本实用新型专利技术公开了一种光学镜片生产用边缘打磨装置，涉及光学镜片技术领域。本实用新型专利技术包括：基板，基板上端活动配合有操作台，基板上端设有L型支架，L型支架下端活动配合有打磨机，操作台上端设有四个第一板体，且四个第一板体两两对应设置，第一板体一侧开设有第三阶梯槽，第三阶梯槽内转动配合有T字形螺纹杆，T字形螺纹杆一端螺纹配合有螺纹套筒，螺纹套筒远离第一板体的一端设有伸缩组件。本实用新型专利技术通过将第一杆体滑动配合在第一桶体内，第一桶体远离第一板体的一端设有限位组件，螺纹套筒贯穿限位组件的一端设有弧形板，弧形板与限位组件之间设有第一弹簧，便于快速夹住需要打磨的光学镜片，并通过限位组件限制第一杆体位置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
光学镜片生产用边缘打磨装置
[0001]本技术属于光学镜片
，特别是涉及一种光学镜片生产用边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]光学镜片一般指光学玻璃镜片，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
[0003]在打磨光学镜片边缘时需要固定需要打磨的物体，然而现有打磨固定装置固定速度较慢，严重影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光学镜片生产用边缘打磨装置，通过将第一杆体滑动配合在第一桶体内，第一桶体远离第一板体的一端设有限位组件，螺纹套筒贯穿限位组件的一端设有弧形板，弧形板与限位组件之间设有第一弹簧，便于快速夹住需要打磨的光学镜片，并通过限位组件限制第一杆体位置，通过在T字形螺纹杆一端螺纹配合有螺纹套筒，便于通过螺纹套筒推动伸缩组件，使弧形板夹紧需要打磨的光学镜片，进而提高打磨时的稳定性，提高工作效率，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种光学镜片生产用边缘打磨装置，包括：基板，基板上端活动配合有操作台，基板上端设有L型支架，L型支架下端活动配合有打磨机；
[0007]操作台上端设有四个第一板体，且四个第一板体两两对应设置，第一板体一侧开设有第三阶梯槽，第三阶梯槽内转动配合有T字形螺纹杆，T字形螺纹杆一端螺纹配合有螺纹套筒，螺纹套筒远离第一板体的一端设有伸缩组件，伸缩组件包括第一杆体、第一桶体，且第一桶体固定在螺纹套筒的一端，第一杆体滑动配合在第一桶体内，第一桶体远离第一板体的一端设有限位组件，螺纹套筒贯穿限位组件的一端设有弧形板，弧形板与限位组件之间设有第一弹簧。
[0008]可选的，限位组件包括第二板体、第三板体，第三板体下端设有三角板，第一杆体周侧阵列有与三角板对应的多个限位槽，第二板体上端开设有第一阶梯槽，第三板体周侧套设有第二弹簧，且第三板体、三角板滑动配合在第一阶梯槽内。
[0009]可选的，L型支架下端设有第一电动推杆，第一电动推杆下端设有第一球体，打磨机上端设有第一卡座，且第一球体活动配合在第一卡座内。
[0010]可选的，L型支架包括第四板体、第五板体，且第五板体固定在第四板体的上端，第四板体固定在基板的上端，第一电动推杆固定在第五板体的下端。
[0011]可选的，基板的上端设有第二电动推杆，第二电动推杆的上端设有第二球体，操作台下端设有第二卡座，且第二球体活动配合在第二卡座内。
[0012]可选的，第二板体上端开设有第二阶梯槽，第二阶梯槽内转动配合有转动组件，转动组件包括L型板体、圆形板体，且圆形板体固定在L型板体的下端，L型板体的下部转动配合在第二阶梯槽内。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过将第一杆体滑动配合在第一桶体内，第一桶体远离第一板体的一端设有限位组件，螺纹套筒贯穿限位组件的一端设有弧形板，弧形板与限位组件之间设有第一弹簧，便于快速夹住需要打磨的光学镜片，并通过限位组件限制第一杆体位置，通过在T字形螺纹杆一端螺纹配合有螺纹套筒，便于通过螺纹套筒推动伸缩组件，使弧形板夹紧需要打磨的光学镜片，进而提高打磨时的稳定性，提高工作效率，通过在基板上端活动配合有操作台，便于调节操作台的倾斜角度，通过在L型支架下端活动配合有打磨机，便于调节打磨机倾斜角度