一种面料浸染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料浸染装置，包括染料箱和搅拌机构，染料箱外壁设置有四组支撑腿，染料箱顶部一侧设置有进水管，底部设置有排水管，染料箱一端为面料进口，另一端为面料出口，面料进口上设置有第一导料辊，面料进口外部设置有前固定架，前固定架上间隔设置有两组第一连接板，两组连接板互为相近的一侧分别设置有若干组除尘刷，面料出口上安装有第二导料辊，面料出口内设置有后固定架，后固定架上间隔设置有两组第二连接板，两组第二连接板互为相近的一侧分别设置有刮板，染料箱两侧内壁分别设置有内固定架，内固定架底部间隔设置有若干组压料轮，本实用新型专利技术使面料染色均匀，染色效果好，面料不易出现染料结块的现象。面料不易出现染料结块的现象。面料不易出现染料结块的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种面料浸染装置


[0001]本技术涉及面料染色
，具体为一种面料浸染装置。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，
[0003]面料浸染是指把具有制作服装等商品的布状原材料进行染色，现有的面料浸染装置染色不均，易出现染料结块，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种面料浸染装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面料浸染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料浸染装置，包括染料箱，所述染料箱外壁设置有四组支撑腿，所述染料箱顶部一侧设置有进水管，底部设置有排水管，所述染料箱一端为面料进口，另一端为面料出口，所述面料进口上设置有第一导料辊，所述面料进口外部设置有前固定架，所述前固定架上间隔设置有两组第一连接板，两组所述第一连接板互为相近的一侧分别设置有若干组除尘刷，所述面料出口上安装有第二导料辊，所述面料出口内设置有后固定架，所述后固定架上间隔设置有两组第二连接板，两组所述第二连接板互为相近的一侧分别设置有刮板，所述染料箱两侧内壁分别设置有内固定架，所述内固定架底部间隔设置有若干组压料轮；
[0006]搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机固定安装在染料箱底部外壁上，所述染料箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置若干组搅拌叶片，所述搅拌电机输出轴与搅拌轴驱动连接。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述染料箱内壁上设置有刻度线。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述进水管和出水管上分别安装有控制阀。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述刮板远离第二连接板的一侧设置有刮水边，所述刮水边截面呈三角状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种面料浸染装置，使面料染色均匀，染色效果好，面料不易出现染料结块的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术前固定架结构示意图；
[0013]图3为本技术后固定架结构示意图；
[0014]图中：10、染料箱；11、进水管；12、排水管；13、控制阀；14、支撑腿；15、刻度线；20、第一导料辊；30、第二导料辊；40、前固定架；41、第一连接板；42、除尘刷；50、内固定架；51、压料轮；60、后固定架；61、第二连接板；62、刮板；63、刮水边；70、搅拌电机；71、搅拌轴；72、搅拌叶片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种面料浸染装置，包括染料箱10，染料箱10外壁设置有四组支撑腿 14，染料箱10顶部一侧设置有进水管11，底部设置有排水管12，染料箱10 一端为面料进口，另一端为面料出口，面料进口上设置有第一导料辊20，面料进口外部设置有前固定架40，前固定架40上间隔设置有两组第一连接板 41，两组第一连接板41互为相近的一侧分别设置有若干组除尘刷42，面料出口上安装有第二导料辊30，面料出口内设置有后固定架60，后固定架60上间隔设置有两组第二连接板61，两组第二连接板61互为相近的一侧分别设置有刮板62，染料箱10两侧内壁分别设置有内固定架50，内固定架50底部间隔设置有若干组压料轮51；
[0020]搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机70和搅拌轴71，搅拌电机70固定安装在染料箱10底部外壁上，染料箱10内设置有搅拌轴71，搅拌轴71上设置若干组搅拌叶片72，搅拌电机70输出轴与搅拌轴71驱动连接。
[0021]具体的，面料经过面料进口进入染料箱10内，再从面料出口移出，第一导料辊20和第二导料辊30对面料起到支撑导向的作用，面料依次经过前固定架40、内固定架50和后固定架60，面料在前固定架40上穿过两组第一连接板41间隙，通过设置的除尘刷42将面料上侧和下侧灰尘刷下，面料在内固定架50上经过压料轮51浸入染料水位下进行浸染，面料在后固定架60上穿过两组第二连接板61间隙，通过设置刮板62将面料上多余的水分刮下，搅拌电机70驱动搅拌轴71在染料内进行转动，搅拌轴71带动搅拌叶片72 对染料进行搅拌，使面料在染色时染料不易发生局部沉淀，染料的颜色一致，使面料染色均匀，染色效果好，面料不易出现染料结块的现象。
[0022]染料箱10内壁上设置有刻度线15，通过刻度线15可直观的看出染料的内水位高
度。
[0023]进水管11和出水管上分别安装有控制阀13，通过结合刻度线15，便于工作人员对染料箱10内的水位进行控制。
[0024]刮板62远离第二连接板61的一侧设置有刮水边63，刮水边63截面呈三角状，面料从两组第二连接板61的间隔内穿过，通过刮板62一侧的刮水边 63将面料上多余的水分刮下并排入染料箱10内，便于后续进行烘干，同时，可使染料在面料上覆盖的更加均匀，提高染料效果。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料浸染装置，其特征在于，包括：染料箱，所述染料箱外壁设置有四组支撑腿，所述染料箱顶部一侧设置有进水管，底部设置有排水管，所述染料箱一端为面料进口，另一端为面料出口，所述面料进口上设置有第一导料辊，所述面料进口外部设置有前固定架，所述前固定架上间隔设置有两组第一连接板，两组所述第一连接板互为相近的一侧分别设置有若干组除尘刷，所述面料出口上安装有第二导料辊，所述面料出口内设置有后固定架，所述后固定架上间隔设置有两组第二连接板，两组所述第二连接板互为相近的一侧分别设置有刮板，所述染料箱两侧内壁分别设置有内固定架，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓峰，
申请(专利权)人：安徽新路纺织装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：