本实用新型专利技术公开了一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置，涉及纺织生产领域，针对现有的服装面料生产用压平防拉扯固定装置不能够根据实际需要对服装面料进行压平以及不能够根据服装面料的厚度进行调节的问题，现提出如下方案，其包括工作台、第一活动板和第二活动板，所述工作台的后端开通有通孔，所述工作台底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板相对一侧的上段均固定连接有第一轴承，连接板相对一侧的下段均固定连接有滑杆，第一轴承的内腔转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端贯穿连接板并延伸至外部。本实用新型专利技术结构新颖，且能够便于对服装面料进行压平，保证了压平工作能够正常的进行，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
服装面料生产用压平防拉扯固定装置
[0001]本技术涉及纺织生产领域，尤其涉及一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置。
技术介绍
[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，在服装面料生产过程中需要对面料进行压平，同时防止面料在拉平的过程中出现拉扯的现象，需要使用到服装面料生产用压平防拉扯固定装置。
[0003]现有的服装面料生产用压平防拉扯固定装置不能够根据实际需要对服装面料进行压平，不能够根据服装面料的厚度进行调节，增加了工作人员的操作工序，降低了服装面料的生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置，解决了服装面料生产用压平防拉扯固定装置不能够根据实际需要对服装面料进行压平以及不能够根据服装面料的厚度进行调节的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置，包括工作台、第一活动板和第二活动板，所述工作台的后端开通有通孔，所述工作台底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板相对一侧的上段均固定连接有第一轴承，所述连接板相对一侧的下段均固定连接有滑杆，所述第一轴承的内腔转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿连接板并延伸至外部，所述连接板远离第一轴承的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆的圆周螺纹套接有调节板，所述调节板的顶端通过通孔贯穿工作台并延伸至外部，所述调节板的顶部分别与第一活动板和第二活动板固定连接，所述第一活动板靠近第二活动板的一侧开设有第一空腔，所述第一活动板和第二活动板底部的前段均固定连接有第一壳体，所述第一壳体内腔的顶部和底部均固定连接有传动杆，所述传动杆的圆周滑动连接有第一传动体，所述第一壳体的背面开设有第二空腔，所述第一活动板和第二活动板底部的后段均固定连接有第二壳体，所述第二壳体的正面开设有第三空腔，所述第二壳体背面的上段开设有第四空腔，所述第二壳体内腔的顶部和底部均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆周侧壁固定套接有第一皮带盘，所述第二壳体背面的上段固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间套接有皮带，
所述第二螺纹杆的圆周侧壁螺纹套接有第二传动体，所述第二传动体位于第一皮带盘的下方。
[0007]优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接防滑橡胶垫。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆两端的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述第二活动板靠近第一活动板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆通过第一空腔与第一活动板滑动连接，所述限位杆远离第二活动板的一端固定连接有限位板，所述限位板的圆周通过第一空腔与第一活动板活动连接。
[0010]优选的，所述第二传动体和第一传动体相对的一侧均固定连接有安装架，所述安装架相对的一侧均固定连接有辊筒。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置连接板、第一轴承、滑杆、第一螺纹杆、第一电机和调节板，当需要对第一活动板和第二活动板进行移动时，通过控制第一电机工作，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动调节板运动，调节板带动第一活动板和第二活动板运动，能够便于对服装面料进行压平，保证了压平工作能够正常的进行，提高了装置的实用性；
[0013]2、通过设置第一壳体、传动杆、第一传动体、第二壳体、第二轴承、第二螺纹杆、第一皮带盘、第二电机、第二皮带盘、第二传动体、安装架和辊筒，当需要根据服装面料的厚度对辊筒的位置进行调节时，通过控制第二电机工作，第二电机带动第二皮带盘转动，第二皮带盘通过皮带带动第一皮带盘转动，第一皮带盘带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二传动体运动，第二传动体带动安装架运动，安装架带动辊筒运动，实现辊筒高度的调节，能够便于装置对不同厚度的服装面料进行加工，提高了装置的实用性。
[0014]综上，本技术解决了服装面料生产用压平防拉扯固定装置不能够根据实际需要对服装面料进行压平以及不能够根据服装面料的厚度进行调节的问题，且实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部结构放大示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、第一活动板；3、第二活动板；4、连接板；5、第一轴承；6、滑杆；7、第一螺纹杆；8、第一电机；9、调节板；10、第一壳体；11、传动杆；12、第一传动体；13、第二壳体；14、第二轴承；15、第二螺纹杆；16、第一皮带盘；17、第二电机；18、第二皮带盘；19、第二传动体；20、支腿；21、限位杆；22、限位板；23、安装架；24、辊筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置，包括工作台1、第一活动板2和第二活动板3，工作台1的后端开通有通孔，工作台1底部的两侧均固定连接有连接板4，
连接板4相对一侧的上段均固定连接有第一轴承5，连接板4相对一侧的下段均固定连接有滑杆6，第一轴承5的内腔转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端贯穿连接板4并延伸至外部，连接板4远离第一轴承5的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端与第一螺纹杆7固定连接，第一螺纹杆7的圆周螺纹套接有调节板9，调节板9的顶端通过通孔贯穿工作台1并延伸至外部，调节板9的顶部分别与第一活动板2和第二活动板3固定连接，第一活动板2靠近第二活动板3的一侧开设有第一空腔，第一活动板2和第二活动板3底部的前段均固定连接有第一壳体10，第一壳体10内腔的顶部和底部均固定连接有传动杆11，传动杆11的圆周滑动连接有第一传动体12，第一壳体10的背面开设有第二空腔，第一活动板2和第二活动板3底部的后段均固定连接有第二壳体13，第二壳体13的正面开设有第三空腔，第二壳体13背面的上段开设有第四空腔，第二壳体13内腔的顶部和底部均固定连接有第二轴承14，第二轴承14的内腔转动连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的圆周侧壁固定套接有第一皮带盘16，第二壳体13背面的上段固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二皮带盘18，第一皮带盘16与第二皮带盘18之间套接有皮带，第二螺纹杆15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装面料生产用压平防拉扯固定装置，包括工作台（1）、第一活动板（2）和第二活动板（3），其特征在于，所述工作台（1）的后端开通有通孔，所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有连接板（4），所述连接板（4）相对一侧的上段均固定连接有第一轴承（5），所述连接板（4）相对一侧的下段均固定连接有滑杆（6），所述第一轴承（5）的内腔转动连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的一端贯穿连接板（4）并延伸至外部，所述连接板（4）远离第一轴承（5）的一侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端与第一螺纹杆（7）固定连接，所述第一螺纹杆（7）的圆周螺纹套接有调节板（9），所述调节板（9）的顶端通过通孔贯穿工作台（1）并延伸至外部，所述调节板（9）的顶部分别与第一活动板（2）和第二活动板（3）固定连接，所述第一活动板（2）靠近第二活动板（3）的一侧开设有第一空腔，所述第一活动板（2）和第二活动板（3）底部的前段均固定连接有第一壳体（10），所述第一壳体（10）内腔的顶部和底部均固定连接有传动杆（11），所述传动杆（11）的圆周滑动连接有第一传动体（12），所述第一壳体（10）的背面开设有第二空腔，所述第一活动板（2）和第二活动板（3）底部的后段均固定连接有第二壳体（13），所述第二壳体（13）的正面开设有第三空腔，所述第二壳体（13）背面的上段开设有第四空腔，所述第二壳体（13）内腔的顶部和底部均固定连接有第二轴承（14），...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓明，
申请(专利权)人：吴江市奕萱纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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