本申请涉及一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置，包括支架和设置于所述支架上的称量斗，所述称量斗的下端连通有出料管，所述出料管设置有控制阀，所述称量斗的下方设置有驱动所述称量斗上下往复运动使得残留于所述称量斗中的粉料排出的驱动机构；所述驱动机构包括设置于所述称量斗下表面的两个间隔设置的驱动杆以及驱动所述驱动杆上下往复运动的驱动组件。其具有使粘结或残留于称量斗中的粉料从出料管中排出，保证混凝土配比的精确性的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置
[0001]本申请涉及混凝土搅拌设备的
，尤其是涉及一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼"，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，并与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于土木工程等领域。
[0003]在混凝土的大规模自动化生产中，为最大限度的保证混凝土的质量，需在混凝土生产进料的过程中精确控制混凝土的进料进行计量，控制混凝土原料的混合比例，从而得到高性能的混凝土。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在实际操作的过程中，部分粉料会粘结在称量斗的侧壁，从而影响到称量结果的准确性，造成混凝土内配比不精确的问题，最终影响混凝土的质量的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了具有使粘结或残留于称量斗中的粉料从出料管中排出，保证混凝土配比的精确性的效果,本申请提供一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置。
[0006]本申请提供的一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置，包括支架和设置于所述支架上的称量斗，所述称量斗的下端连通有出料管，所述出料管设置有控制阀，所述称量斗的下方设置有驱动所述称量斗上下往复运动使得残留于所述称量斗中的粉料排出的驱动机构；所述驱动机构包括设置于所述称量斗下表面的两个间隔设置的驱动杆以及驱动所述驱动杆上下往复运动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当称量完毕后，启动驱动组件，驱动组件带动驱动杆上下往复运动，驱动杆带动称量斗上下往复运动，从而，实现将粘结或残留于称量斗内壁上的粉料震落下来，将控制阀打开，将粉料倒出即可。其具有使粘结或残留于称量斗中的粉料从出料管中排出，保证混凝土配比的精确性的效果。
[0009]优选的：所述驱动组件包括固设于所述驱动杆下端的限位框、设置于所述限位框的铰接杆以及设置于所述铰接杆的曲柄轴；所述铰接杆的上端和所述限位框铰接，所述铰接杆的下端和所述曲柄轴铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动曲柄轴转动，曲柄轴带动铰接杆摆动，铰接杆带动限位框移动，限位框带动驱动杆移动，驱动杆带动称量斗移动，从而，实现对称量斗的震动操作。
[0011]优选的：所述驱动组件还包括设置于所述支架的驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述曲柄轴转动。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动驱动电机，驱动电机带动曲柄轴转动，实现对曲柄轴的转动驱动。
[0013]优选的：所述支架设置有用于增强曲柄轴转动稳定性的支撑块，所述支撑块开设有转动孔，所述曲柄轴穿设于所述转动孔且转动连接于所述转动孔。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑块的设置，增强曲柄轴的转动稳定性，从而，增强整体驱动机构的稳定性。
[0015]优选的：所述驱动机构设置有两组，两组所述驱动机构平行且间隔设置。
[0016]通过采用上述技术方案，两组驱动机构的设置，增强对称量斗的震动效果，保证其最终的精确度。
[0017]优选的：所述称量斗于其外周面向外延伸有翻边，所述翻边于其四个端角下表面的位置处分别设置有竖向外管，所述支架包括四个竖向支杆，四个所述竖向支杆和四个所述竖向外管一一对应；所述竖向外管套设于所述竖向支杆，所述竖向外管和所述竖向支杆之间设置有减震件。
[0018]通过采用上述技术方案，减震件的设置，减少限位框在下落过程中的震动，保证整体装置运动的稳定性。
[0019]优选的：所述减震件包括设置于所述竖向支杆和所述竖向外管之间的减震弹簧；所述减震弹簧的一端和所述翻边的下端面抵接、另一端和所述竖向支杆的上端面抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，减震件采用减震弹簧，结构简单，安装方便。
