接端沿上盖板2焊接缝隙202依次焊接顶面板与叶片接触区域，焊接完成后，焊接设备中运动下压臂带动上盖板2向上回移，气缸工作，气缸推杆推动下托板601，下托板601向上推动三个顶杆602，三个顶杆602沿底板1 上三个通孔、外定位件5三个弹起通孔503向上将焊接后的叶轮顶出本夹持定位装置；气缸工作，气缸推杆向下带动下托板601，下托板60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮焊接夹持定位装置，其特征在于包括底板、限位件、外定位件、内定位件、顶出件和上盖板，外定位件安装在底板顶面中间区域，内定位件安装在外定位件内侧，顶出件安装在外定位件内侧，顶出件位于内定位件外侧，限位件套装在外定位件外侧，上盖板位于限位件、外定位件、内定位件上方，所述底板上等距分布有三个通孔，所述限位件顶面外侧等距分布有弧形限位面，所述外定位件内侧有环形凸起，环形凸起内侧下部有内环凸起，外定位件内侧面、环形凸起、内环凸起连接区域等距分布有三个弹起通孔，所述内定位件顶面中心区域有半沉孔，半沉孔内有定位柱，内定位件顶面与侧面连接区域有定位斜槽，所述上盖板顶面中间区域有内凹区，内凹区中间成环状分布有弧形压面体，相邻的弧形压面体之间有焊接缝隙。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓帮武，李广宏，邓卓志，朱杰，朱立艺，
申请(专利权)人：安徽舜禹水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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