一种回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统，它包括污泥浓缩池、脱硫剂磨制单元和脱硫剂供浆单元；污泥浓缩池用于储存来自电厂澄清池的含钙污泥，含钙污泥送至脱硫剂磨制单元或脱硫剂供浆单元；脱硫剂磨制单元用于循环磨制石灰石和含钙污泥混合物料；脱硫剂供浆单元用于储存来自污泥浓缩池和脱硫剂磨制单元的含钙污泥和石灰石混合浆液并将含钙污泥和石灰石混合浆液送至脱硫系统作为脱硫剂使用。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过将含钙污泥输送至脱硫系统中作脱硫剂使用实现了含钙污泥的处理回用，减少了含钙污泥脱水时聚丙烯酰胺化学药品和污泥运输处理费用，降低脱硫系统中脱硫剂碱性石灰石消耗成本。降低脱硫系统中脱硫剂碱性石灰石消耗成本。降低脱硫系统中脱硫剂碱性石灰石消耗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统


[0001]本技术涉及固体废弃物回收利用
，尤其涉及一种回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统。

技术介绍

[0002]随着国民经济的发展，节能与环保日益成为影响影响企业生存与发展的重要因素。燃煤电厂水质净化系统的污泥作为一项重要固体废弃物，目前主要采用对污泥进行脱水、晾晒，形成干泥饼后运输至厂外的处理方法，但该方式存在的污泥处理系统运行环境差、污泥脱水机运维难度大、药剂消耗量高、污泥外运受限、处置费用高等问题已日渐突出，同时在一定程度上也增加了电厂运营过程中的环保风险，因此如何对水质净化系统污泥进行合理利用已成为当务之急。
[0003]由于水质净化系统污泥中含有大量石灰石CaCO3，其相对含量高达76.569％。而石灰石湿式脱硫法作为电厂中烟气脱硫的一种常用工艺，其脱硫剂与污泥成分一致，因此将燃煤电厂中水质净化系统污泥输送至脱硫系统中作为脱硫剂使用，对降低污泥处置费用和脱硫剂费用，实现固废“零”排放具有重要意义，一定程度上可为电厂污泥处置提供有效借鉴。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统，其可有效降低污泥处置费用。
[0005]本技术提供的回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统，包括污泥浓缩池、脱硫剂磨制单元和脱硫剂供浆单元；
[0006]所述污泥浓缩池用于储存来自电厂澄清池的含钙污泥，所述污泥浓缩池的出口通过管道分别与所述脱硫剂磨制单元和所述脱硫剂供浆单元相连；r/>[0007]所述脱硫剂磨制单元用于磨制石灰石和含钙污泥，所述脱硫剂磨制单元的入口与通过管道与所述污泥浓缩池的出口相连，所述脱硫剂磨制单元的出口通过管道与所述脱硫剂供浆单元相连；
[0008]所述脱硫剂供浆单元用于储存来自污泥浓缩池和脱硫剂磨制单元的含钙污泥，所述脱硫剂供浆单元的出口通过管道与脱硫系统相连。
[0009]优选地，所述脱硫剂磨制单元包括磨机再循环箱、旋流分离机构和石灰石湿式球磨机；其中，所述磨机再循环箱的入口通过管道分别与所述污泥浓缩池的出口、所述石灰石湿式球磨机的出口相连，所述磨机再循环箱的出口通过管道与所述旋流分离机构的入口相连；所述旋流分离机构包括旋流分离器，所述旋流分离器的顶部出口通过管道与所述脱硫剂供浆单元的入口相连，所述旋流分离器的底部出口通过管道与所述石灰石湿式球磨机的入口相连。
[0010]优选地，所述旋流分离器设置有多个，多个所述旋流分离器之间并联。
[0011]优选地，所述旋流分离机构还包括旋流进料箱，所述旋流进料箱的入口通过管道与所述磨机再循环箱的出口相连，所述旋流进料箱的出口通过管道与所述旋流分离器的入口相连。
[0012]优选地，所述旋流分离机构还包括底流收集箱和溢流收集箱，所述底流收集箱的入口通过管道与所述旋流分离器的底部出口相连，所述底流收集箱的出口通过管道与所述石灰石湿式球磨机的入口相连；所述溢流收集箱的入口通过管道与所述旋流分离器的顶部出口相连，所述溢流收集箱的出口通过管道分别与磨机再循环箱的入口、所述脱硫剂供浆单元的入口相连。
[0013]优选地，所述脱硫剂磨制单元还包括用于向所述石灰石湿式球磨机提供石灰石的石灰石给料装置，所述石灰石给料装置的出料口通过管道与所述石灰石湿式球磨机入口相连。
[0014]优选地，所述脱硫剂供浆单元包括石灰石浆液箱和备用石灰石浆液箱；其中，所述石灰石浆液箱的入口通过管道与所述脱硫剂磨制单元的出口相连，所述石灰石浆液箱的出口通过管道与所述脱硫系统相连，所述备用石灰石浆液箱的入口通过管道与所述污泥浓缩池的出口相连，所述备用石灰石浆液箱的出口通过管道与所述脱硫系统相连。
[0015]优选地，所述污泥浓缩池的入口与电厂澄清池的排泥污水口相连。
[0016]优选地，所述污泥浓缩池出口处设置有冲洗部件，所述冲洗部件用于冲洗所述污泥浓缩池的出口管道。
