本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体涉及一种具有呼吸功能的液封装置。本实用新型专利技术的液封装置，包括呼吸缓冲罐及液封槽，所述呼吸缓冲罐设置有顶部接口、侧面入口及底部回水口，所述顶部接口与储罐顶部通过平衡管连接，侧面入口的呼吸管及底部回水口的回水管均插入液封槽的液面下，所述回水管的液下深度大于呼吸管的液下深度。本实用新型专利技术的液封装置设计合理，无需复杂设备，依靠液封槽液封就能维持储罐气压平衡，并吸收储罐挥发出的物质。本实用新型专利技术的液封装置结构简单，安全可靠，适合于卧式储罐、固定顶储罐等储存设备，对于低沸点、易挥发、水溶性介质效果更为显著。水溶性介质效果更为显著。水溶性介质效果更为显著。
【技术实现步骤摘要】
一种具有呼吸功能的液封装置
[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种具有呼吸功能的液封装置。
技术介绍
[0002]化工原料储罐在化工领域中使用非常广泛，许多化工原料储罐贮存了易燃、易爆、有毒及有害物质，其安全问题不可逾越，常压化工原料储罐进出料会有液位高低的变化，相应就有介质气体的排出或空气的吸入，故影响到使用安全，而常规的化工原料储罐是通过加装呼吸阀或呼吸阀加阻火器，亦或用氮封装置来维持压力平衡的。使用呼吸阀会因罐内气体排出时含有挥发性介质而污染环境，氮封装置因结构复杂，成本较高，又因启闭压差值偏小，有时而出现灵敏度降低，甚至存在装置启闭频繁而易损坏的缺陷，还会出现装置损坏导致罐内压力过高的风险。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种具有呼吸功能的液封装置。本技术的液封装置设计合理，无需复杂设备，依靠液封槽液封作用就能维持储罐气压平衡，并吸收储罐挥发出的物质，能够避免储罐内气体排出时因含挥发性介质而造成环境污染的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具有呼吸功能的液封装置，包括呼吸缓冲罐及液封槽，所述呼吸缓冲罐设置有顶部接口、侧面入口及底部回水口，所述顶部接口与储罐顶部通过平衡管连接，侧面入口的呼吸管及底部回水口的回水管插入液封槽的液面下，所述回水管的液下深度大于呼吸管的液下深度。
[0005]所述液封槽上方设置有气体监控检测器，用于监测液封槽中吸收的储罐中储存原料的浓度。
[0006]所述呼吸缓冲罐的体积不小于液封槽体积的2倍，所述呼吸缓冲罐的长径比为3
‑
5：1，液封槽的长径比为1
‑
3：1。
[0007]所述呼吸管和回水管从液封槽的顶部插入液下，所述回水管的液下深度比呼吸管的液下深度长不少于20
‑
30cm。
[0008]所述侧面入口设置在呼吸缓冲罐高度的1/2
‑
2/3处。
[0009]所述呼吸管插入液封槽的液下深度为20
‑
50cm，根据储罐的承压进行调整。
[0010]所述呼吸管的截面积是回水管截面积的1/3
‑
1/2。
[0011]所述储罐为常压型固定顶储罐或卧式储罐。
[0012]所述储罐中的储存原料为低沸点、易挥发、水溶性介质。
[0013]所述液封槽上设置用于监控水封液面的高度的有液位计、排水阀和补水阀，所述补水阀位于液封槽的上部，排水阀位于液封槽的下部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术的具有呼吸功能的液封装置设计合理，无需复杂设备，依靠液封槽
液封作用就能维持储罐气压平衡，并吸收储罐挥发出的物质，能够避免储罐内气体排出时因含挥发性介质而造成环境污染的问题。
[0016]2、本技术的液封装置对低沸点水溶性介质而言，通过液封槽的吸收，累积到一定浓度可进行回收，减少浪费。
[0017]3、本技术结构简单，安全可靠，不存在氮封阀因结构复杂而存在调节失灵的风险；同时又具有呼吸功能，巧妙地维持罐内外压力平衡，能够克服氮封装置结构复杂、成本较高、易出现灵敏度降低及装置启闭频繁而易损坏的缺陷。
附图说明
[0018]图1是本技术具有呼吸功能的液封装置的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1
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呼吸缓冲罐；2
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液封槽；3
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气体监控检测器；4
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液位计；5
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储罐；6
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排水阀；7
