一种肥料提升输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料提升输送机，所述万向轮和行走轮安装在底座上，所述压包机构包括有托架、碾压机构、滚筒、传送带和第一电机，托架通过支杆固定安装在底座上，滚筒呈排活动安装在托架上，第一电机固定安装在托架上，并与滚筒传动连接，传送带绕置在呈排的滚筒上，碾压机构分别包括有成对的支柱、支架、第二电机、振动电机、压辊、下弹簧和上弹簧，成对的支柱固定安装在托架上，在支架的两侧部分别开设有导向孔，支架通过导向孔活动套置在成对的支柱上，本实用新型专利技术优点是：实现压包功能，很好地解决了肥料板结的问题，可实现对输送高度的调节，很好地适应了不同高度货车的肥料装车需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料提升输送机


[0001]本技术涉及肥料生产设备的
，更具体地说是涉及肥料输送设备的


技术介绍

[0002]肥料可为农作物提供一种或多种植物必需的营养元素，具有改善土壤性质、提高土壤肥力的功能，是农业生产的物质基础之一。肥料的生产工艺流程主要包括有混合、破碎、造粒、烘干、冷却、筛分和包装等工序，肥料包装好后将其堆放在仓库内，当需要将仓库内的肥料装车运输至销售网点进行销售时，一般使用皮带提升输送机将肥料输送至货车上进行装车运输，然而目前常见的皮带提升输送机存在以下几点不足之处：一是由于肥料在仓库内堆积后，使得肥料包装袋内的肥料容易受压发生板结，而传统的皮带提升输送机不具有压包功能，不能将板结的肥料压碎，从而对后序的销售造成不利影响；二是传统的皮带提升输送机无法调节输送高度，因此不能很好地适应不同高度货车的装车需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述之不足而提供一种具有压包功能，并可对输送角度进行调节的肥料提升输送机。
[0004]本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
[0005]一种肥料提升输送机，它包括有底座、万向轮、行走轮、压包机构、输送机构和调节机构，所述万向轮和行走轮安装在底座上，所述压包机构包括有托架、碾压机构、滚筒、传送带和第一电机，托架通过支杆固定安装在底座上，滚筒呈排活动安装在托架上，第一电机固定安装在托架上，并与滚筒传动连接，传送带绕置在呈排的滚筒上，碾压机构分别包括有成对的支柱、支架、第二电机、振动电机、压辊、下弹簧和上弹簧，成对的支柱固定安装在托架上，在支架的两侧部分别开设有导向孔，支架通过导向孔活动套置在成对的支柱上，在支柱上设置有下限位板和上限位板，下弹簧和上弹簧套置在支柱上，下弹簧的两端部抵靠在支架和下限位板上，上弹簧的两端部抵靠在支架和上限位板上，振动电机固定安装在支架上，压辊活动安装在支架上，第二电机固定安装在支架上，并与压辊传动连接，压辊位于传送带上方，碾压机构的数量为三至六组，碾压机构的压辊由后至前高度逐渐降低，所述输送机构包括有机架、辊轴、输送带、减速器和第三电机，辊轴呈排活动安装在机架上，减速器固定安装在机架上，第三电机固定安装在减速器上，并与减速器传动连接，减速器与辊轴传动连接，输送带绕置在呈排的辊轴上，输送带的后部位于传送带的前部下方，所述调节机构包括有导向杆、丝杆、第四电机、滑座和连杆，导向杆固定安装在底座上，丝杆活动安装在底座上，第四电机固定安装在底座上，并与丝杆传动连接，在滑座上开设有通孔和螺孔，滑座通过通孔活动套置在导向杆上，丝杆旋置在滑座的螺孔内，机架与底座铰接，连杆的两端部分别与滑座和机架铰接。
[0006]所述滚筒通过第一轴承呈排活动安装在托架上，第一电机通过第一联轴器与滚筒
传动连接。
[0007]在所述成对的支柱之间设置有加强杆。
[0008]所述压辊通过第二轴承活动安装在支架上，在压辊上设置有第一皮带轮，在第二电机的输出轴上设置有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮皮带传动连接。
[0009]在所述辊轴的两端部分别设置有支轴，辊轴通过支轴活动安装在机架上，在位于最后端的辊轴的支轴上设置有第一链轮，在减速器的输出轴上设置有第二链轮，第二链轮与第一链轮链条传动连接。
[0010]所述第四电机通过第二联轴器与丝杆传动连接，机架通过第一枢轴与底座铰接，连杆的两端部分别通过第二枢轴和第三枢轴与滑座和机架铰接。
[0011]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术的一种肥料提升输送机在使用时，将需要装车的肥料置于传送带上，通过第一电机驱动滚筒转动，通过滚筒带动传送带对肥料进行传送，将肥料传送至碾压机构的压辊下方，通过压辊对肥料进行碾压，在碾压的同时通过振动电机进行振动，通过碾压和振动将肥料包装袋内板结的肥料破碎，从而实现压包功能，很好地解决了肥料板结的问题。
