本实用新型专利技术提供一种纺织面料用磨光装置。所述纺织面料用磨光装置，包括：支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有装置箱，所述装置箱的顶部固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压杆。本实用新型专利技术提供的纺织面料用磨光装置，通过支撑筒和伸缩筒的设置可以对打磨过程中产生的毛絮和碎屑进行遮挡，且通过吸尘器、伸缩管和吸尘嘴的配合使用，可以将支撑筒和伸缩筒内部的毛絮和碎屑进入吸尘器内部的收集箱内部进行收集，从而实现了对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行吸除，从而可以避免纺织面料的表面吸附大量的毛絮和碎屑，进而提高了纺织面料的清洁度和美观度。进而提高了纺织面料的清洁度和美观度。进而提高了纺织面料的清洁度和美观度。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用磨光装置
[0001]本技术涉及纺织面料加工领域，尤其涉及一种纺织面料用磨光装置。
技术介绍
[0002]纺织面料即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，其中纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]现有的纺织面料用磨光装置不便于对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行收集，进而容易造成加工车间的环境中飘散有大量的毛絮和碎屑，从而使得工作人员在工作时身上会粘有较多的毛絮，且毛絮和碎屑被人体吸入后，会导致工作人员出现呼吸道疾病，且现有的磨光装置上大多数通过支撑板对纺织面料进行支撑，在支撑板的底部设置有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧对支撑板进行缓冲，进而可以防止纺织面料出现过度打磨的现象发生，然而现有的装置中不具备对缓冲弹簧的弹力进行调节，从而使得在加工厚度或弹性不同的面料时，会使得缓冲效果不理想，进而容易导致磨光效果低下。
[0004]因此，有必要提供一种纺织面料用磨光装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种纺织面料用磨光装置，解决了现有的纺织面料用磨光装置不便于对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行收集的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纺织面料用磨光装置，包括：支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有装置箱，所述装置箱的顶部固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有电机机箱，所述电机机箱内壁的底部固定连接有打磨机，所述打磨机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿电机机箱并延伸至电机机箱的外部，所述转动轴延伸至电机机箱外部的一端通过螺栓固定连接有磨光片，所述电机机箱的底部开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内部均卡接有卡块，两个所述卡块的底部之间固定连接有支撑筒，所述支撑筒内壁的两侧之间滑动连接有伸缩筒，所述伸缩筒顶部的两侧于支撑筒内壁的顶部之间均设置有挤压弹簧，所述支撑筒内壁的顶部且位于两个挤压弹簧之间固定连接有两个吸尘器，两个所述吸尘器的吸尘端均连通有伸缩管，两个所述伸缩管相对的一侧均设置有若干个吸尘嘴，所述卡槽与卡块相适配，所述打磨机、吸尘器和液压缸均通过控制开关与外界的电源电性连接，所述磨光片与转动轴通过螺栓连接，进而可以提高磨光片拆装的便捷性，从而间接提高了支撑筒拆装的便捷性。
[0007]优选的，所述伸缩筒底部的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的正面和背面之间均转动连接有滚动轮，所述支撑筒的顶部开设有通孔，通过通孔的设置便于转动轴穿过通孔，进而便于将支撑筒安装于电机机箱的底部，所述通孔与转动轴相适配。
[0008]优选的，两个所述卡块相对的一侧均开设有卡紧孔，两个所述卡槽内壁的一侧均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定框，所述固定框内壁的一侧固定连接有电磁铁，所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有铁块，所述铁块远离电磁铁的一侧固定连接有卡紧杆，所述铁块和电磁铁相对的一侧之间设置有卡紧弹簧，所述卡紧杆的另一端贯穿固定框并延伸至卡紧孔的内部，所述固定框与装置槽相适配，所述卡紧杆与卡紧孔相适配，所述电磁铁通过控制开关与外界的电源电性连接，所述电磁铁在通电时产生磁场能够吸引铁块，且卡紧弹簧与电磁铁产生的磁场不发生磁性效应。
[0009]优选的，所述支撑筒的两侧均固定连接有把手。
[0010]优选的，所述装置箱内壁的两侧之间从上到下依次滑动连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的底部与装置箱内壁的底部之间设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过控制开关与外界的电源电性连接。
