本实用新型专利技术公开了一种用于检测抛光镜片平整度的检测装置，涉及检测装置技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧设置有电机，电机的输出端安装有转盘，转盘的上侧安装有第一固定板、两第二固定板，第一固定板的上侧安装有转动组件，转动组件的上侧安装有连接板；第二固定板的内部开设有槽道，槽道的内部滑动配合有滑动板。本实用新型专利技术通过设置的电机、转盘、连接板，三者互相配合，在需要对镜片进行检测时，电机的输出端通过转盘带动连接板转动，方便了用于检测抛光镜片平整度的检测装置的转动，减少了镜片在转动时晃动的情况发生，而设置的槽道，减少了滑动板在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。从而提高了装置的稳定性。从而提高了装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
用于检测抛光镜片平整度的检测装置
[0001]本技术属于检测装置
，特别是涉及一种用于检测抛光镜片平整度的检测装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着科技的不断发展，尤其是生物、电子、化工等领域的发展，使得对于采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的镜片的加工品质和成品率提出了更高的要求。其中，光学镜片作为一种由光学玻璃制作而成的镜片，具有良好的耐刮性和高折射率，为了保证光学镜片的品质，对光学镜片的加工一般需要经过切割、打磨、抛光等流程。
[0003]传统用于检测抛光镜片平整度的检测装置大多不易转动，不能全方位检测中药，而少数检测装置带有转动装置，在转动时镜片很容易晃动，从而很容易损坏镜片。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于检测抛光镜片平整度的检测装置，通过设置的电机、转盘、连接板，三者互相配合，在需要对镜片进行检测时，电机的输出端通过转盘带动连接板转动，方便了用于检测抛光镜片平整度的检测装置的转动，减少了镜片在转动时晃动的情况发生，而设置的槽道，减少了滑动板在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于检测抛光镜片平整度的检测装置，包括基板，基板的上侧设置有电机，电机的输出端安装有转盘，转盘的上侧安装有第一固定板、两第二固定板，第一固定板的上侧安装有转动组件，转动组件的上侧安装有连接板；第二固定板的内部开设有槽道，槽道的内部滑动配合有滑动板，且两滑动板均与连接板转动配合，连接板的上侧转动配合有螺纹杆，且螺纹杆两侧螺纹方向相反，螺纹杆周侧螺纹配合有两L形板。
[0007]可选的，连接板的上侧安装有两挡板，且两挡板均与螺纹杆转动配合，两挡板的相对面均安装有第一弹簧，且两第一弹簧均套设在螺纹杆的周侧，两第一弹簧分别与两L形板相连接，螺纹杆的端部安装有第一转板。
[0008]可选的，转动组件包括：两侧板，两侧板之间安装有转动杆，且转动杆与连接板转动配合，两侧板分别装设在第一固定板上部的两侧。
[0009]可选的，限位组件包括：第二弹簧，第二弹簧的端部安装有限位板，限位板的一端安装有滑动杆，且两滑动杆分别滑动配合在两槽道内，第二弹簧套设在滑动杆的周侧。
[0010]可选的，基板的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
[0011]可选的，基板的底部安装有多个支撑杆。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的电机、转盘、连接板，三者互相配合，在需要对镜片进行检测时，电机的输出端通过转盘带动连接板转动，方便了用于检测抛光镜片平
整度的检测装置的转动，减少了镜片在转动时晃动的情况发生，而设置的槽道，减少了滑动板在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的转盘结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构示意图；
[0019]图4为图2中B处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]基板1，支撑杆2，转盘3，第一固定板4，第二固定板5，滑动板6，连接板7，挡板8，螺纹杆9，L形板10，第一弹簧11，第一转板12，槽道13，限位组件14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种用于检测抛光镜片平整度的检测装置，包括：基板1，基板1的上侧设置有电机，电机的输出端安装有转盘3，转盘3的上侧安装有第一固定板4、两第二固定板5，第一固定板4的上侧安装有转动组件，转动组件的上侧安装有连接板7；第二固定板5的内部开设有槽道13，槽道13的内部滑动配合有滑动板6，且两滑动板6均与连接板7转动配合，连接板7的上侧转动配合有螺纹杆9，且螺纹杆9两侧螺纹方向相反，螺纹杆9周侧螺纹配合有两L形板10。
[0025]本实施例一个方面的应用为：在需要对镜片进行检测时，首先滑动限位组件14，限位组件14解除滑动板6的限位，然后滑动滑动板6，滑动板6带动连接板7移动至适当的位置，启动电机，电机的输出端通过第一固定板4带动连接板7转动，转动螺纹杆9，螺纹杆9带动两L形板10移动，因螺纹杆9两侧的螺纹方向相反，故两L形板10相向移动，从而完成对镜片的夹持。需要注意的是，本申请中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。
[0026]通过设置的电机、转盘3、连接板7，三者互相配合，在需要对镜片进行检测时，电机的输出端通过转盘3带动连接板7转动，方便了用于检测抛光镜片平整度的检测装置的转动，减少了镜片在转动时晃动的情况发生，而设置的槽道13，减少了滑动板6在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
[0027]本实施例的连接板7的上侧安装有两挡板8，且两挡板8均与螺纹杆9转动配合，两
挡板8的相对面均安装有第一弹簧11，且两第一弹簧11均套设在螺纹杆9的周侧，两第一弹簧11分别与两L形板10相连接，螺纹杆9的端部安装有第一转板12。
[0028]本实施例的转动组件包括：两侧板，两侧板之间安装有转动杆，且转动杆与连接板7转动配合，两侧板分别装设在第一固定板4上部的两侧。
[0029]本实施例的限位组件14包括：第二弹簧，第二弹簧的端部安装有限位板，限位板的一端安装有滑动杆，且两滑动杆分别滑动配合在两槽道13内，第二弹簧套设在滑动杆的周侧。
[0030]本实施例的基板1的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内，基板1的底部安装有多个支撑杆2，通过设置的支撑杆2，便于支撑基板1。
[0031]上述实施例可以相互结合。
[0032]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0033]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测抛光镜片平整度的检测装置，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧设置有电机，电机的输出端安装有转盘（3），转盘（3）的上侧安装有第一固定板（4）、两第二固定板（5），第一固定板（4）的上侧安装有转动组件，转动组件的上侧安装有连接板（7）；第二固定板（5）的内部开设有槽道（13），槽道（13）的内部滑动配合有滑动板（6），且两滑动板（6）均与连接板（7）转动配合，连接板（7）的上侧转动配合有螺纹杆（9），且螺纹杆（9）两侧螺纹方向相反，螺纹杆（9）周侧螺纹配合有两L形板（10）。2.如权利要求1所述的一种用于检测抛光镜片平整度的检测装置，其特征在于，连接板（7）的上侧安装有两挡板（8），且两挡板（8）均与螺纹杆（9）转动配合，两挡板（8）的相对面均安装有第一弹簧（11），且两第一弹簧（11）均套设在螺纹杆（9）的周侧，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：华林冲，李建央，田丽，牛艳敏，赵艳军，袁喜平，
申请(专利权)人：南阳联华光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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