基于智能控制的角位调节阀装置制造方法及图纸

一种基于智能控制的角位调节阀装置，包含有具有管壳(1)和阀门板(6)的调节阀本体、设置在管壳(1)和阀门板(6)之间并且用于作为阀门板(6)进行转动支撑的加固座装置，通过调节阀本体，实现了对介质流量的控制，通过加固座装置，实现了对介质流动冲击力的抵抗，因此提高了阀门的使用寿命。了阀门的使用寿命。了阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
基于智能控制的角位调节阀装置


[0001]本技术涉及一种基于智能控制的角位调节阀装置，尤其是一种基于智能控制的角位调节阀装置。

技术介绍

[0002]调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质，因此角位调节阀装置是一种重要的阀门装置，在现有的角位调节阀装置中，特别是基于智能控制的角位调节阀装置中，还都是驱动电机还是直接作用在阀门芯上，从而影响了阀门芯与阀门壳的连接关系，影响了阀门的使用寿命，
[0003]基于申请人的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的客体是一种基于智能控制的角位调节阀装置。
[0005]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于智能控制的角位调节阀装置，因此提高了阀门的使用寿命。
[0006]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有管壳和阀门板的调节阀本体、设置在管壳和阀门板之间并且用于作为阀门板进行转动支撑的加固座装置。
[0007]由于设计了调节阀本体和加固座装置，通过调节阀本体，实现了对介质流量的控制，通过加固座装置，实现了对介质流动冲击力的抵抗，因此提高了阀门的使用寿命。
>[0008]本技术设计了，按照对介质流动冲击力的抵抗的方式把调节阀本体和加固座装置相互联接。
[0009]本技术设计了，按照端头两支撑点实现对介质流动冲击力的抵抗的方式把加固座装置与调节阀本体联接。
[0010]本技术设计了，调节阀本体设置为盖包含有第一法兰盘、第二法兰盘、驱动电机和控制器。
[0011]本技术设计了，加固座装置设置为包含有支撑座和支撑管。
[0012]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在调节阀本体与调节阀本体之间，第一附件装置设置为电机座。
[0013]本技术设计了，在管壳上分别设置有第一法兰盘、第二法兰盘、支撑座和支撑管，在支撑座和支撑管之间设置有阀门板并且在支撑管上设置有电机座，在电机座与阀门板之间设置有驱动电机并且在驱动电机上设置有控制器。
[0014]本技术设计了，管壳设置为圆形筒状体并且管壳的其中一个端口部设置为与
第一法兰盘联接，管壳的其中另一个端口部设置为与第二法兰盘联接并且管壳的上端端面部设置为与支撑管联接，管壳的下端端面部设置为与支撑座联接。
[0015]本技术设计了，第一法兰盘和第二法兰盘分别设置为具有周边通孔体的圈状体并且第一法兰盘的内壁和第二法兰盘的内壁分别设置为与管壳联接。
[0016]本技术设计了，支撑座设置为内端端面部具有盲孔的矩形块状体并且支撑座的内端端面部设置为与管壳嵌入式联接，支撑座的盲孔设置为与阀门板联接。
[0017]本技术设计了，支撑管设置为T字形管状体并且支撑管的下端端口部设置为与管壳嵌入式联接，支撑管的上端端口部设置为与电机座联接并且支撑管设置为与阀门板转动式联接。
[0018]本技术设计了，阀门板设置为包含有板部和轴部并且板部的其中一个端面中间部设置为与轴部联接，轴部的下端头设置为与支撑座转动式联接并且轴部的上端头设置为与支撑管转动式联接，在轴部的上端端面部设置有三角形插装孔体并且轴部的三角形插装孔体设置为与驱动电机联接，板部设置为圆形片状体并且板部的周边侧面部设置为与管壳接触式联接，轴部设置为T字形杆状体并且轴部的上端台阶部设置为与支撑管沉入式联接。
[0019]本技术设计了，电机座设置为包含有箱壳和进线盒部并且箱壳的下端端面边缘部设置为与进线盒部联接，箱壳的下端端面中间部设置为与支撑管联接并且箱壳的下端端面敞口部设置为与驱动电机联接，箱壳的下端端面敞口边缘部设置为通过螺钉与驱动电机联接并且进线盒部设置为与位于驱动电机和控制器之间的线缆联接，箱壳设置为圆形盒状体并且进线盒部设置为防水接线盒。
[0020]本技术设计了，驱动电机设置为具有三角形端轴的步进电机并且驱动电机的三角形端轴设置为与阀门板贯串式联接，驱动电机的壳体设置为与电机座联接并且驱动电机的控制端口部设置为通过线缆与控制器联接。
[0021]本技术设计了，控制器设置为具有UBS接口、无线接收接口的PLC控制器并且控制器的输出端口部设置为通过线缆与驱动电机联接，控制器的壳体设置为与位于地基上安装架联接。
[0022]本技术设计了，管壳、第一法兰盘和第二法兰盘与支撑座、支撑管和阀门板设置为按照端头转动的方式分布并且管壳、第一法兰盘、第二法兰盘、支撑座、支撑管和阀门板与驱动电机和控制器设置为按照电动控制转动角度的方式分布，管壳、第一法兰盘、第二法兰盘、支撑座、支撑管、阀门板、驱动电机和控制器与电机座设置为按照端头支撑的方式分布，管壳的中心线、支撑座的中心线、支撑管的中心线、阀门板的中心线、电机座的中心线和驱动电机的中心线设置在同一条直线上。