[0011]优选的，所述第一支撑板的底部和第二支撑板的顶部之间设置有两个缓冲弹簧，所述第一支撑板顶部的两侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均贯穿装置箱并延伸至装置箱的外部，两个所述支撑杆延伸至装置箱外部的一端之间固定连接有第三支撑板。
[0012]优选的，所述支撑台的顶部且位于装置箱的两侧均通过支撑架设置有辊筒，且两个辊筒均通过外界的驱动机构进行驱动。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的纺织面料用磨光装置具有如下有益效果：
[0014]（1）、本技术提供一种纺织面料用磨光装置，通过支撑筒和伸缩筒的设置可以对打磨过程中产生的毛絮和碎屑进行遮挡，避免毛絮和碎屑四处飘散至工作环境中，从而可以避免对加工车间的环境造成污染，且通过吸尘器、伸缩管和吸尘嘴的配合使用，可以将支撑筒和伸缩筒内部的毛絮和碎屑进入吸尘器内部的收集箱内部进行收集，从而实现了对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行吸除，从而可以避免纺织面料的表面吸附大量的毛絮和碎屑，进而提高了纺织面料的清洁度和美观度，通过挤压弹簧的设置可以对伸缩筒进行挤压，进而可以在打磨的过程中滚动轮一直维持与纺织面料的顶部接触，进而可以提高装置的使用时的稳定性，通过滚动轮的可以降低与纺织面料之间的摩擦力，进而便于辊筒对磨光后的纺织面料进行收卷。
[0015]（2）、本技术提供一种纺织面料用磨光装置，通过缓冲弹簧的设置可以对第三支撑板进行缓冲，进而可以防止纺织面料过度打磨的现象发生，通过第三支撑板的设置可以对纺织面料进行支撑，便于磨光片进行打磨，通过电动伸缩杆的设置可以带动第二支撑板上下移动，第二支撑板的上下移动可以实现对缓冲弹簧的弹力进行调节，从而可以根据纺织面料的材质对缓冲弹簧的弹力进行调节，从而提高了装置的实用性，且可以提高磨光效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的纺织面料用磨光装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的支撑筒和伸缩筒的内部结构示意图；
[0018]图3为图2所示的A的局部放大图；
[0019]图4为图1所示的电机机箱的切面结构示意图；
[0020]图5为图4所示的卡紧装置的结构示意图。
[0021]图中标号：1、支撑台；2、装置箱；3、竖板；4、横板；5、液压缸；6、液压杆；7、电机机箱；8、打磨机；9、转动轴；10、磨光片；11、卡槽；12、卡块；13、支撑筒；14、伸缩筒；15、挤压弹簧；16、吸尘器；17、伸缩管；18、吸尘嘴；19、凹槽；20、滚动轮；21、辊筒；22、卡紧孔；23、装置槽；24、卡紧装置；241、固定框；242、电磁铁；243、铁块；244、卡紧杆；245、卡紧弹簧；25、把手；26、第一支撑板；27、第二支撑板；28、电动伸缩杆；29、缓冲弹簧；30、支撑杆；31、第三支撑板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的纺织面料用磨光装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用磨光装置，包括：支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的顶部固定连接有装置箱（2），所述装置箱（2）的顶部固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的正面固定连接有横板（4），所述横板（4）的底部固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的内部设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的底部固定连接有电机机箱（7），所述电机机箱（7）内壁的底部固定连接有打磨机（8），所述打磨机（8）的输出端通过联轴器固定连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的底端贯穿电机机箱（7）并延伸至电机机箱（7）的外部，所述转动轴（9）延伸至电机机箱（7）外部的一端通过螺栓固定连接有磨光片（10），所述电机机箱（7）的底部开设有两个卡槽（11），两个所述卡槽（11）的内部均卡接有卡块（12），两个所述卡块（12）的底部之间固定连接有支撑筒（13），所述支撑筒（13）内壁的两侧之间滑动连接有伸缩筒（14），所述伸缩筒（14）顶部的两侧于支撑筒（13）内壁的顶部之间均设置有挤压弹簧（15），所述支撑筒（13）内壁的顶部且位于两个挤压弹簧（15）之间固定连接有两个吸尘器（16），两个所述吸尘器（16）的吸尘端均连通有伸缩管（17），两个所述伸缩管（17）相对的一侧均设置有若干个吸尘嘴（18）。2.根据权利要求1所述的纺织面料用磨光装置，其特征在于，所述伸缩筒（14）底部的两侧均开设有凹槽（19），两个所述凹槽（19）内壁的正面和背面之间均转动连接有滚动轮（20），所述支撑筒（13）的顶部开设有通孔。3.根据权利要求1所述的纺织面料用磨光装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱华，
申请(专利权)人：苏州合利汇无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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