[0021]优选的：所述竖向支杆沿其长度方向开设有限位槽，所述竖向外管的内壁固设有限位滑移块，所述限位滑移块滑移连接于所述限位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，限位滑移块和限位滑移槽的设置，防止竖向外管脱离竖向内杆，且对竖向外管起到进一步的限位导向作用。
[0023]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0024]1、当称量完毕后，启动驱动组件，驱动组件带动驱动杆上下往复运动，驱动杆带动称量斗上下往复运动，从而，实现将粘结或残留于称量斗内壁上的粉料震落下来，将控制阀打开，将粉料倒出即可。其具有使粘结或残留于称量斗中的粉料从出料管中排出，保证混凝土配比的精确性的效果；
[0025]2、驱动曲柄轴转动，曲柄轴带动铰接杆摆动，铰接杆带动限位框移动，限位框带动驱动杆移动，驱动杆带动称量斗移动，从而，实现对称量斗的震动操作；
[0026]3、驱动驱动电机，驱动电机带动曲柄轴转动，实现对曲柄轴的转动驱动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的局部剖面结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中驱动机构的结构示意图。
[0030]附图标记说明，1、支架；11、竖向支杆；111、限位滑移槽；12、水平支板；2、称量斗；21、出料管；211、控制阀；22、翻边；23、竖向外管；231、限位滑移块；3、驱动机构；31、驱动杆；32、驱动组件；321、限位框；3211、上铰接轴；3212、下铰接轴；322、铰接杆；3221、上套筒；3222、下套筒；323、曲柄轴；3231、主轴颈；3232、曲柄；3233、连杆轴颈；324、驱动电机；4、支
撑块；5、竖向支撑板；61、上安装座；62、下安装座；63、减震弹簧。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置。参照图1，包括支架1，支架1包括四个竖向支杆11和设置于四个竖向支杆11之间的水平支板12，四个竖向支杆11呈矩形排布，水平支板12呈矩形设置，水平支板12于其四个端角的位置处分别和四个竖向支杆11靠近其下端的侧壁固定连接。
[0033]四个竖向支杆11之间设置有称量斗2，称量斗2的下端连通有出料管21，称量斗2于出料管21外周面的位置处设置有控制阀211，用于控制物料的出料。
[0034]参照图1、图2，称量斗2的上端于其外周面向外延伸有翻边22，翻边22于其四个端角位置处的下表面固定连接有竖向外管23，四个竖向外管23和四个竖向支杆11一一对应；每个竖向外管23的下端套设于与其相对应的竖向支杆11的上端，翻边22的下表面于竖向外管23的位置处安装有上安装座61，竖向支杆11的上端安装有下安装座62，上安装座61和下安装座62之间设置有减震弹簧63，减震弹簧63的上端和上安装座61固定连接，减震弹簧63的下端和下安装座62固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置，包括支架(1)和设置于所述支架(1)上的称量斗(2)，所述称量斗(2)的下端连通有出料管(21)，所述出料管(21)设置有控制阀(211)，其特征在于：所述称量斗(2)的下方设置有驱动所述称量斗(2)上下往复运动使得残留于所述称量斗(2)中的粉料排出的驱动机构(3)；所述驱动机构(3)包括设置于所述称量斗(2)下表面的两个间隔设置的驱动杆(31)以及驱动所述驱动杆(31)上下往复运动的驱动组件(32)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置，其特征在于：所述驱动组件(32)包括固设于所述驱动杆(31)下端的限位框(321)、设置于所述限位框(321)的铰接杆(322)以及设置于所述铰接杆(322)的曲柄轴(323)；所述铰接杆(322)的上端和所述限位框(321)铰接，所述铰接杆(322)的下端和所述曲柄轴(323)铰接。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置，其特征在于：所述驱动组件(32)还包括设置于所述支架(1)的驱动电机(324)，所述驱动电机(324)用于驱动所述曲柄轴(323)转动。4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置，其特征在于：所述支架(1)设置有用于增强曲柄轴(323)转动稳定性的支撑块(4)，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树刚，雷长庚，孙建龙，
申请(专利权)人：北京古运混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。