[0013]2、压包后的肥料落至输送机构的输送带上，通过第三电机驱动辊轴转动，通过辊轴带动输送带对肥料进行输送，将肥料输送至运输肥料的货车上，当需要对输送高度进行调节时，通过第四电机驱动丝杆转动，通过丝杆带动滑座沿导向杆进行移动，并通过连杆带动机架绕第一枢轴转动，对机架的角度进行调节，从而实现对输送高度的调节，很好地适应了不同高度货车的肥料装车需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图3为图1中B处的局部放大示意图；
[0017]图4为图2的C
‑
C剖视图。
具体实施方式
[0018]由图1所示，一种肥料提升输送机，它包括有底座1、万向轮2、行走轮3、压包机构、输送机构和调节机构，所述万向轮2和行走轮3安装在底座1上，由图2和图4所示，所述压包机构包括有托架4、碾压机构、滚筒5、传送带6和第一电机7，托架4通过支杆8固定安装在底座1上，滚筒5通过第一轴承9呈排活动安装在托架4上，第一电机7固定安装在托架4上，并通过第一联轴器10与滚筒5传动连接，传送带6绕置在呈排的滚筒5上。碾压机构分别包括有成对的支柱11、支架12、第二电机13、振动电机14、压辊15、下弹簧16和上弹簧17，成对的支柱11固定安装在托架4上，在成对的支柱11之间设置有加强杆44，在支架12的两侧部分别开设有导向孔18，支架12通过导向孔18活动套置在成对的支柱11上，在支柱11上设置有下限位板19和上限位板20，下弹簧16和上弹簧17套置在支柱11上，下弹簧16的两端部抵靠在支架12和下限位板19上，上弹簧17的两端部抵靠在支架12和上限位板20上，振动电机14固定安装在支架12上。压辊15通过第二轴承46活动安装在支架12上，第二电机13固定安装在支架
12上，第二电机13与压辊15传动连接，并按如下方式进行传动连接：在压辊15上设置有第一皮带轮21，在第二电机13的输出轴上设置有第二皮带轮22，第二皮带轮22与第一皮带轮21皮带23传动连接。压辊15位于传送带6上方，碾压机构的数量为三至六组，碾压机构的压辊15由后至前高度逐渐降低。
[0019]由图1和图2所示，所述输送机构包括有机架24、辊轴25、输送带26、减速器27和第三电机28，辊轴25呈排活动安装在机架24上，减速器27固定安装在机架24上，第三电机28固定安装在减速器27上，并与减速器27传动连接，减速器27与辊轴25传动连接，并按如下方式进行传动连接：在所述辊轴25的两端部分别设置有支轴29，辊轴25通过支轴29活动安装在机架24上，在位于最后端的辊轴25的支轴29上设置有第一链轮30，在减速器27的输出轴31上设置有第二链轮32，第二链轮32与第一链轮30链条33传动连接。输送带26绕置在呈排的辊轴25上，输送带26的后部位于传送带6的前部下方。由图3所示，所述调节机构包括有导向杆34、丝杆35、第四电机36、滑座37和连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料提升输送机，其特征在于：它包括有底座、万向轮、行走轮、压包机构、输送机构和调节机构，所述万向轮和行走轮安装在底座上，所述压包机构包括有托架、碾压机构、滚筒、传送带和第一电机，托架通过支杆固定安装在底座上，滚筒呈排活动安装在托架上，第一电机固定安装在托架上，并与滚筒传动连接，传送带绕置在呈排的滚筒上，碾压机构分别包括有成对的支柱、支架、第二电机、振动电机、压辊、下弹簧和上弹簧，成对的支柱固定安装在托架上，在支架的两侧部分别开设有导向孔，支架通过导向孔活动套置在成对的支柱上，在支柱上设置有下限位板和上限位板，下弹簧和上弹簧套置在支柱上，下弹簧的两端部抵靠在支架和下限位板上，上弹簧的两端部抵靠在支架和上限位板上，振动电机固定安装在支架上，压辊活动安装在支架上，第二电机固定安装在支架上，并与压辊传动连接，压辊位于传送带上方，碾压机构的数量为三至六组，碾压机构的压辊由后至前高度逐渐降低，所述输送机构包括有机架、辊轴、输送带、减速器和第三电机，辊轴呈排活动安装在机架上，减速器固定安装在机架上，第三电机固定安装在减速器上，并与减速器传动连接，减速器与辊轴传动连接，输送带绕置在呈排的辊轴上，输送带的后部位于传送带的前部下方，所述调节机构包括有导向杆、丝杆、第四电机、滑座和连杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，
申请(专利权)人：荆门市万泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：