[0017]优选地，所述系统还包括离心脱水机，所述离心脱水机的入口通过管道与所述污泥浓缩池的出口相连。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1、通过将含钙污泥输送至脱硫系统中作脱硫剂使用实现了含钙污泥的处理回用，一方面减少了含钙污泥脱水时聚丙烯酰胺化学药品和污泥运输处理费用，另一方面降低脱硫系统中脱硫剂碱性石灰石消耗成本，对解决传统污泥处置中的环保风险问题具有重要意义；
[0020]2、本技术在水质净化含钙污泥输送装置中设置第一污泥输送泵和第二污泥输送泵，不仅可以满足污泥输送泵检修备用时通过第二污泥输送泵实现污泥输送的需求，同时通过设置与第二污泥输送泵相连的离心脱水机，可实现在脱硫系统无法消耗足够含钙污泥时，将含钙污泥输送至离心脱水机中进行脱水、晾晒、掺烧，实现含钙污泥“零排放”；
[0021]3、本技术在脱硫剂供浆单元中设置备用石灰石浆液箱，可根据污泥浓缩池中含钙污泥的密度通过灵活调节含钙污泥去向，在含钙污泥密度高于预设密度时，使含钙污泥直接输送至备用石灰石浆液箱用以送入吸收塔作脱硫剂使用，减少含钙污泥在脱硫剂磨制装置中磨制成本及消耗，实现系统高效经济运行。
[0022]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
附图说明
[0023]在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0024]图1为本技术一实施例提供的回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统的结构示意图；
[0025]图2为本技术一实施例中水质净化含钙污泥输送单元的结构示意图；
[0026]图3为本技术技术一实施例中脱硫剂磨制单元的结构示意图；
[0027]图4为本技术技术一实施例中脱硫剂供浆单元的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、污泥浓缩池；2、第一污泥输送泵；3、第二污泥输送泵；4、离心脱水机；5、磨机再循环箱；6、甲再循环泵；7、乙再循环泵；8、旋流进料箱；9、第一旋流分离器；10、第二旋流分离器；11、第三旋流分离器；12、溢流收集箱；13、底流收集箱；14、石灰石给料装置；15、石灰石湿式球磨机；16、加球斗；17、石灰石浆液箱；18、备用石灰石浆液箱；19、甲石灰石浆液泵；20、乙石灰石浆液泵；21、甲备用石灰石浆液泵；22、乙备用石灰石浆液泵；23、吸收塔；24、第一气动球阀；25、第二气动球阀；26、第三气动球阀；27、第四气动球阀；28、第一手动球阀；29、第二手动球阀；30、第三手动球阀；31、第四手动球阀；32、第五手动球阀；33、第六手动球阀；34、第七手动球阀；35、第八手动球阀；36、第九手动球阀；37、第十手动球阀；38、第十一手动球阀；39、第一电动球阀；40、第二电动球阀；41、第三电动球阀；42、第四电动球阀；43、第五电动球阀；44、第六电动球阀；45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统，其特征在于，包括污泥浓缩池、脱硫剂磨制单元和脱硫剂供浆单元；所述污泥浓缩池用于储存来自电厂澄清池的含钙污泥，所述污泥浓缩池的出口通过管道分别与所述脱硫剂磨制单元和所述脱硫剂供浆单元相连；所述脱硫剂磨制单元用于磨制石灰石和含钙污泥，所述脱硫剂磨制单元的入口通过管道与所述污泥浓缩池的出口相连，所述脱硫剂磨制单元的出口通过管道与所述脱硫剂供浆单元相连；所述脱硫剂供浆单元用于储存来自污泥浓缩池和脱硫剂磨制单元的含钙污泥，所述脱硫剂供浆单元的出口通过管道与脱硫系统相连。2.根据权利要求1所述的回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统，其特征在于，所述脱硫剂磨制单元包括磨机再循环箱、旋流分离机构和石灰石湿式球磨机；其中，所述磨机再循环箱的入口通过管道分别与所述污泥浓缩池的出口、所述石灰石湿式球磨机的出口相连，所述磨机再循环箱的出口通过管道与所述旋流分离机构的入口相连；所述旋流分离机构包括旋流分离器，所述旋流分离器的顶部出口通过管道与所述脱硫剂供浆单元的入口相连，所述旋流分离器的底部出口通过管道与所述石灰石湿式球磨机的入口相连。3.根据权利要求2所述的回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统，其特征在于，所述旋流分离器设置有多个，多个所述旋流分离器之间并联。4.根据权利要求2所述的回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统，其特征在于，所述旋流分离机构还包括旋流进料箱，所述旋流进料箱的入口通过管道与所述磨机再循环箱的出口相连，所述旋流进料箱的出口通过管道与所述旋流分离器的入口相连。5.根据权利要求2所述的回收利用电厂水质净化含钙污泥的系统，其特征在于，所述旋流分离机构还包括底流收集箱和溢流收集箱，所述底流收集箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱琛，姚志宏，倪慧刚，朱纯旻，黄菲菲，
申请(专利权)人：国电宿州第二热电有限公司，
类型：新型
国别省市：