本实用新型专利技术公开一种真空玻璃裁切装置，包括压延装置以及装配在压延装置前侧的裁切装置，压延装置用于压延真空玻璃，裁切装置包括裁切座板，裁切座板上装配有若干个前后间隔设置的裁切组件，裁切组件均包括装配在裁切座板顶部左右两侧部位的悬架板，悬架板之间转动连接有切割辊，所述切割辊上固定连接有若干个左右间隔设置的切割轮，裁切座板的顶部开设有与切割轮配合的轮槽，切割轮的底部悬空在轮槽中，裁切装置还包括驱动若干个所述裁切组件的驱动组件。采用上述装置部件设计实现压延、裁切一体化加工，有效提高了玻璃板材的加工生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃裁切装置
[0001]本技术涉及真空玻璃加工装置，尤其涉及的是一种真空玻璃裁切装置。
技术介绍
[0002]在真空玻璃加工过程中，经常需要将经过热处理的玻璃板材进行加工处理，如通过压延操作将玻璃进行压延，通过压延操作实现将玻璃的玻璃厚度很宽度尺寸进行修改。
[0003]然而，现有技术公开的压延装置在压延玻璃过程中，无法对热处理后的玻璃板材进行充分压延加工，为了获得较佳的压延效果，现有技术中往往采用的方式是多次反复压延，该方式不仅压延效率低下，且压延不充分需要再次热处理玻璃板材，再次压延，能耗大，且加工成本高。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种真空玻璃裁切装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]一种真空玻璃裁切装置，包括压延装置以及装配在压延装置前侧的裁切装置；
[0007]所述压延装置用于压延真空玻璃，所述裁切装置包括裁切座板，所述裁切座板上装配有若干个前后间隔设置的裁切组件；
[0008]所述裁切组件均包括装配在裁切座板顶部左右两侧部位的悬架板，所述悬架板之间转动连接有切割辊，所述切割辊上固定连接有若干个左右间隔设置的切割轮；
[0009]所述裁切座板的顶部开设有与切割轮配合的轮槽，所述切割轮的底部悬空在轮槽中；
[0010]所述裁切装置还包括驱动若干个所述裁切组件的驱动组件；
[0011]所述驱动组件包括装配在切割辊上的带轮，所述带轮之间通过传送带传动连接；
[0012]所述驱动组件还包括传动电机，所述传动电机通过传动带传动连接所述带轮。
[0013]优选地，所述压延装置包括压延座台，所述压延座台的顶部装配有压延组件；
[0014]所述压延组件包括若干个前后间隔设置在压延辊，所述压延辊滚动在压延座台的顶部；
[0015]所述若干个所述压延辊的左右两端均转动连接有悬架杆，所述悬架杆的顶部均固定连接有若干个前、后间隔设置的滑块；
[0016]所述压延组件还包括设置在压延座台顶部左右两侧的滑杆；所述滑杆之间固定连接有两个前、后间隔设置的横杆部；
[0017]所述滑块滑动连接在滑杆内；
[0018]所述滑杆固定连接在压延座台上；
[0019]所述压延组件还包括装配在滑杆后端部位的气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有推杆，所述推杆固定连接在滑块上。
[0020]优选地，所述切割辊的左右两端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴转动连接在悬
架板上；
[0021]所述带轮固定连接在旋转轴上。
[0022]优选地，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动带轮，所述带轮上固定连接有与传动带轮传动连接的从动带轮。
[0023]优选地，所述滑块的左右两端均有限位凸出端，所述滑杆的底部开设有与滑块配合的滑槽；
[0024]所述限位凸出端限位在滑槽内。
[0025]优选地，所述压延辊的左右两端均固定连接有转轴，所述悬架杆上具有转动连接所述转轴的安装部；
[0026]所述滑块的底部固定连接有连接柱，所述连接柱固定连接在悬架杆的顶部。
[0027]优选地，所述气缸的缸筒装配在位于后侧部位所述横杆部上；
[0028]所述横杆部上开设有连通所述滑槽的贯穿通孔，所述气缸的活塞杆滑动连接所述贯穿通孔。
[0029]优选地，所述压延座台的前后侧壁上均固定连接有料台；
[0030]所述料台均包括固定连接在压延座台左右两侧部位的料杆，所述料杆之间转动连接有若干个转动辊；
[0031]位于前侧部位所述料台的底部固定连接在裁切座板的端部；
[0032]所述裁切座板的前侧固定连接有料台。
[0033]优选地，所述料杆包括固定连接在压延座台上的水平杆部；
[0034]所述水平杆部具有倾斜朝下设置的倾斜部。
[0035]优选地，所述滑杆通过连杆固定连接在压延座台上。。
