一种燃汽能涡轮机制造技术

本实用新型专利技术涉及热机的技术领域，特别是涉及一种燃汽能涡轮机，其耐热性好，成本低，体积小，并且可以通过燃料通入量的控制进而对主轴转速进行变化控制，提高实用性；包括主轴、拉轮、定位键、一级套筒、外层下套筒、外层上套筒、隔热保温材料、喷油器固定筒、喷油器、高压火花塞、火箭筒和高压水入口，外层下套筒和外层上套筒包覆安装在隔热保温材料的外侧壁上，隔热保温材料包覆安装在一级套筒的外侧壁上，主轴转动安装在一级套筒的内部，拉轮通过定位键固定安装在主轴上，火箭筒穿过隔热保温材料和一级套筒并连通伸入至一级套筒的内部，火箭筒的输入端设置有压缩机，喷油器和高压火花塞固定安装在喷油器固定筒上。安装在喷油器固定筒上。安装在喷油器固定筒上。

【技术实现步骤摘要】
一种燃汽能涡轮机


[0001]本技术涉及热机的
，特别是涉及一种燃汽能涡轮机。

技术介绍

[0002]燃汽能涡轮发动机，是属于热机的一种发动机。一般燃汽能涡轮发动机对成套材料（缸体、涡轮等）耐热性能较高，但耐热性能较高的材料成本又十分昂贵，且燃汽能涡轮发动机的体积相对庞大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种耐热性好，成本低，体积小，并且可以通过燃料通入量的控制进而对主轴转速进行变化控制，提高实用性的燃汽能涡轮机。
[0004]本技术的一种燃汽能涡轮机，包括主轴、拉轮、定位键、一级套筒、外层下套筒、外层上套筒、隔热保温材料、喷油器固定筒、喷油器、高压火花塞、火箭筒和高压水入口，外层下套筒和外层上套筒包覆安装在隔热保温材料的外侧壁上，隔热保温材料包覆安装在一级套筒的外侧壁上，主轴转动安装在一级套筒的内部，拉轮通过定位键固定安装在主轴上，火箭筒穿过隔热保温材料和一级套筒并连通伸入至一级套筒的内部，火箭筒的输入端设置有压缩机，喷油器和高压火花塞固定安装在喷油器固定筒上，并且喷油器固定筒安装在火箭筒上，一级套筒内部设置有中空腔室，并且高压水入口与中空腔室相通。
[0005]本技术的一种燃汽能涡轮机，还包括外层下套筒支撑件、轴承座、支撑架和水箱，外层下套筒通过外层下套筒支撑件固定安装在水箱上，主轴通过轴承座安装在支撑架上，支撑架固定安装在水箱上。
[0006]本技术的一种燃汽能涡轮机，主轴上设置有飞轮。
[0007]本技术的一种燃汽能涡轮机，还包括回水管，回水管的输入端与中空腔室相通，并且回水管的输出端与水箱内部相通。
[0008]本技术的一种燃汽能涡轮机，外层上套筒的输出端上设置有排气法兰。
[0009]本技术的一种燃汽能涡轮机，飞轮壳固定安装在飞轮的外部。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开压缩机，压缩机将压缩空气送入至火箭筒内部，连接外界的高压油泵，高压油泵使燃料通过喷油器在火箭筒内雾状喷出，开启高压火花塞进行点火，在热力做功之下带动拉轮和主轴转动做功，并且在一级套筒过热时，可以通过高压水入口通入水进行降温，耐热性好，成本低，体积小，并且可以通过燃料通入量的控制进而对主轴转速进行变化控制，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是外层下套筒与外层上套筒等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是外层上套筒与隔热保温材料等连接的右视结构示意图；
[0014]图4是主轴与定位键等连接的右视结构示意图；
[0015]图5是一级套筒的右视结构示意图；
[0016]图6是主轴与拉轮等连接的右视结构示意图；
