本实用新型专利技术公开了一种机电设备用主动减震隔噪装置，包括支撑板、减震板和隔音罩，所述支撑板上端四角安转有主伸缩柱，主伸缩柱均滑动安装有副伸缩柱，且四个副伸缩柱上均套装有减震弹簧A，所述减震板底端四角固定在四个副伸缩柱上，减震板底部四方安装有活动座A，所诉支撑板上表面中心安装有导向柱，导向柱上滑动安装有导向环，导向环下方导向柱上设有减震弹簧B，且导向环四方安装有活动座B，活动座B与活动座A之间通过连接杆连接，所述支撑板上端四周安装有隔音板，隔音板上端四角开设有圆形凹槽，所述隔音罩底端四角安装有圆柱，隔音罩通过圆柱插入圆形凹槽内安装在隔音板上。本实用新型专利技术具有结构稳定，运行平稳，实现机电设备减震降噪。震降噪。震降噪。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备用主动减震隔噪装置
[0001]本技术涉及机械设备减震
，具体为一种机电设备用主动减震隔噪装置。
技术介绍
[0002]在机械机电加工设备运行的时候，会产生较大的震动，不仅影响设备的运行的稳定性和加工的精确性，还会损坏地面，降低装置的使用寿命。良好的减震装置，不仅能够保证机械设备的平稳运行、降低设备运行过程中的噪音，而且能够大大降低机械设备的维护、检修成本。
[0003]经过大量检索专利文献库得知：申请号【CN202020120761.1】；公开号【CN211574140U】一种机电设备用主动减震隔噪装置；矿山机电设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，一些用于矿山运输的传动电机和破碎机等机械设备在进行工作时，往往会产生很大的噪声，且由于这类机电设备都需要传动工作，其传动时会产生震动，现在还没有专门用于矿山机电设备的降噪减震装置，现急需一种用于机电设备的降噪减震装置来解决上述问题。
[0004]现有的机械机电用减震设备一般采用多个对称或圆周均布的垂直导向结构，然而在实际运行中震动的受力是十分复杂的，设备的震动源往往不在设备的中心，局部的频繁震动导致靠近震动源和远离震动源的导向结构径向力差距加大，震动源位于设备端部时更易造成设备严重的不平衡震动，长时间的工作容易导致减震结构的损坏，并产生较大的噪音。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种机电设备用主动减震隔噪装置，具备的增强机械机电设备运行过程中减震的协调性和一致性，避免设备局部震动造成减震结构损坏，减少无规律的震动，平衡设备各处震动，降低噪音，减震效果好优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备用主动减震隔噪装置，包括支撑板、减震板和隔音罩，所述支撑板上端四角安转有主伸缩柱，且四个主伸缩柱呈矩形阵列分布，主伸缩柱均滑动安装有副伸缩柱，且四个副伸缩柱上均套装有减震弹簧A，所述减震板底端四角固定在四个副伸缩柱上，减震板底部四方呈环形阵列分布安装有活动座A，所诉支撑板上表面中心安装有导向柱，导向柱上滑动安装有导向环，导向环下方导向柱上设有减震弹簧B，且导向环四方安装有活动座B，活动座B与活动座A之间通过连接杆连接，所述支撑板上端四周安装有隔音板，隔音板上端四角开设有圆形凹槽，所述隔音罩底端四角安装有圆柱，隔音罩通过圆柱插入圆形凹槽内安装在隔音板上。
[0007]优选的，所述圆柱直径与隔音板上端四角开设的圆形凹槽直径大小一致。
[0008]优选的，所述隔音板内部四周均安装有一层吸音棉A。
[0009]优选的，所述隔音罩内部四周以及顶部均安装有吸音棉B，且隔音罩正面和背面呈矩形阵列分布开设有若干个吸音孔。
[0010]优选的，所述支撑板底端四角安装有四个地脚，且四个地脚呈矩形阵列分布。
[0011]优选的，所述减震板上表面呈矩形阵列分布安装有四个螺丝柱，且四个螺丝柱上均套装有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过支撑板上端四角安转有主伸缩柱，主伸缩柱均滑动安装有副伸缩柱，副伸缩柱上均套装有减震弹簧A，减震板底端四角固定在四个副伸缩柱上，减震板底部四方安装有活动座A，支撑板上表面中心安装有导向柱，导向柱上滑动安装有导向环，导向环下方导向柱上设有减震弹簧B，且导向环四方安装有活动座B，活动座B与活动座A之间通过连接杆连接，实现增强机械机电设备运行过程中减震的协调性和一致性，避免设备局部震动造成减震结构损坏，减少无规律的震动，平衡设备各处震动，达到减震效果。