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的限位组件立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的剖视图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]基板1，操作台2，L型支架3，打磨机4，第一板体5，T字形螺纹杆6，螺纹套筒7，第一杆体8，第一桶体9，弧形板10，第二板体11，第三板体12，第一阶梯槽13，三角板14，第一电动推杆15，第一球体16，第一卡座17，第二电动推杆18，第二球体19，第二卡座20，L型板体21；限位槽22；第四板体301，第五板体302。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种光学镜片生产用边缘打磨装置，包括：基板1，基板1上端活动配合有操作台2，基板1上端设有L型支架3，L型支架3下端活动配合有打磨机4；
[0025]操作台2上端设有四个第一板体5，且四个第一板体5两两对应设置，第一板体5一
侧开设有第三阶梯槽，第三阶梯槽内转动配合有T字形螺纹杆6，T字形螺纹杆6一端螺纹配合有螺纹套筒7，螺纹套筒7远离第一板体5的一端设有伸缩组件，伸缩组件包括第一杆体8、第一桶体9，且第一桶体9固定在螺纹套筒7的一端，第一杆体8滑动配合在第一桶体9内，第一桶体9远离第一板体5的一端设有限位组件，螺纹套筒7贯穿限位组件的一端设有弧形板10，弧形板10与限位组件之间设有第一弹簧。
[0026]本实施例一个方面的应用为：将需要打磨的光学镜片放入四个弧形板10之间，然后打开限位组件，第一杆体8通过第一弹簧快速推动四个弧形板10夹住需要打磨的光学镜片，此时限位组件自动定位第一杆体8位置，然后通过转动T字形螺纹杆6，使螺纹套筒7推动伸缩组件，使弧形板10夹紧需要打磨的光学镜片，然后调节操作台2，然后开启打磨机4，然后调整打磨机4。需要注意的是，本申请中所涉及的打磨机4可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过将第一杆体8滑动配合在第一桶体9内，第一桶体9远离第一板体5的一端设有限位组件，螺纹套筒7贯穿限位组件的一端设有弧形板10，弧形板10与限位组件之间设有第一弹簧，便于快速夹住需要打磨的光学镜片，并通过限位组件限制第一杆体8位置，通过在T字形螺纹杆6一端螺纹配合有螺纹套筒7，便于通过螺纹套筒7推动伸缩组件，使弧形板10夹紧需要打磨的光学镜片，进而提高打磨时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片生产用边缘打磨装置，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）上端活动配合有操作台（2），基板（1）上端设有L型支架（3），L型支架（3）下端活动配合有打磨机（4）；操作台（2）上端设有四个第一板体（5），且四个第一板体（5）两两对应设置，第一板体（5）一侧开设有第三阶梯槽，第三阶梯槽内转动配合有T字形螺纹杆（6），T字形螺纹杆（6）一端螺纹配合有螺纹套筒（7），螺纹套筒（7）远离第一板体（5）的一端设有伸缩组件，伸缩组件包括第一杆体（8）、第一桶体（9），且第一桶体（9）固定在螺纹套筒（7）的一端，第一杆体（8）滑动配合在第一桶体（9）内，第一桶体（9）远离第一板体（5）的一端设有限位组件，螺纹套筒（7）贯穿限位组件的一端设有弧形板（10），弧形板（10）与限位组件之间设有第一弹簧。2.如权利要求1所述的一种光学镜片生产用边缘打磨装置，其特征在于，限位组件包括第二板体（11）、第三板体（12），第三板体（12）下端设有三角板（14），第一杆体（8）周侧阵列有与三角板（14）对应的多个限位槽（22），第二板体（11）上端开设有第一阶梯槽（13），第三板体（12）周侧套设有第二弹簧，且第三板体（12）、三角板（14）滑动配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：华林冲，李建央，田丽，牛艳敏，赵艳军，袁喜平，
申请(专利权)人：南阳联华光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。