支架制造技术

本申请实施例提供一种支架，支架包括安装座、支撑座、第一紧固件以及第二紧固件，安装座用于与承载体连接；支撑座沿第二方向的端面为支撑面；第一紧固件沿第一方向穿设于支撑座和安装座内，以将支撑座固定于安装座上；第二紧固件沿第三方向穿设于支撑座、安装座和承载体内，以将支撑座和安装座固定于承载体上，其中，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直；第一紧固件和第二紧固件均能够提供第一方向、第二方向和第三方向的作用力，以便进一步限制支撑座的自由度，能够将支撑座更稳固地固定于安装座上，支撑座和安装座能够更稳固地固定于承载体上，提高支架的可靠性和耐久性。提高支架的可靠性和耐久性。提高支架的可靠性和耐久性。

【技术实现步骤摘要】
支架


[0001]本申请涉及物体支撑
，尤其涉及一种支架。

技术介绍

[0002]车载空调是一种满足特殊需求的空调，车载空调通过支架固定在车辆例如货车上，随车运行时，车载空调经常受到颠簸、振动、晃动等，现有的支架限制的自由度方向有限，可靠性不高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种可靠性高的支架。
[0004]本申请实施例提供一种支架，包括：
[0005]安装座，用于与承载体连接；
[0006]支撑座，所述支撑座沿第二方向的端面为支撑面；
[0007]第一紧固件，所述第一紧固件沿第一方向穿设于所述支撑座和所述安装座内，以将所述支撑座固定于所述安装座上；以及，
[0008]第二紧固件，所述第二紧固件沿第三方向穿设于所述支撑座、所述安装座和所述承载体内，以将所述支撑座和所述安装座固定于所述承载体上，其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。
[0009]一些实施例中，两个所述支撑座沿所述第一方向间隔设置，所述支撑座包括支撑体和与所述支撑体连接的凸耳，所述支撑体沿所述第二方向的端面为所述支撑面；所述第一紧固件沿所述第一方向穿设于所述支撑体和所述安装座内，以将所述支撑体固定于所述安装座上；所述第二紧固件沿所述第三方向穿设于所述凸耳、所述安装座和所述承载体内，以将所述凸耳和所述安装座固定于所述承载体上。
[0010]一些实施例中，所述支撑体沿所述第二方向的两端均设置有所述凸耳。
[0011]一些实施例中，所述支撑体包括连接板、以及从所述连接板沿所述第一方向延伸的支撑板，所述支撑板沿所述第二方向的端面为所述支撑面，所述第一紧固件沿所述第一方向穿设于所述连接板和所述安装座内。
[0012]一些实施例中，所述连接板形成有至少一个减重孔；和/或，
[0013]所述连接板远离所述安装座的一端在所述第二方向上的宽度小于所述连接板靠近所述安装座的一端在所述第二方向上的宽度。
[0014]一些实施例中，所述安装座包括座体，所述座体包括安装板、以及从所述安装板沿所述第三方向延伸的翻折板，所述支撑座与所述座体一一对应设置，两个所述支撑座位于两个所述翻折板之间，所述第一紧固件沿所述第一方向穿设于所述支撑体和所述翻折板内，所述第二紧固件沿所述第三方向穿设于所述凸耳、所述安装板和所述承载体内。
[0015]一些实施例中，所述翻折板形成有多个沿所述第二方向间隔设置的第二安装孔，所述支撑体形成有第三安装孔，所述第一紧固件与所述第三安装孔一一对应，所述第一紧
固件穿设于所述第三安装孔和对应的所述第二安装孔内；和/或，
[0016]所述安装板形成有多个沿所述第二方向间隔设置的第四安装孔，所述凸耳形成有第五安装孔，所述第二紧固件与所述第五安装孔一一对应，所述第二紧固件穿设于所述第五安装孔和对应的所述第四安装孔内。
[0017]一些实施例中，所述支架包括连接梁，所述连接梁的两端分别连接两个所述支撑体。
[0018]一些实施例中，所述支撑体形成有缺口，所述连接梁包括梁体和两个分别位于所述梁体两端的连接端，所述连接端穿过所述缺口且沿所述第二方向延伸。
[0019]一些实施例中，所述支架包括第四紧固件，所述第四紧固件沿所述第一方向穿设于所述连接端和所述支撑体内，以将所述连接端固定于所述支撑体上；和/或，
[0020]所述梁体呈空心管体结构。
[0021]一些实施例中，所述支架包括至少一个位于所述安装座沿所述第一方向一侧的辅筋，所述辅筋连接所述支撑座和所述承载体；和/或，
[0022]所述支撑面上形成有沿所述第三方向延伸的第一安装孔，所述支架包括能够在所述第一安装孔内滑动的第三紧固件。
