一种内悬推拉窗下开合机构制造技术

技术编号:30379146 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-16 18:14
本申请涉及一种内悬推拉窗下开合机构,涉及窗户的领域,包括移动组件、摇杆、支撑板和支撑组件,移动组件包括滑移连接与窗框底部滑道内的滑移块,摇杆的一端与滑移块之间设置有支撑轴,摇杆通过支撑轴铰接于滑移块,摇杆的另一端与支撑板之间设置有铰接轴,摇杆通过铰接轴与水平设置的支撑板下表面铰接,支撑组件设置与支撑板与摇杆之间,支撑组件在支撑板与摇杆之间形成对支撑板进行支撑的支撑点,支撑点位于铰接轴和支撑轴之间。本申请具有摇杆不易变形的优点。变形的优点。变形的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种内悬推拉窗下开合机构


[0001]本申请涉及窗户的领域,尤其是涉及一种内悬推拉窗下开合机构。

技术介绍

[0002]内悬推拉窗是生活中常用的一种窗户。参照图1和图2,为一种内悬推拉窗,包括窗框5,窗框5内设置有窗扇52,窗扇52的底部与窗框5之间设置有下开合机构,具体来说,下开合机构包括滑移块11,滑移块11的下表面上开设有安装槽,安装槽内转动连接有若干滚轮12,对应的窗框5底部设置有与滑移块11配合使用的滑道51,滑移块11滑移连接于滑道51内;下开合机构还包括摇杆2,摇杆2的一端与滑移块11的上表面铰接,摇杆2的另一端的上表面铰接有支撑板3,支撑板3与窗框5的底部固接。工作人员在打开窗扇52的过程中,首先向外拉动窗扇52,而后向一侧推拉窗扇52即可。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人发现当窗扇52处于打开状态的时候,窗扇52的重量主要由下开合机构中的摇杆2进行支撑,摇杆2长时间的使用后经常容易发生变形。

技术实现思路

[0004]为了改善摇杆容易出现变形的情况,本申请提供一种内悬推拉窗下开合机构。
[0005]本申请提供的一种内悬推拉窗下开合机构,采用如下的技术方案:
[0006]一种内悬推拉窗下开合机构,包括移动组件、摇杆、支撑板和支撑组件,移动组件包括滑移连接与窗框底部滑道内的滑移块,摇杆的一端与滑移块之间设置有支撑轴,摇杆通过支撑轴铰接于滑移块,摇杆的另一端与支撑板之间设置有铰接轴,摇杆通过铰接轴与水平设置的支撑板下表面铰接,支撑组件设置与支撑板与摇杆之间,支撑组件在支撑板与摇杆之间形成对支撑板进行支撑的支撑点,支撑点位于铰接轴和支撑轴之间。
[0007]通过采用上述技术方案,支撑组件在铰接轴和支撑轴之间形成对支撑板进行支撑的支撑点,支撑板上的载荷可以通过支撑点卸荷到支撑轴,从而使得摇杆更加的稳定。
[0008]可选的,所述支撑组件包括固接在支撑板下表面的支撑座。
[0009]通过采用上述技术方案,支撑座设置于支撑板和摇杆之间,支撑座在支撑板和摇杆之间形成对支撑板进行支撑的支撑点。
[0010]可选的,所述支撑组件还包括用于减少支撑座与摇杆之间摩擦力的支撑件。
[0011]通过采用上述技术方案,支撑座可以减少支撑座与摇杆之间的摩擦力,从而减少摇杆和支撑座之间的磨损。
[0012]可选的,所述支撑件包括安装于支撑座下表面的安装壳,安装壳的下表面开设有安装口,安装壳内设置有多个滚珠,滚珠的底部伸出安装壳后与摇杆的上表面抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,滚珠可以对支撑板形成支撑,同时当支撑板相对于摇杆产生运动的时候,滚珠在安装壳内产生转动,从而减少摇杆上表面的摩擦。
[0014]可选的,所述安装壳和支撑座均设置为弧线形,且安装壳、支撑座和铰接轴同轴设置。
[0015]通过采用上述技术方案,节省了安装壳和支撑座的用料。
[0016]可选的,所述安装壳可拆卸连接于安装座。
[0017]通过采用上述技术方案,当安装壳内的滚珠出现磨损后,工作人员可以对支撑件进行更换。
[0018]可选的,所述安装壳上固接有多个第一耳板,所述安装座上固接有多个第二耳板,第一耳板和第二耳板通过穿设螺栓固定。
[0019]通过采用上述技术方案,工作人员通过加固安装壳上的第一耳板和第二耳板对齐,而后将第一耳板和第二耳板通过螺栓固定在一起,进而将安装壳安装与支撑座。
[0020]可选的,所述支撑座的下表面上开设有横截面为燕尾形的滑槽,对应的安装壳的上表面固接与滑槽适配的滑块,滑块滑移连接于滑槽。
[0021]通过采用上述技术方案,一方面,工作人员在将滑块滑入到滑槽内以后,在工作人员使用螺钉将第一耳板和第二耳板固定在一起的之前,滑槽可以对滑块进行临时的固定,尽可能的避免滑块从滑槽内脱落,另一方面,当安装壳被安装在支撑座上以后,燕尾形的滑槽和滑块的配合可以使滑块在承受向下的力时更加的稳定。
[0022]可选的,所述安装壳设置为由多个拼接部拼接而成,且滑块设置为多个,多个滑块与多个拼接部一一对应,第一耳板和第二耳板均设置为多个,且多个第一耳板与多个拼接部一一对应,多个第二耳板与多个拼接部一一对应。
[0023]通过采用上述技术方案,当安装壳内局部的滚珠产生磨损后,工作人员可以对单独的拼接部进行更换,这样会更加的节省材料。
[0024]可选的,所述拼接部的端部设置有对拼接部内滚珠进行限位的限位杆。
[0025]通过采用上述技术方案,尽可能避免工作人员在将拼接部安装到支撑座的过程中,滚珠从拼接部内脱落。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.通过在支撑板和摇杆之间支撑组件,支撑组件在支撑轴和铰接轴之间形成对支撑板的支撑点,这样支撑板的载荷会被卸荷到支撑轴上,从而使得摇杆更加的稳定;
[0028]2.通过将支撑组件设置为支撑座和支撑件,减少了支撑组件与摇杆之间的摩擦力,从而降低了支撑组件和摇杆之间的磨损;
[0029]3.通过将支撑件设置为拼接结构,方便了工作人员对磨损滚珠的更换。
附图说明
[0030]图1是相关技术中内悬窗户的外形结构示意图。
[0031]图2是相关技术中下开合机构的外形结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例中下开合机构的外形结构示意图。
[0033]图4是本申请实施例中凸显摇杆与支撑板之间连接结构的示意图。
[0034]图5是本申请实施例中凸显支撑件结构的示意图。
[0035]图6是本申请实施例中凸显下位杆在安装壳内布置结构的示意图。
[0036]图7是图6中A部分的局部放大示意图。
[0037]附图标记说明:1、移动组件;11、滑移块;12、滚轮;2、摇杆;21、支撑轴;22、铰接轴;23、支撑点;3、支撑板;4、支撑组件;41、支撑座;411、滑槽;412、第二耳板;42、支撑件;421、
安装壳;4211、安装口;4212、拼接部;4213、限位杆;4214、滑块;4215、第一耳板;422、滚珠;5、窗框;51、滑道;52、窗扇。
具体实施方式
[0038]以下结合附图2