[0014]2、本技术通过隔音板内部四周均安装有一层吸音棉A，隔音罩内部四周以及顶部均安装有吸音棉B，且隔音罩正面和背面呈矩形阵列分布开设有若干个吸音孔，使机械设备产生的噪音被吸音棉A和吸音棉B吸附后，从吸音孔穿出，达到降低噪音的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术隔音罩结构示意图；
[0017]图3为本技术隔音罩剖视图；
[0018]图4为本技术外观图；
[0019]图中：1、地脚；2、支撑板；3、隔音板；4、吸音棉A；5、圆形凹槽；6、主伸缩柱；7、副伸缩柱；8、减震弹簧A；9、橡胶垫；10、活动座A；11、连接杆；12、活动座B；13、导向柱；14、螺丝柱；15、导向环；16、减震弹簧B；17、圆柱；18、隔音罩；19、吸音棉B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种机电设备用主动减震隔噪装置技术方案：一种机电设备用主动减震隔噪装置，包括支撑板2、减震板14和隔音罩20，支撑板2底端四角安装有四个地脚1，且四个地脚1呈矩形阵列分布；支撑板2底端呈矩形阵列安装有四个地脚1，可使整个装置在地面上摆放更平稳。支撑板2上端四角安转有主伸缩柱6，且四个主伸缩柱6呈矩形阵列分布，主伸缩柱6均滑动安装有副伸缩柱7，且四个副伸缩柱7上均套装有减震弹簧A8，减震板14底端四角固定在四个副伸缩柱7上，减震板14底部四方呈环形阵列分布安装有活动座A10，所诉支撑板2上表面中心安装有导向柱13，导向柱13上滑动安装有导向环16，导向环16下方导向柱13上设有减震弹簧B17，且导向环16四方安装有活动座B12，活动座B12与活动座A10之间通过连接杆11连接；实现增强机械机电设备运行过程中减震的协调
性和一致性，避免设备局部震动造成减震结构损坏，减少无规律的震动，平衡设备各处震动，达到减震效果。减震板14上表面呈矩形阵列分布安装有四个螺丝柱15，且四个螺丝柱15上均套装有橡胶垫9；四个螺丝柱15上均套装有橡胶垫9可使机电设备安装更紧靠，同时橡胶垫9本身就具有一定的减震作用，可以减缓设备运行过程中产生的振动。
[0022]支撑板2上端四周安装有隔音板3，隔音板3内部四周均安装有一层吸音棉A4，隔音板3上端四角开设有圆形凹槽5，隔音罩20底端四角安装有圆柱19，圆柱19直径与隔音板3上端四角开设的圆形凹槽5直径大小一致，隔音罩20通过圆柱19插入圆形凹槽5内安装在隔音板3上，隔音罩20内部四周以及顶部均安装有吸音棉B21，且隔音罩20正面和背面呈矩形阵列分布开设有若干个吸音孔18；实现噪音被吸音棉A4和吸音棉B21层层吸附后，从吸音孔18穿出，达到降低噪音的效果。
[0023]工作原理：本技术使用时，先将隔音罩20从隔音板3上取出，然后将机电设备安装在减震板14上方安装的四个螺丝柱15上，再将隔音罩20安上，机电设备工作时产生的振动，经过减震板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备用主动减震隔噪装置，包括支撑板(2)、减震板(14)和隔音罩(20)，其特征在于：所述支撑板(2)上端四角安转有主伸缩柱(6)，且四个主伸缩柱(6)呈矩形阵列分布，主伸缩柱(6)均滑动安装有副伸缩柱(7)，且四个副伸缩柱(7)上均套装有减震弹簧A(8)，所述减震板(14)底端四角固定在四个副伸缩柱(7)上，减震板(14)底部四方呈环形阵列分布安装有活动座A(10)，所诉支撑板(2)上表面中心安装有导向柱(13)，导向柱(13)上滑动安装有导向环(16)，导向环(16)下方导向柱(13)上设有减震弹簧B(17)，且导向环(16)四方安装有活动座B(12)，活动座B(12)与活动座A(10)之间通过连接杆(11)连接，所述支撑板(2)上端四周安装有隔音板(3)，隔音板(3)上端四角开设有圆形凹槽(5)，所述隔音罩(20)底端四角安装有圆柱(19)，隔音罩(20)通过圆柱(19)插入圆形凹槽(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云路，马振，王刚，
申请(专利权)人：张云路，
类型：新型
国别省市：
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