一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉，涉及己内酰胺技术领域，具体为一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有进水管，所述进水管的内壁活动连接有塞子，所述塞子的顶部固定连接有提手，所述进水管的另一端固定连接有出水管，所述出水管的一端活动连接有软管。该具有保温结构的己内酰胺熔化炉，达到了具有保温结构的己内酰胺熔化炉保温性能好的目的，解决了一般己内酰胺熔化炉保温性较差的问题，能够在熔化炉进行使用时，对炉体内的温度进行保温，从而提高炉体的保温性能，加快对己内酰胺的熔化速度，从而提高了己内酰胺的加工效率，进一步满足了人们的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉


[0001]本技术涉及己内酰胺
，具体为一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉。

技术介绍

[0002]己内酰胺，是重要的有机化工原料之一，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙负六切片，或锦纶负六切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料和塑料薄膜，尼龙负六切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
[0003]在己内酰胺进行加工过程中经常会使用到熔化炉，而目前一般使用的己内酰胺熔化炉大多结构较为单一，缺少保温结构，当熔化炉在使用一段时间后，温度会逐渐流失掉，从而降低了己内酰胺的熔化速度，降低了己内酰胺的加工效率，无法满足人们现在的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有进水管，所述进水管的内壁活动连接有塞子，所述塞子的顶部固定连接有提手，所述进水管的另一端固定连接有出水管，所述出水管的一端活动连接有软管。
[0006]所述炉体的内壁固定连接有连接棉，所述连接棉的内壁固定连接有保温板，所述炉体的外壁固定连接有卡块，所述卡块的外壁活动连接有第一保温棉，所述第一保温棉的正面固定连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有活动环。
[0007]可选的，所述进水管的形状大小与塞子的形状大小均相互匹配，且进水管与塞子卡合连接。
[0008]可选的，所述出水管的一端通过空腔贯穿炉体的内壁并延伸至炉体的底部，且出水管的外壁设置有阀门，且阀门贯穿出水管。
[0009]可选的，所述第一保温棉的内壁开设有卡槽，且卡槽的形状大小与卡块的形状大小均相互匹配，且第一保温棉通过卡槽和卡块与炉体卡合连接。
[0010]可选的，所述炉体的外壁通过卡块和卡槽卡合连接有第二保温棉，且第二保温棉和第一保温棉均为矿棉保温棉。
[0011]可选的，所述第二保温棉的正面固定连接有凸块，且凸块的形状大小与活动环的形状大小均相互匹配，且凸块与活动环卡合连接。
[0012]可选的，所述保温板为聚苯保温板，所述连接棉为硅酸铝连接棉。
[0013]本技术提供了一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有保温结构的己内酰胺熔化炉，通过炉体、出水管、保温板、连接棉、进水管、空腔、提手和塞子的相互配合使用，达到了具有保温结构的己内酰胺熔化炉保温性能好的目的，解决了一般己内酰胺熔化炉保温性较差的问题，能够在熔化炉进行使用时，对炉体内的温度进行保温，从而提高炉体的保温性能，加快对己内酰胺的熔化速度，从而提高了己内酰胺的加工效率，进一步满足了人们的使用需求。
[0015]2、该具有保温结构的己内酰胺熔化炉，通过设置的炉体、第一保温棉、第二保温棉、卡块和卡槽，能够对炉体的外部进行保温防护，从而降低炉体温度的流失速度，使人们在使用时更加的省心。
[0016]3、该具有保温结构的己内酰胺熔化炉，通过设置的软管和出水管，便于人们对软管与其他管道进行连接，对出水管和进水管内的水进行收集，从而便于人们对水进行循环利用，进一步方便了人们的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第一保温棉和第二保温棉与炉体连接结构示意图；
[0019]图3为本技术空腔结构示意图；