[0023]本申请实施例提供的支架，安装座与承载体连接，以将支架装配至承载体上；被支撑物体支撑于支撑座的支撑面上，以形成有效的稳定支撑；第一紧固件沿第一方向穿设于支撑座和安装座内，第二紧固件沿第三方向穿设于支撑座、安装座和承载体内，第一紧固件和第二紧固件均能够提供第一方向、第二方向和第三方向的作用力，从而第一紧固件和第二紧固件能够共同承受第二方向的作用力例如重力，第一紧固件能够更好地承受来自第三方向的剪切力，第二紧固件能够更好地承受来自第一方向的剪切力，单个第一紧固件和第二紧固件受到的剪切力减小，以便进一步限制支撑座的自由度，能够将支撑座更稳固地固定于安装座上，支撑座和安装座能够更稳固地固定于承载体上，提高支架的可靠性和耐久性。
附图说明
[0024]图1为本申请一实施例的支架的结构示意图；
[0025]图2为图1中所示结构的另一个视角的结构示意图；
[0026]图3为图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0027]图4为本申请一实施例中的支架和被支撑物体的装配示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]安装座10；座体11；安装板111；第四安装孔111a；翻折板112；第二安装孔112a；支撑座20；支撑体21；支撑面21a；第一安装孔21b；连接板211；减重孔211a；支撑板212；凸耳22；第一紧固件30；第二紧固件40；第三紧固件50；连接梁60；梁体61；连接端62；第四紧固件70；辅筋80；第五紧固件90；承载体100；被支撑物体200。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本
申请的不当限制。
[0031]在本申请的描述中，“第一方向”、“第二方向”、“第三方向”方位或位置关系为支架正常使用时所示的方位或位置关系，例如附图4中所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]请参见图1～图4，本申请实施例提供一种支架，支架包括安装座10、支撑座20、第一紧固件30以及第二紧固件40，安装座10用于与承载体100连接；支撑座20沿第二方向的端面为支撑面；第一紧固件30沿第一方向穿设于支撑座20和安装座10内，以将支撑座20固定于安装座10上；第二紧固件40沿第三方向穿设于支撑座20、安装座10和承载体100内，以将支撑座20和安装座10固定于承载体100上，其中，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。
[0033]本申请实施例提供的支架，安装座10与承载体100连接，以将支架装配至承载体100上；被支撑物体200支撑于支撑座20的支撑面21a上，以形成有效的稳定支撑；第一紧固件30沿第一方向穿设于支撑座20和安装座10内，第二紧固件40沿第三方向穿设于支撑座20、安装座10和承载体100内，第一紧固件30和第二紧固件40均能够提供第一方向、第二方向和第三方向的作用力，从而第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架，其特征在于，包括：安装座，用于与承载体连接；支撑座，所述支撑座沿第二方向的端面为支撑面；第一紧固件，所述第一紧固件沿第一方向穿设于所述支撑座和所述安装座内，以将所述支撑座固定于所述安装座上；以及，第二紧固件，所述第二紧固件沿第三方向穿设于所述支撑座、所述安装座和所述承载体内，以将所述支撑座和所述安装座固定于所述承载体上，其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，两个所述支撑座沿所述第一方向间隔设置，所述支撑座包括支撑体和与所述支撑体连接的凸耳，所述支撑体沿所述第二方向的端面为所述支撑面；所述第一紧固件沿所述第一方向穿设于所述支撑体和所述安装座内，以将所述支撑体固定于所述安装座上；所述第二紧固件沿所述第三方向穿设于所述凸耳、所述安装座和所述承载体内，以将所述凸耳和所述安装座固定于所述承载体上。3.根据权利要求2所述的支架，其特征在于，所述支撑体沿所述第二方向的两端均设置有所述凸耳。4.根据权利要求2所述的支架，其特征在于，所述支撑体包括连接板、以及从所述连接板沿所述第一方向延伸的支撑板，所述支撑板沿所述第二方向的端面为所述支撑面，所述第一紧固件沿所述第一方向穿设于所述连接板和所述安装座内。5.根据权利要求4所述的支架，其特征在于，所述连接板形成有至少一个减重孔；和/或，所述连接板远离所述安装座的一端在所述第二方向上的宽度小于所述连接板靠近所述安装座的一端在所述第二方向上的宽度。6.根据权利要求2～5任意一项所述的支架，其特征在于，所述安装座包括座体，所述座体包括安装板、以及从所述安装板沿所述第三方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪楠，王琨瑶，吕建华，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：