[0023]在本技术方案中，对介质流动冲击力的抵抗的调节阀本体和加固座装置为重要技术特征，在基于智能控制的角位调节阀装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的示意图，
[0026]图2为图1的右视图，
[0027]图3为图1的俯视图，
[0028]图4为本技术的立体结构示意图，
[0029]管壳
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1、第一法兰盘
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2、第二法兰盘
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3、支撑座
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4、支撑管
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5、阀门板
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6、电机座
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7、驱动电机
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8、控制器
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9、板部
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61、轴部
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62、箱壳
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71、进线盒部
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72。
具体实施方式
[0030]根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能控制的角位调节阀装置，其特征是：包含有具有管壳(1)和阀门板(6)的调节阀本体、设置在管壳(1)和阀门板(6)之间并且用于作为阀门板(6)进行转动支撑的加固座装置。2.根据权利要求1所述的基于智能控制的角位调节阀装置，其特征是：按照对介质流动冲击力的抵抗的方式把调节阀本体和加固座装置相互联接。3.根据权利要求2所述的基于智能控制的角位调节阀装置，其特征是：按照端头两支撑点实现对介质流动冲击力的抵抗的方式把加固座装置与调节阀本体联接。4.根据权利要求1所述的基于智能控制的角位调节阀装置，其特征是：调节阀本体设置为盖包含有第一法兰盘(2)、第二法兰盘(3)、驱动电机(8)和控制器(9)，或，加固座装置设置为包含有支撑座(4)和支撑管(5)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在调节阀本体与调节阀本体之间，第一附件装置设置为电机座(7)。5.根据权利要求4所述的基于智能控制的角位调节阀装置，其特征是：在管壳(1)上分别设置有第一法兰盘(2)、第二法兰盘(3)、支撑座(4)和支撑管(5)，在支撑座(4)和支撑管(5)之间设置有阀门板(6)并且在支撑管(5)上设置有电机座(7)，在电机座(7)与阀门板(6)之间设置有驱动电机(8)并且在驱动电机(8)上设置有控制器(9)。6.根据权利要求5所述的基于智能控制的角位调节阀装置，其特征是：管壳(1)设置为圆形筒状体并且管壳(1)的其中一个端口部设置为与第一法兰盘(2)联接，管壳(1)的其中另一个端口部设置为与第二法兰盘(3)联接并且管壳(1)的上端端面部设置为与支撑管(5)联接，管壳(1)的下端端面部设置为与支撑座(4)联接，或，第一法兰盘(2)和第二法兰盘(3)分别设置为具有周边通孔体的圈状体并且第一法兰盘(2)的内壁和第二法兰盘(3)的内壁分别设置为与管壳(1)联接。7.根据权利要求5所述的基于智能控制的角位调节阀装置，其特征是：支撑座(4)设置为内端端面部具有盲孔的矩形块状体并且支撑座(4)的内端端面部设置为与管壳(1)嵌入式联接，支撑座(4)的盲孔设置为与阀门板(6)联接，或，支撑管(5)设置为T字形管状体并且支撑管(5)的下端端口部设置为与管壳(1)嵌入式联接，支撑管(5)的上端端口部设置为与电机座(7)联接并且支撑管(5)设置为与阀门板(6)转动式联接。8.根据权利要求5所述的基于智能控制的角位调节阀装置，其特征是：阀门板(6)设置为包含有板部(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，刘行周，
申请(专利权)人：泰安泽润机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：