本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置，包括机床箱体，机床箱体上安装设有围框体，围框体的内腔中安装设有加工台，加工台上均布开设有若干个镂空孔，围框体的左侧内壁上均布开设有多个吹风机，加工台的下方设置有上倾斜导板，上倾斜导板的底端相对应设置有落料口，落料口位于机床箱体的顶壁上，落料口的下方设置有下倾斜导板，下倾斜导板的底端相对应设置有清理口，清理口位于机床箱体的右侧箱壁上，且清理口的位置处封装设有开口门板，开口门板铰链安装在机床箱体的右侧外壁上。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，避免加工台上堆积金属废屑，金属废屑收集清理效率高。集清理效率高。集清理效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置
[0001]本技术涉及刹车圈加工的
，尤其涉及一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]而现有技术数控机床加工刹车圈过程中，刹车圈加工所产生的金属废屑堆积在加工台上，不便于及时清理，容易造成刹车圈定位加工高度不至于，影响加工精度，从而耽误加工进度，因此，我们设计一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置。
[0005]本技术公开了一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置，包括机床箱体、围框体，所述机床箱体上安装设有围框体，所述围框体的内腔中安装设有加工台，所述加工台上均布开设有若干个镂空孔，所述围框体的左侧内壁上均布开设有多个吹风机，所述加工台的下方设置有上倾斜导板，所述上倾斜导板固定安装设置在围框体的内腔中，所述上倾斜导板的底端相对应设置有落料口，所述落料口位于机床箱体的顶壁上，所述落料口的下方设置有下倾斜导板，所述下倾斜导板固定安装设置在机床箱体的内腔中，所述下倾斜导板的底端相对应设置有清理口，所述清理口位于机床箱体的右侧箱壁上，且所述的清理口的位置处封装设有开口门板，所述开口门板铰链安装在机床箱体的右侧外壁上。
[0006]优选的，所述围框体的顶口端右侧设置有L形挡板，所述L形挡板通过多个螺栓一与围框体之间相一体装配连接。
[0007]优选的，所述加工台的前后端面上分别均布开设有多个螺纹孔，所开设的螺纹孔内分别配合连接螺栓二的尾端，所述螺栓二螺纹配合连接在围框体上。
[0008]优选的，所述机床箱体的底壁四角位置处分别安装设有等高支座。
[0009]有益效果是：
[0010]1、其结构简单，装配安装方便，通过机床箱体上设置围框体，围框体的内腔中设置带有镂空孔的加工台、吹风机以及上倾斜导板，避免加工台上堆积金属废屑，便于实现加工产生的金属废屑经落料口进入机床箱体内。
[0011]2、进入机床箱体内的金属废屑便于沿下倾斜导板滑落至清理口，清理口位置封装设置开口门板，从而便于铰链打开开口门板，对滑落收集的金属废屑进行清理，操作应用方便，有利于提高加工台上废料清理效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置的截面示意图；
[0014]图3是本技术一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置的加工台上设置螺纹孔示意图。
[0015]其中：1
‑
机床箱体；2
‑
围框体；3
‑
加工台，30
‑
镂空孔，31
‑
螺纹孔；4
‑
吹风机；5
‑
上倾斜导板；6
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落料口；7
‑
下倾斜导板；8
‑
清理口；9
‑
开口门板；10
‑
L形挡板；11
‑
螺栓一；12
‑
螺栓二；13
‑
等高支座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置，包括机床箱体1、围框体2，所述机床箱体1上安装设有围框体2，所述围框体2的内腔中安装设有加工台3，所述加工台3上均布开设有若干个镂空孔30，所述围框体2的左侧内壁上均布开设有多个吹风机4，所述加工台3的下方设置有上倾斜导板5，所述上倾斜导板5固定安装设置在围框体2的内腔中。
[0018]所述上倾斜导板5的底端相对应设置有落料口6，所述落料口6位于机床箱体1的顶壁上，所述落料口6的下方设置有下倾斜导板7，所述下倾斜导板7固定安装设置在机床箱体1的内腔中，所述下倾斜导板7的底端相对应设置有清理口8，所述清理口8位于机床箱体1的右侧箱壁上，且所述的清理口8的位置处封装设有开口门板9，所述开口门板9铰链安装在机床箱体1的右侧外壁上。
[0019]所述围框体2的顶口端右侧设置有L形挡板10，所述L形挡板10通过多个螺栓一11与围框体2之间相一体装配连接，安装设置的L形挡板10用于阻挡吹送来向的金属废屑进行碰撞落料，避免金属废屑吹送飘散出围框体2，使得金属废屑便于阻挡下落至落料口6。
[0020]所述加工台3的前后端面上分别均布开设有多个螺纹孔31，所开设的螺纹孔31内分别配合连接螺栓二12的尾端，所述螺栓二12螺纹配合连接在围框体2上，使得加工台3与围框体2之间一体装配安装方便。
[0021]所述机床箱体1的底壁四角位置处分别安装设有等高支座13，设置的等高支座13应用支撑安装使用。
[0022]技术是这样实施的：使用时，通过在机床箱体1上安装设置围框体2，围框体2内安装设置加工台3，加工台3上用于定位设置刹车圈，所加工产生的金属废屑便于从加工台3上均布开设的镂空孔30下落，下落的金属碎屑便于沿上倾斜导板5滑落至落料口6内，且通过围框体2左侧内壁安装设置的吹风机4动作，使得加工台3上残留的金属废屑向右侧吹送，所吹送的金属废屑便于与围框体2以及L形挡板10发生碰撞下落，使得金属废屑便于从落料口6进入机床箱体1的内腔中，便于沿下倾斜导板7滑落至清理口8，清理口8位置封装设置开口门板9，从而便于铰链打开开口门板9，对滑落收集的金属废屑进行清理，操作应用方
便。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过机床箱体上设置围框体，围框体的内腔中设置带有镂空孔的加工台、吹风机以及上倾斜导板，避免加工台上堆积金属废屑，便于实现加工产生的金属废屑经落料口进入机床箱体内；进入机床箱体内的金属废屑便于沿下倾斜导板滑落至清理口，清理口位置封装设置开口门板，从而便于铰链打开开口门板，对滑落收集的金属废屑进行清理，操作应用方便，有利于提高加工台上废料清理效率。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工刹车圈的废料清理装置，包括机床箱体（1）、围框体（2），其特征在于，所述机床箱体（1）上安装设有围框体（2），所述围框体（2）的内腔中安装设有加工台（3），所述加工台（3）上均布开设有若干个镂空孔（30），所述围框体（2）的左侧内壁上均布开设有多个吹风机（4），所述加工台（3）的下方设置有上倾斜导板（5），所述上倾斜导板（5）固定安装设置在围框体（2）的内腔中，所述上倾斜导板（5）的底端相对应设置有落料口（6），所述落料口（6）位于机床箱体（1）的顶壁上，所述落料口（6）的下方设置有下倾斜导板（7），所述下倾斜导板（7）固定安装设置在机床箱体（1）的内腔中，所述下倾斜导板（7）的底端相对应设置有清理口（8），所述清理口（8）位于机床箱体（1）的右侧箱壁上，且所述的清...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔其贵，
申请(专利权)人：安徽鑫博机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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