过滤机构的夹爪组件制造技术

本实用新型专利技术属于棒材加工设备技术领域，涉及一种过滤机构的夹爪组件。包括夹爪固定圈，所述的夹爪固定圈内侧设有至少三个沿圆周方向上均匀分布呈矩形块状的夹爪，所述的夹爪由弹性材料制成，所述的夹爪前端的内侧壁上设有导向斜面，在夹爪上设有由内侧至外侧分布的第一让位槽、第二让位槽和第三让位槽，所述的第一让位槽、第二让位槽和第三让位槽两侧均贯穿夹爪，所述的第一让位槽开口端位于夹爪前端，所述的第二让位槽开口端位于夹爪后端，所述的第三让位槽开口端位于夹爪前端。与现有的技术相比，本夹爪组件的优点在于：设计合理，防止棒材损伤。材损伤。材损伤。

【技术实现步骤摘要】
过滤机构的夹爪组件


[0001]本技术属于棒材加工设备
，涉及一种过滤机构的夹爪组件。

技术介绍

[0002]目前棒材在加工过程中，棒材通过过滤机构时，需要通过夹爪组件对棒材进行一端的轴向定位。但是，现有的夹爪组件在棒材刚接触到夹爪时，由于夹爪夹紧力都集中在夹爪前端，易于导致棒材夹伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，防止棒材损伤的过滤机构的夹爪组件。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本过滤机构的夹爪组件，包括夹爪固定圈，其特征在于，所述的夹爪固定圈内侧设有至少三个沿圆周方向上均匀分布呈矩形块状的夹爪，所述的夹爪由弹性材料制成，所述的夹爪前端的内侧壁上设有导向斜面，在夹爪上设有由内侧至外侧分布的第一让位槽、第二让位槽和第三让位槽，所述的第一让位槽、第二让位槽和第三让位槽两侧均贯穿夹爪，所述的第一让位槽开口端位于夹爪前端，所述的第二让位槽开口端位于夹爪后端，所述的第三让位槽开口端位于夹爪前端。
[0005]在上述的夹爪组件中，所述的第一让位槽外端设有与导向斜面相适应的斜槽。
[0006]在上述的夹爪组件中，所述的导向斜面内端和夹爪内侧壁之间设有弧形过度。
[0007]在上述的夹爪组件中，所述的夹爪内侧壁两侧以及内端分别设有倒角。
[0008]在上述的夹爪组件中，所述的导向斜面由内端至外端逐渐向夹爪外侧壁一侧倾斜。
[0009]在上述的夹爪组件中，所述的夹爪通过夹爪座与夹爪固定圈相连，所述的夹爪与夹爪座通过第一可拆卸结构相连，所述的夹爪座通过第二可拆卸结构与夹爪固定圈相连。
[0010]在上述的夹爪组件中，所述的第一可拆卸结构包括设置在夹爪座后端上的凸型槽，所述的夹爪外侧壁两侧分别设有导向凸条，所述的夹爪插设在凸型槽内，夹爪外侧壁通过至少两颗螺栓与夹爪座固定，所述的夹爪的内侧壁高于夹爪座的内侧壁。
[0011]在上述的夹爪组件中，所述的夹爪座的前端内侧壁上设有斜口。
[0012]在上述的夹爪组件中，所述的凸型槽前端上设有固定块，所述的固定块高度不超过夹爪内侧壁，所述的固定块通过螺栓与夹爪座相连。
[0013]在上述的夹爪组件中，所述的第二可拆卸结构包括设置在夹爪座外侧壁上的夹爪固定圈卡槽，所述的夹爪座通过夹爪固定圈卡槽套设在夹爪固定圈上且通过两颗螺栓固定。
[0014]与现有的技术相比，本夹爪组件的优点在于：1、设计合理，防止棒材损伤。2、拆装便利，维护简单，维护成本较低。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术提供的另一视角的立体结构示意图。
[0017]图3是本技术提供的剖视结构示意图。
[0018]图4是本技术提供的夹爪的立体结构示意图。
[0019]图中，导向斜面3、夹爪2、夹爪固定圈1、第一让位槽21、第一让位槽21、第三让位槽22、第三让位槽23、弧形内角5、斜槽211、弧形过度31、倒角2a、夹爪座4、凸型槽41、固定块411、斜口42、夹爪固定圈卡槽43、导向凸条6。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本过滤机构的夹爪组件，包括夹爪固定圈1，夹爪固定圈1上设有外凸的悬挂固定块11，在悬挂固定块11上设有若干通孔，悬挂固定块11与夹爪固定圈1一体成型，夹爪固定圈1内侧设有至少三个沿圆周方向上均匀分布呈矩形块状的夹爪2，夹爪2由弹性材料制成，夹爪2前端的内侧壁上设有导向斜面3，导向斜面3由内端至外端逐渐向夹爪2外侧壁一侧倾斜，在夹爪2上设有由内侧至外侧分布的第一让位槽21、第二让位槽 22和第三让位槽23，第一让位槽21、第二让位槽22和第三让位槽23两侧均贯穿夹爪2，第一让位槽21开口端位于夹爪2前端，第二让位槽22开口端位于夹爪2后端，第三让位槽23开口端位于夹爪2前端；在第一让位槽21、第二让位槽22和第三让位槽 23内端上均设有弧形内角5。
