电缆速干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电缆速干装置，用以干燥浸水冷却后的电缆，电缆速干装置包括，吹干组件，包括吹干头及通过吹干头向目标物输送气流的通气机构，吹干头具有容置目标物的干燥通道；清洁件，与干燥通道对接；干燥通道上设置有沿吹干头周向方向排布的通气孔，通气机构与通气孔对接，清洁件与吹干组件配合，以对位于干燥通道内的目标物进行干燥，以使得电缆上的水分能够被清洁件清洁掉大部分的水分，在通过设置在干燥通道周向上排布的通气孔将电缆上剩余的小部分水分吹干，提高电缆的吹干效率，进而有效提升电缆的生产速度。而有效提升电缆的生产速度。而有效提升电缆的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
电缆速干装置


[0001]本技术涉及一种电缆速干装置。

技术介绍

[0002]电缆的结构主要由导体、绝缘、屏蔽、铠装、护套等组成，在电缆绝缘及护套生产时，将胶料倒入挤出机里加热熔融，经过挤出模具挤包在电缆导体或缆芯外，为了使电缆绝缘及护套快速冷却，工艺上大多采用在水槽浸水冷却，冷却后再进行热风吹干处理。由于电缆的生产速度快，吹干装置来不及吹干，导致电缆表面有水而影响电缆表面印字或影响下一工序。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构紧凑、能够快速干燥电缆水分的电缆速干装置。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆速干装置，用以干燥浸水冷却后的电缆，所述电缆速干装置包括，
[0005]吹干组件，包括吹干头及通过所述吹干头向目标物输送气流的通气机构，所述吹干头具有容置目标物的干燥通道；
[0006]清洁件，与所述干燥通道对接；
[0007]所述干燥通道上设置有沿所述吹干头周向方向排布的通气孔，所述通气机构与所述通气孔对接，所述清洁件与所述吹干组件配合，以对位于所述干燥通道内的目标物进行干燥。
[0008]进一步地，所述吹干头包括第一吹干区域和第二吹干区域，所述通气孔倾斜设置在所述第一吹干区域和第二吹干区域内，所述第一吹干区域的通气孔的倾斜方向区别于所述第二吹干区域的通气孔的倾斜方向。
[0009]进一步地，所述第一吹干区域的通气孔的出气气流具有至少两种流动轨迹，至少两种流动轨迹沿所述干燥通道的周向相背设置。
[0010]进一步地，所述第二吹干区域的通气孔朝向所述清洁件的方向倾斜设置。
[0011]进一步地，所述吹干头包括上盖和与所述上盖翻转连接的下盖，所述第一吹干区域设置在所述上盖上，并与所述清洁件配合以干燥电缆。
[0012]进一步地，所述第二吹干区域沿所述干燥通道周向均匀分布在所述上盖和下盖上。
[0013]进一步地，所述第二吹干区域的通气孔的直径小于所述第一吹干区域的通气孔的直径。
[0014]进一步地，所述通气机构包括设置在所述吹干头上的进气口、设置在所述吹干头内的若干气道、及连通若干所述气道的连通管；或，所述通气机构包括设置在所述吹干头上的进气口、形成在所述吹干头内的空腔。
[0015]进一步地，所述清洁件具有凹陷部，至少部分所述凹陷部位于所述清洁件的中心设置。
[0016]进一步地，所述电缆速干装置还包括与所述清洁件连接的调节组件，所述调节组件用以调节所述清洁件的高度。
[0017]本技术的有益效果在于：通过将清洁件与干燥通道对接，且在干燥通道上设置有沿吹干头周向方向排布的通气孔，通气孔与通气机构对接，以使得电缆上的水分能够被清洁件清洁掉大部分的水分，在通过设置在干燥通道周向上排布的通气孔将电缆上剩余的小部分水分吹干，提高电缆的吹干效率，进而有效提升电缆的生产速度。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1为本技术的电缆速干装置的整体结构示意图；
[0020]图2为图1所示的电缆速干装置的另一方向上的整体结构示意图；