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补水阀；11
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平衡管；12
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呼吸管；13
‑
回水管。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的详细说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种具有呼吸功能的液封装置，包括呼吸缓冲罐1及液封槽2，所述呼吸缓冲罐1设置有顶部接口、侧面入口及底部回水口，所述顶部接口与储罐5顶部通过平衡管11连接，侧面入口的呼吸管12及底部回水口的回水管13插入液封槽2的液面下，所述回水管13的液下深度大于呼吸管12的液下深度。
[0023]所述液封槽2上方设置有气体监控检测器3，用于监测液封槽2中吸收的储罐5中储存原料的浓度。
[0024]所述液封槽2上设置用于监控水封液面的高度的有液位计4、排水阀6和补水阀7，所述补水阀7位于液封槽2的上部，排水阀6位于液封槽2的下部。
[0025]所述呼吸缓冲罐体积1是液封槽2体积的2倍，呼吸缓冲罐1的体积为0.3m3，液封槽2体积为0.15m3，所述呼吸缓冲罐1的长径比为4：1，液封槽2的长径比为2：1。
[0026]所述呼吸管12和回水管13从液封槽2的顶部插入液下，所述呼吸管12插入液封槽2的一端距槽底30 cm，回水管13插入液封槽2的一端距槽底10 cm。
[0027]所述侧面入口位于呼吸缓冲罐1高度的3/5处。
[0028]所述呼吸管12的截面积是回水管13截面积的64/169，所述平衡管11的管径为Φ40mm，呼吸管12的管径为Φ40mm，回水管13的管径为Φ65mm。
[0029]所述储罐5为常压型固定顶储罐，体积为50m3，储存原料为乙醇。
[0030]本技术具有呼吸功能的液封装置的工作原理：
[0031]呼吸缓冲罐侧面入口的呼吸管及底部回水口的回水管插入液封槽的液面下，保持储罐微正压，减少罐内介质挥发，当储罐内进料时，液位上升，体系压力大于液封压力，气体从呼吸管管口逸出，对于水溶性介质则被水吸收，这样既起到阻火作用，又保证了安全，又减少了环境污染。
[0032]当储罐内原料输出时，罐内压力为微负压，由于呼吸缓冲罐侧面呼吸管在液封槽下的管口位置较高，从液封槽内吸水进入呼吸缓冲罐，水位开始下降至回水管管口液面时，
空气由呼吸管进入储罐内，罐内外压力逐渐平衡，而吸入缓冲罐内的水则从回水管流回液封槽，液面上升，再形成液封，维持储罐气压平衡。
[0033]本技术的液封装置设计合理，无需复杂设备，依靠液封槽液封作用就能维持储罐气压平衡，并吸收储罐挥发出的物质。本技术适合于卧式储罐、固定顶储罐等储存设备，对于低沸点、易挥发、水溶性介质，效果更为显著。本技术的液封装置结构简单，安全可靠，不存在氮封阀结构复杂而存在调节实灵的风险，同时又可避免环保污染问题。
[0034]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并未对本技术作出任何限制，凡是根据本技术结构对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有呼吸功能的液封装置，其特征在于，包括呼吸缓冲罐（1）及液封槽（2），所述呼吸缓冲罐（1）设置有顶部接口、侧面入口及底部回水口，所述顶部接口与储罐（5）顶部通过平衡管（11）连接，侧面入口的呼吸管（12）及底部回水口的回水管（13）均插入液封槽（2）的液面下，所述回水管（13）的液下深度大于呼吸管（12）的液下深度。2.根据权利要求1所述的具有呼吸功能的液封装置，其特征在于，所述液封槽（2）上方设置有气体监控检测器（3），用于监测液封槽（2）中吸收的储罐（5）中储存原料的浓度。3.根据权利要求1所述的具有呼吸功能的液封装置，其特征在于，所述呼吸缓冲罐（1）的体积不小于液封槽（2）体积的2倍，所述呼吸缓冲罐（1）的长径比为3
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5：1，液封槽（2）的长径比为1
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3：1。4.根据权利要求1所述的具有呼吸功能的液封装置，其特征在于，所述呼吸管（12）和回水管（13）从液封槽（2）的顶部插入液下，所述回水管（13）的液下深度比呼吸管（12）的液下深度长不少于20
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚标，秦昌成，胡瑞莉，殷炼伟，
申请(专利权)人：无锡殷达尼龙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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