7对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请实施例公开一种内悬推拉窗下开合机构。参照图2,开合机构包括移动组件1、摇杆2、支撑板3和支撑组件4,移动组件1包括滑移块11,滑移块11的下表面上开设有安装槽,安装槽内转动连接有多个滚轮12,多个滚轮12沿安装槽的长度方向等间隔布设,滑移块11滑移连接于窗框5底部的滑槽411内;摇杆2的一端连接在滑移块11的上表面,摇杆2与滑移块11设置有支撑轴21,摇杆2与滑移块11通过支撑轴21铰接;
[0040]支撑板3水平设置于摇杆2远离滑移块11的一端,且摇杆2与支撑板3之间设置有铰接轴22,摇杆2与支撑板3之间通过铰接轴22铰接在一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内悬推拉窗下开合机构,其特征在于:包括移动组件(1)、摇杆(2)、支撑板(3)和支撑组件(4),移动组件(1)包括滑移连接与窗框(5)底部滑道(51)内的滑移块(11),摇杆(2)的一端与滑移块(11)之间设置有支撑轴(21),摇杆(2)通过支撑轴(21)铰接于滑移块(11),摇杆(2)的另一端与支撑板(3)之间设置有铰接轴(22),摇杆(2)通过铰接轴(22)与水平设置的支撑板(3)下表面铰接,支撑组件(4)设置与支撑板(3)与摇杆(2)之间,支撑组件(4)在支撑板(3)与摇杆(2)之间形成对支撑板(3)进行支撑的支撑点(23),支撑点(23)位于铰接轴(22)和支撑轴(21)之间。2.根据权利要求1所述的一种内悬推拉窗下开合机构,其特征在于:所述支撑组件(4)包括固接在支撑板(3)下表面的支撑座(41)。3.根据权利要求2所述的一种内悬推拉窗下开合机构,其特征在于:所述支撑组件(4)还包括用于减少支撑座(41)与摇杆(2)之间摩擦力的支撑件(42)。4.根据权利要求3所述的一种内悬推拉窗下开合机构,其特征在于:所述支撑件(42)包括安装于支撑座(41)下表面的安装壳(421),安装壳(421)的下表面开设有安装口(4211),安装壳(421)内设置有多个滚珠(422),滚珠(422)的底部伸出安装壳(421)后与摇杆(2)的上表面抵接。5.根据权利要求4所述的一种内悬推拉窗下开合机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:荆新丰杨华洪马昌健
申请(专利权)人:斯卡特北京新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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