一种电缆生产风干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产风干设备，包括底板、布线组件和电机，布线组件固定安装于底板上，底板的上端固定连接有风干机构和两块竖板，电机固定安装于其中一块竖板的侧壁上，两块竖板之间转动连接有同一根转轴，转轴上同轴固定连接有收卷机构，其中一块竖板的侧壁上固定连接有防护箱，电机的输出轴末端固定连接有第一传动机构，第一传动机构的驱动端转动贯穿防护箱和其中一块竖板设置并与转轴固定连接，第一传动机构的传动端转动贯穿防护箱的顶部设置并固定连接有第二传动机构，第二传动机构与风干机构固定连接。本实用新型专利技术不仅能有效地对电缆进行风干，还能有效地对风干后的电缆进行收卷。电缆进行收卷。电缆进行收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产风干设备


[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电缆生产风干设备。

技术介绍

[0002]电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，大多采用在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠附着，进而需要对冷却后的电缆进行风干处理，一般的电缆风干设备对电缆的风干效果不佳，且未设置收卷机构，常常需要进行人工收卷，从而增加了工作人员的工作量。
[0003]目前市场上使用的电缆生产风干设备大多不能有效地对电缆进行风干处理，且不能有效地对风干后的电缆进行收卷处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电缆生产风干设备大多不能有效地对电缆进行风干处理，且不能有效地对风干后的电缆进行收卷处理的现象，而提出的一种电缆生产风干设备，其不仅能有效地对电缆进行风干，还能有效地对风干后的电缆进行收卷。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆生产风干设备，包括底板、布线组件和电机，所述布线组件固定安装于底板上，所述底板的上端固定连接有风干机构和两块竖板，所述电机固定安装于其中一块竖板的侧壁上，两块所述竖板之间转动连接有同一根转轴，所述转轴上同轴固定连接有收卷机构，其中一块所述竖板的侧壁上固定连接有防护箱，所述电机的输出轴末端固定连接有第一传动机构，所述第一传动机构的驱动端转动贯穿防护箱和其中一块竖板设置并与转轴固定连接，所述第一传动机构的传动端转动贯穿防护箱的顶部设置并固定连接有第二传动机构，所述第二传动机构与风干机构固定连接，所述底板上放置有与风干机构相匹配的集水框。
[0007]优选地，所述风干机构包括固定连接于底板上端的多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端固定连接有同一个箱体，所述箱体的底部和顶部上均连通设有通风口，两个所述通风口内均固定安装有防尘板，所述集水框设置于通风口正下方，所述箱体的两端侧壁上均连通设有进料口，所述箱体的两端侧壁上均固定连接有支撑板，两块所述支撑板的侧壁上均设有第一导向组件，所述箱体内设有多个第二导向组件，所述箱体的上端固定连接有L型板，所述L型板水平部分的下端转动连接有多根转动柱，多根所述转动柱的下端均转动贯穿其中一块防尘板设置并固定连接有扇叶，位于所述防尘板上方的多根转动柱上均同轴固定连接有第一皮带轮，多个所述第一皮带轮之间通过同一根第一皮带传动连接，所述第二传动机构与其中一根转动柱固定连接，风干机构的设置，实现了对电缆的风干作用。
[0008]优选地，所述第二传动机构包括两个分别与其中一根转动柱和第一传动机构传动端固定连接的第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过同一根第二皮带传动连接，第二传动机构的设置，提高了设备对电机的利用率。
[0009]优选地，所述收卷机构包括同轴固定连接于转轴上的收卷筒，所述收卷筒上同轴固定连接有多块限位板，收卷机构的设置，实现了对风干后电缆的收卷作用。
[0010]优选地，所述第一传动机构包括固定连接于电机输出轴末端的蜗杆，所述蜗杆远离电机的一端转动贯穿防护箱和其中一块竖板设置并与转轴的一端固定连接，所述防护箱的顶部上转动贯穿有转动杆，位于所述防护箱内的转动杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，其中一个所述第二皮带轮同轴固定连接于转动杆上，第一传动机构的设置，为第二传动机构的动力进行了传动。
[0011]优选地，所述第一导向组件包括两根均转动连接于支撑板侧壁上的第一导向辊，两根所述第一导向辊上均一一对称设有多个第一弧形导向槽，第一导向组件的设置，有效地对电缆进行了导向和限位，进而便于电缆的后续风干和收卷。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置底板、布线组件、电机、竖板、转轴、防护箱、集水框、支撑柱、箱体、防尘板和支撑板等，能有效地对电缆进行风干处理，进而有效地加快了电缆干燥的效率，其中第二传动机构的设置，提高了设备对电机的利用率。