[0017]图7是外层下套筒支撑件与水箱等连接的右视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、主轴；2、拉轮；3、定位键；4、一级套筒；5、外层下套筒；6、外层上套筒；7、隔热保温材料；8、喷油器固定筒；9、喷油器；10、高压火花塞；11、火箭筒；12、高压水入口；13、外层下套筒支撑件；14、轴承座；15、支撑架；16、水箱；17、飞轮；18、回水管；19、排气法兰；20、飞轮壳。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图7所示，本技术的一种燃汽能涡轮机，包括主轴1、拉轮2、定位键3、一级套筒4、外层下套筒5、外层上套筒6、隔热保温材料7、喷油器固定筒8、喷油器9、高压火花塞10、火箭筒11和高压水入口12，外层下套筒5和外层上套筒6包覆安装在隔热保温材料7的外侧壁上，隔热保温材料7包覆安装在一级套筒4的外侧壁上，主轴1转动安装在一级套筒4的内部，拉轮2通过定位键3固定安装在主轴1上，火箭筒11穿过隔热保温材料7和一级套筒4并连通伸入至一级套筒4的内部，火箭筒11的输入端设置有压缩机，喷油器9和高压火花塞10固定安装在喷油器固定筒8上，并且喷油器固定筒8安装在火箭筒11上，一级套筒4内部设置有中空腔室，并且高压水入口12与中空腔室相通；通过打开压缩机，压缩机将压缩空气送入至火箭筒内部，连接外界的高压油泵，高压油泵使燃料通过喷油器在火箭筒内雾状喷出，开启高压火花塞进行点火，在热力做功之下带动拉轮和主轴转动做功，并且在一级套筒过热时，可以通过高压水入口通入水进行降温，耐热性好，成本低，体积小，并且可以通过燃料通入量的控制进而对主轴转速进行变化控制，提高实用性。
[0021]本技术的一种燃汽能涡轮机，还包括外层下套筒支撑件13、轴承座14、支撑架15和水箱16，外层下套筒5通过外层下套筒支撑件13固定安装在水箱16上，主轴1通过轴承座14安装在支撑架15上，支撑架15固定安装在水箱16上；通过上述设置，提高整体的固定效果，方便后续安装并且通过设置水箱，方便储存冷却水，提高实用性。
[0022]本技术的一种燃汽能涡轮机，主轴1上设置有飞轮17；通过上述设置，储存发动机做功冲程外的能量和惯性。
[0023]本技术的一种燃汽能涡轮机，还包括回水管18，回水管18的输入端与中空腔室相通，并且回水管18的输出端与水箱16内部相通；通过上述设置，方便对冷却水进行回水收集。
[0024]本技术的一种燃汽能涡轮机，外层上套筒6的输出端上设置有排气法兰19；通过上述设置，方便外接排气管路，提高实用性。
[0025]本技术的一种燃汽能涡轮机，飞轮壳20固定安装在飞轮17的外部；通过上述设置，减少转动的飞轮对外界设备和用户造成伤害，提高安全性。
[0026]本技术的一种燃汽能涡轮机，其在工作时，通过打开压缩机，压缩机将压缩空气送入至火箭筒内部，连接外界的高压油泵，高压油泵使燃料通过喷油器在火箭筒内雾状
喷出，开启高压火花塞进行点火，在热力做功之下带动拉轮和主轴转动做功，并且在一级套筒过热时，可以通过高压水入口通入水进行降温，耐热性好，成本低，体积小，并且可以通过燃料通入量的控制进而对主轴转速进行变化控制，提高实用性。
[0027]本技术的一种燃汽能涡轮机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃汽能涡轮机，其特征在于，包括主轴（1）、拉轮（2）、定位键（3）、一级套筒（4）、外层下套筒（5）、外层上套筒（6）、隔热保温材料（7）、喷油器固定筒（8）、喷油器（9）、高压火花塞（10）、火箭筒（11）和高压水入口（12），外层下套筒（5）和外层上套筒（6）包覆安装在隔热保温材料（7）的外侧壁上，隔热保温材料（7）包覆安装在一级套筒（4）的外侧壁上，主轴（1）转动安装在一级套筒（4）的内部，拉轮（2）通过定位键（3）固定安装在主轴（1）上，火箭筒（11）穿过隔热保温材料（7）和一级套筒（4）并连通伸入至一级套筒（4）的内部，火箭筒（11）的输入端设置有压缩机，喷油器（9）和高压火花塞（10）固定安装在喷油器固定筒（8）上，并且喷油器固定筒（8）安装在火箭筒（11）上，一级套筒（4）内部设置有中空腔室，并且高压水入口（12）与中空腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚道培，刘明，
申请(专利权)人：成都南玉电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：