[0020]图4为本技术进水管结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、炉体；2、软管；3、出水管；4、第一保温棉；5、套筒；6、活动环；7、凸块；8、第二保温棉；9、保温板；10、卡块；11、卡槽；12、连接棉；13、进水管；14、空腔；15、提手；16、塞子。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉，包括炉体1，炉体1的顶部开设有空腔14，空腔14的内壁固定连接有进水管13，进水管13的内壁活动连接有塞子16，进水管13的形状大小与塞子16的形状大小均相互匹配，且进水管13与塞子16卡合连接，通过进水管13与塞子16的卡合连接，便于对进水管13与塞子16进行连接和拆卸，从而便于人们通过塞子16对进水管13进行遮挡，塞子16的顶部固定连接有提手15，进水管13的另一端固定连接有出水管3，出水管3的一端通过空腔14贯穿炉体1的内壁并延伸至炉体1的底部，且出水管3的外壁设置有阀门，且阀门贯穿出水管3，出水管3的一端活动连接有软管2，通过设置的软管2和出水管3，便于人们对软管2与其他管道进行连接，对出水管3和进水管13内的水进行收集，从而便于人们对水进行循环利用，进一步方便了人们的使用。
[0025]炉体1的内壁固定连接有连接棉12，连接棉12的内壁固定连接有保温板9，保温板9为聚苯保温板，连接棉12为硅酸铝连接棉，聚苯保温板是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化和导热系数低等优异性能的保温材料，硅酸铝保温棉，是一种
新型的环保墙体保温材料，通过炉体1、出水管3、保温板9、连接棉12、进水管13、空腔14、提手15和塞子16的相互配合使用，达到了具有保温结构的己内酰胺熔化炉保温性能好的目的，解决了一般己内酰胺熔化炉保温性较差的问题，能够在熔化炉进行使用时，对炉体1内的温度进行保温，从而提高炉体1的保温性能，加快对己内酰胺的熔化速度，从而提高了己内酰胺的加工效率，进一步满足了人们的使用需求，炉体1的外壁固定连接有卡块10，卡块10的外壁活动连接有第一保温棉4，第一保温棉4的内壁开设有卡槽11，且卡槽11的形状大小与卡块10的形状大小均相互匹配，且第一保温棉4通过卡槽11和卡块10与炉体1卡合连接，通过卡合连接的卡槽11和卡块10便于对第一保温棉4与炉体1进行安装和拆卸，炉体1的外壁通过卡块10和卡槽11卡合连接有第二保温棉8，且第二保温棉8和第一保温棉4均为矿棉保温棉，矿棉及其制品质轻、耐久、不燃、不腐和不受虫蛀等，是优良的隔热保温和吸声材料，第二保温棉8与炉体1连接的方式与第二保温棉8相同，通过设置的炉体1、第一保温棉4、第二保温棉8、卡块10和卡槽11，能够对炉体1的外部进行保温防护，从而降低炉体1温度的流失速度，使人们在使用时更加的省心，第一保温棉4的正面固定连接有套筒5，套筒5的内壁活动连接有活动环6，第二保温棉8的正面固定连接有凸块7，且凸块7的形状大小与活动环6的形状大小均相互匹配，且凸块7与活动环6卡合连接，通过凸块7与活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部开设有空腔(14)，所述空腔(14)的内壁固定连接有进水管(13)，所述进水管(13)的内壁活动连接有塞子(16)，所述塞子(16)的顶部固定连接有提手(15)，所述进水管(13)的另一端固定连接有出水管(3)，所述出水管(3)的一端活动连接有软管(2)；所述炉体(1)的内壁固定连接有连接棉(12)，所述连接棉(12)的内壁固定连接有保温板(9)，所述炉体(1)的外壁固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)的外壁活动连接有第一保温棉(4)，所述第一保温棉(4)的正面固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的内壁活动连接有活动环(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉，其特征在于：所述进水管(13)的形状大小与塞子(16)的形状大小均相互匹配，且进水管(13)与塞子(16)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的己内酰胺熔化炉，其特征在于：所述出水管(3)的一端通过空腔(14)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：单从华，
申请(专利权)人：淮安市美固电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：