[0036]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0037]本技术公开一种真空玻璃裁切装置，通过设计压延装置以及装配在压延装置前侧的裁切装置、压延装置用于压延真空玻璃，所述裁切装置包括裁切座板，所述裁切座板上装配有若干个前后间隔设置的裁切组件、裁切组件均包括装配在裁切座板顶部左右两侧部位的悬架板，所述悬架板之间转动连接有切割辊，所述切割辊上固定连接有若干个左右间隔设置的切割轮、裁切座板的顶部开设有与切割轮配合的轮槽，所述切割轮的底部悬空在轮槽中、裁切装置还包括驱动若干个所述裁切组件的驱动组件、驱动组件包括装配在切割辊上的带轮，所述带轮之间通过传送带传动连接、驱动组件还包括传动电机，所述传动电机通过传动带传动连接所述带轮，实现压延处理玻璃板材以及裁切玻璃板材一体化。
[0038]采用上述装置部件设计不仅实现充分将玻璃板材进行压延，且上述装置部件设计压延充分，同时，采用上述装置部件设计实现将压延后的玻璃进行裁切，实现压延、裁切一体化加工，有效提高了玻璃板材的加工生产效率。
附图说明
[0039]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0040]图2是本技术实施例中裁切装置的结构示意图；
[0041]图3是本技术实施例中压延组件的结构示意图；
[0042]图4是本技术实施例中滑杆与横杆部之间的连接关系结构示意图；
[0043]图5是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0044]图6是本技术实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
[0045]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0046]如图1
‑
5所示，一种真空玻璃裁切装置，包括压延装置以及装配在压延装置前侧的裁切装置6。经过热处理的玻璃板材通过压延装置压延后，通过裁切装置6裁切。
[0047]裁切装置6包括裁切座板5，所述裁切座板5上装配有若干个前后间隔设置的裁切组件；具体是，裁切组件均包括装配在裁切座板5顶部左右两侧部位的悬架板611，所述悬架板611之间转动连接有切割辊61，所述切割辊61上固定连接有若干个左右间隔设置的切割轮62。
[0048]裁切座板5的顶部开设有与切割轮62配合的轮槽51，所述切割轮62的底部悬空在轮槽51中；物料经过裁切座板5上，被高速旋转的切割轮62进行切割。
[0049]为了实现驱动切割辊61，上述裁切装置6还包括驱动若干个所述裁切组件的驱动组件。
[0050]具体是，驱动组件包括装配在切割辊61上的带轮63，所述带轮63之间通过传送带传动连接；驱动组件还包括传动电机64，所述传动电机64通过传动带传动连接所述带轮63。具体而言，按照现有设计方式，在切割辊61的左右两端均固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃裁切装置，其特征在于，包括压延装置以及装配在压延装置前侧的裁切装置；所述压延装置用于压延真空玻璃，所述裁切装置包括裁切座板，所述裁切座板上装配有若干个前后间隔设置的裁切组件；所述裁切组件均包括装配在裁切座板顶部左右两侧部位的悬架板，所述悬架板之间转动连接有切割辊，所述切割辊上固定连接有若干个左右间隔设置的切割轮；所述裁切座板的顶部开设有与切割轮配合的轮槽，所述切割轮的底部悬空在轮槽中；所述裁切装置还包括驱动若干个所述裁切组件的驱动组件；所述驱动组件包括装配在切割辊上的带轮，所述带轮之间通过传送带传动连接；所述驱动组件还包括传动电机，所述传动电机通过传动带传动连接所述带轮。2.根据权利要求1所述的真空玻璃裁切装置，其特征在于，所述压延装置包括压延座台，所述压延座台的顶部装配有压延组件；所述压延组件包括若干个前后间隔设置在压延辊，所述压延辊滚动在压延座台的顶部；所述若干个所述压延辊的左右两端均转动连接有悬架杆，所述悬架杆的顶部均固定连接有若干个前、后间隔设置的滑块；所述压延组件还包括设置在压延座台顶部左右两侧的滑杆；所述滑杆之间固定连接有两个前、后间隔设置的横杆部；所述滑块滑动连接在滑杆内；所述滑杆固定连接在压延座台上；所述压延组件还包括装配在滑杆后端部位的气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有推杆，所述推杆固定连接在滑块上。3.根据权利要求2所述的真空玻璃裁切装置，其特征在于，所述切割辊的左右两端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，王耀东，
申请(专利权)人：淮北市长兴安全节能钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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