[0021]图3为图1所示的电缆速干装置的部分结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]请参见图1、图2、及图3，本技术的一较佳实施例所示的电缆速干装置100用以干燥浸水冷却后的电缆(未图示)，包括底座1、与底座1连接的吹干组件2、以及放置在底座1下方的水槽(未图示)。底座1与吹干组件2固定连接以使得吹干组件2工作时更加稳定，水槽用以储存电缆落下的水流。吹干组件2包括吹干头21及通过吹干头21向电缆输送气流的通气机构(未标号)。其中，吹干头21具有容置电缆的干燥通道213，干燥通道213上设置有沿吹干头21周向排布的通气孔214，通气孔214与通气机构对接以将气流输送至干燥通道213内的电缆，以实现电缆的快速干燥，进而将干燥后的电缆进行下一工序，例如，在电缆的表面
印刷字体等。
[0026]吹干头21包括上盖211和与上盖211对接的下盖212，上盖211与下盖212通过合页215翻转连接，当上盖211与下盖212翻转对接后形成上述干燥通道213，在其他实施例中，上盖211与下盖212的连接方式还可以为其他，例如，销连接。由于电缆的外表面呈圆形，本实施例中，上盖211和下盖212皆设置为半圆环结构，且上盖211在轴线方向的长度大于下盖212在轴线上的长度。本实施例中，吹干头21采用高分子聚乙烯材料，其他实施例中，吹干头21的材质也可以设置为其他。
[0027]请参见图1和图3，吹干头21包括第一吹干区域2141和第二吹干区域2142，通气孔214倾斜设置在第一吹干区域2141和第二吹干区域2142内，且第一吹干区域2141的通气孔214的倾斜方向区别于第二吹干区域2142的通气孔214的倾斜方向。其中，第一吹干区域2141设置在上盖211上，用以将电缆表面上大的水珠引流至水槽中，第二吹干区域2142将经过第一吹干区域2141的电缆上的小部分水分吹干，以进行电缆的下一工序。具体的，第一吹干区域2141的通气孔214的出气气流方向具有至少两种流动轨迹，至少两种流动轨迹沿干燥通道213的周向相背设置。本实施例中，第一吹干区域2141的通气孔214呈“V”字型分布在干燥通道213内，且第一吹干区域2141的通气孔214的气流流向朝向干燥通道213的两侧面，以便于第一吹干区域2141的通气孔214将电缆上方的水珠和两侧面的水珠都吹落至电缆的下方，进而吹落至水槽中。诚然，在其他实施例中，第一吹干区域2141的通气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆速干装置，用以干燥浸水冷却后的电缆，其特征在于，所述电缆速干装置包括，吹干组件，包括吹干头及通过所述吹干头向目标物输送气流的通气机构，所述吹干头具有容置目标物的干燥通道；清洁件，与所述干燥通道对接；所述干燥通道上设置有沿所述吹干头周向方向排布的通气孔，所述通气机构与所述通气孔对接，所述清洁件与所述吹干组件配合，以对位于所述干燥通道内的目标物进行干燥。2.如权利要求1所述的电缆速干装置，其特征在于，所述吹干头包括第一吹干区域和第二吹干区域，所述通气孔倾斜设置在所述第一吹干区域和第二吹干区域内，所述第一吹干区域的通气孔的倾斜方向区别于所述第二吹干区域的通气孔的倾斜方向。3.如权利要求2所述的电缆速干装置，其特征在于，所述第一吹干区域的通气孔的出气气流具有至少两种流动轨迹，至少两种流动轨迹沿所述干燥通道的周向相背设置。4.如权利要求2所述的电缆速干装置，其特征在于，所述第二吹干区域的通气孔朝向所述清洁件的方向倾斜设置。5.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志鹏，吴迪，蔺海峰，王志，杨亚龙，李显伍，刘永青，侯凤，樊子谦，张锐，
申请(专利权)人：江苏中利集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：