[0014]2、本技术通过设置底板、布线组件、电机、竖板、转轴、防护箱、集水框、支撑柱、箱体、防尘板和支撑板等，能有效地对风干后的电缆进行收卷，其中第一导向组件和第二导向组件的设置，均有效地对电缆进行了导向和限位，进而便于电缆的风干和收卷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电缆生产风干设备的正面透视图；
[0016]图2为本技术提出的一种电缆生产风干设备的整体俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种电缆生产风干设备的局部俯视图；
[0018]图4为本技术提出的一种电缆生产风干设备的局部侧视图。
[0019]图中：1底板、2布线组件、3电机、4竖板、5转轴、6防护箱、7集水框、8支撑柱、9箱体、10防尘板、11支撑板、12第一导向组件、13第二导向组件、14 L型板、15转动柱、16扇叶、17第一皮带轮、18第一皮带、19第二皮带轮、20第二皮带、21收卷筒、22限位板、23蜗杆、24转动杆、25蜗轮、26第一导向辊、27第一弧形导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种电缆生产风干设备，包括底板1、布线组件2和电机3，布线组件2固定安装于底板1上，底板1的上端固定连接有风干机构和两块竖板4，电机3固定安装于其中一块竖板4的侧壁上，两块竖板4之间转动连接有同一根转轴5，转轴5上同轴固定连接有收卷机构，其中一块竖板4的侧壁上固定连接有防护箱6，电机3的输出轴末端固定连接有第一传动机构，第一传动机构的驱动端转动贯穿防护箱6和其中一块竖板4设置并与转轴5固定连接，第一传动机构的传动端转动贯穿防护箱6的顶部设置并固定连接有第二传动机构，第二传动机构与风干机构固定连接，底板1上放置有与风干机构相匹配的集水框7，需要说明
的是，布线组件2能有效地带动电缆水平往复运动，进而对电缆进行均匀的布线，从而使得电缆均匀的收卷于收卷筒21上，此为现有技术，在此不再赘述。
[0022]风干机构包括固定连接于底板1上端的多根支撑柱8，多根支撑柱8的上端固定连接有同一个箱体9，箱体9的底部和顶部上均连通设有通风口，两个通风口内均固定安装有防尘板10，集水框7设置于通风口正下方，箱体9的两端侧壁上均连通设有进料口，箱体9的两端侧壁上均固定连接有支撑板11，两块支撑板11的侧壁上均设有第一导向组件12，箱体9内设有多个第二导向组件13，箱体9的上端固定连接有L型板14，L型板14水平部分的下端转动连接有多根转动柱15，多根转动柱15的下端均转动贯穿其中一块防尘板10设置并固定连接有扇叶16，位于防尘板10上方的多根转动柱15上均同轴固定连接有第一皮带轮17，多个第一皮带轮17之间通过同一根第一皮带18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产风干设备，包括底板(1)、布线组件(2)和电机(3)，所述布线组件(2)固定安装于底板(1)上，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有风干机构和两块竖板(4)，所述电机(3)固定安装于其中一块竖板(4)的侧壁上，两块所述竖板(4)之间转动连接有同一根转轴(5)，所述转轴(5)上同轴固定连接有收卷机构，其中一块所述竖板(4)的侧壁上固定连接有防护箱(6)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有第一传动机构，所述第一传动机构的驱动端转动贯穿防护箱(6)和其中一块竖板(4)设置并与转轴(5)固定连接，所述第一传动机构的传动端转动贯穿防护箱(6)的顶部设置并固定连接有第二传动机构，所述第二传动机构与风干机构固定连接，所述底板(1)上放置有与风干机构相匹配的集水框(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产风干设备，其特征在于，所述风干机构包括固定连接于底板(1)上端的多根支撑柱(8)，多根所述支撑柱(8)的上端固定连接有同一个箱体(9)，所述箱体(9)的底部和顶部上均连通设有通风口，两个所述通风口内均固定安装有防尘板(10)，所述集水框(7)设置于通风口正下方，所述箱体(9)的两端侧壁上均连通设有进料口，所述箱体(9)的两端侧壁上均固定连接有支撑板(11)，两块所述支撑板(11)的侧壁上均设有第一导向组件(12)，所述箱体(9)内设有多个第二导向组件(13)，所述箱体(9)的上端固定连接有L型板(14)，所述L型板(14)水平部分的下端转动连接有多根转动柱(15)，多根所述转动柱(15)的下端均转动贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏才，
申请(专利权)人：尤尼梅特电线电缆苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：