[0021]本实施例中，夹爪2由弹簧钢材料制成。
[0022]更具体的说，第一让位槽21外端设有与导向斜面3相适应的斜槽211；导向斜面3内端和夹爪2内侧壁之间设有弧形过度31；夹爪2内侧壁两侧以及内端分别设有倒角2a。通过弧形过度31、和倒角2a能够进一步的防止管壁划伤。
[0023]夹爪2通过夹爪座4与夹爪固定圈1相连，夹爪2与夹爪座 4通过第一可拆卸结构相连，夹爪座4通过第二可拆卸结构与夹爪固定圈1相连；第一可拆卸结构包括设置在夹爪座4后端上的凸型槽41，夹爪2外侧壁两侧分别设有导向凸条6，夹爪2插设在凸型槽41内，夹爪2外侧壁通过至少两颗螺栓与夹爪座4固定，夹爪2的内侧壁高于夹爪座4的内侧壁；夹爪座4的前端内侧壁上设有斜口42；凸型槽41前端上设有固定块411，固定块411 高度不超过夹爪2内侧壁，固定块411通过螺栓与夹爪座4相连；第二可拆卸结构包括设置在夹爪座4外侧壁上的夹爪固定圈卡槽 43，夹爪座4通过夹爪固定圈卡槽43套设在夹爪固定圈1上且通过两颗轴向设置的螺栓固定。
[0024]作为优选地，夹爪2内侧壁为平面，
[0025]作为优选地，夹爪2内侧壁与棒材外壁相适应，例如可以采用弧形内壁，使其紧贴棒材内壁。
[0026]使用时，棒材依次从三个夹爪座4前端进入至三个固定块411 之间，然后棒材前端接触三个夹爪2的导向斜面3，最后接触夹爪2内侧壁，由于具有第一让位槽21、第二让位槽22和第三让位槽22的存在，从而使得夹爪2内侧壁始终与棒材中轴线平行。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了导向斜面3、夹爪2、夹爪固定圈1、第一让位槽21、第二让位槽22、第三让位槽22、第三让位槽23、弧形内角5、斜槽211、弧形过度31、倒角2a、夹爪座4、凸型槽41、固定块411、斜口42、夹爪固定圈卡槽43、导向凸条6 等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤机构的夹爪组件，包括夹爪固定圈(1)，其特征在于，所述的夹爪固定圈(1)内侧设有至少三个沿圆周方向上均匀分布呈矩形块状的夹爪(2)，所述的夹爪(2)由弹性材料制成，所述的夹爪(2)前端的内侧壁上设有导向斜面(3)，在夹爪(2)上设有由内侧至外侧分布的第一让位槽(21)、第二让位槽(22)和第三让位槽(23)，所述的第一让位槽(21)、第二让位槽(22)和第三让位槽(23)两侧均贯穿夹爪(2)，所述的第一让位槽(21)开口端位于夹爪(2)前端，所述的第二让位槽(22)开口端位于夹爪(2)后端，所述的第三让位槽(23)开口端位于夹爪(2)前端。2.根据权利要求1所述的过滤机构的夹爪组件，其特征在于，所述的第一让位槽(21)外端设有与导向斜面(3)相适应的斜槽(211)。3.根据权利要求1所述的过滤机构的夹爪组件，其特征在于，所述的导向斜面(3)内端和夹爪(2)内侧壁之间设有弧形过度(31)。4.根据权利要求3所述的过滤机构的夹爪组件，其特征在于，所述的夹爪(2)内侧壁两侧以及内端分别设有倒角(2a)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的过滤机构的夹爪组件，其特征在于，所述的导向斜面(3)由内端至外端逐渐向夹爪(2)外侧壁一侧倾斜。6.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞才王，潘光法，黄杭杰，
申请(专利权)人：诸暨市润拓机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：