本实用新型专利技术公开了一种植物蛋白饲料的干化装置，包括干化箱、输气管、热风机和干燥网管，所述干化箱内两侧壁上通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨之间滑动连接有干燥网板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过热风机、输气管、干燥网管以及干燥网板的设计，使得装置在干化时能够同时对植物蛋白饲料上下表面进行均匀吹风烘干，缩短了热风在干化箱内的扩散时间，极大的提高了植物蛋白饲料的烘干效率，通过排气管、导气罩、排水管以及集水杯的设计，使得装置在干化排气时所产生的冷凝水能够得到有效的收集，避免了冷凝水回流到干化箱内，从而极大的提高了植物蛋白饲料的干化质量。提高了植物蛋白饲料的干化质量。提高了植物蛋白饲料的干化质量。
【技术实现步骤摘要】
一种植物蛋白饲料的干化装置
[0001]本技术涉及植物蛋白饲料干化
，具体涉及一种植物蛋白饲料的干化装置。
技术介绍
[0002]植物蛋白饲料是蛋白质饲料的一类，CP≥20％、CF<18％的植物饲料都属于植物性蛋白饲料。植物性蛋白质饲料含量高，营养丰富，利于饲养动物的吸收利用，不同程度地刺激生长和繁殖，是其他营养物质所不能代替的。其中在植物蛋白饲料生产过程中常需要对植物蛋白饲料进行烘干。
[0003]然而现有的植物蛋白饲料干化装置在使用时多是采用单口喷射热风的方式来实现植物蛋白饲料的烘干，导致热风在进入到烘干箱内后无法对饲料进行均匀烘干，而且扩散时间较长，极大的降低了植物蛋白饲料烘干效率，其次，现有的植物蛋白饲料干化装置在排气时所产生的冷凝水容易沿着排水管内壁回流到装置内部，导致饲料的烘干质量较差，因此急需一种新型的植物蛋白饲料的干化装置来解决现有问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种植物蛋白饲料的干化装置，解决了现有的植物蛋白饲料干化装置在使用时多是采用单口喷射热风的方式来实现植物蛋白饲料的烘干，导致热风在进入到烘干箱内后无法对饲料进行均匀烘干，而且扩散时间较长，极大的降低了植物蛋白饲料烘干效率，以及现有的植物蛋白饲料干化装置在排气时所产生的冷凝水容易沿着排水管内壁回流到装置内部，导致饲料的烘干质量较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种植物蛋白饲料的干化装置，包括干化箱、输气管、热风机和干燥网管，所述干化箱内两侧壁上通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨之间滑动连接有干燥网板，所述干燥网板上下两侧均设置有所述干燥网管，所述干燥网管包括两个干燥主管、位于两个所述干燥主管之间的干燥支管、位于所述干燥支管外围侧壁上的喷气孔，所述干化箱一侧壁上设置有所述热风机，所述热风机的输出端设置有所述输气管，所述干燥支管同一横截面上均布有四个所述喷气孔。
[0008]通过采用上述技术方案，所述热风机、所述输气管、所述干燥网管以及所述干燥网板的设计，使得装置在干化时能够同时对植物蛋白饲料上下表面进行均匀吹风烘干，缩短了热风在所述干化箱内的扩散时间，极大的提高了植物蛋白饲料的烘干效率。
[0009]进一步的，所述干燥网管与所述干化箱通过管箍连接，所述干燥主管与所述干燥支管插接，所述喷气孔成型于所述干燥支管上。
[0010]通过采用上述技术方案，能够实现所述干燥网管的可靠固定。
[0011]进一步的，所述热风机与所述干化箱通过螺栓连接，所述输气管与所述干燥网管
以及所述热风机均插接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述热风机能够产生热风，以便为植物蛋白饲料提供烘干所需热量。
[0013]进一步的，所述干化箱上端中部焊接有排气管，所述排气管内焊接有锥台状的导气罩，所述导气罩上端中部设置有导气孔，所述排气管两侧壁上设置有排水管，所述排水管下方设置有集水杯。
[0014]通过采用上述技术方案，所述排气管、所述导气罩、所述排水管以及所述集水杯的设计，使得装置在干化排气时所产生的冷凝水能够得到有效的收集，避免了冷凝水回流到所述干化箱内，从而极大的提高了植物蛋白饲料的干化质量。
[0015]进一步的，所述导气孔成型于所述导气罩上，所述排水管与所述排气管插接，所述集水杯与所述干化箱搭接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述导气孔能够确保所述导气罩的正常排气，所述导气罩能够对冷凝的水进行集中引导，所述排水管能够将所述导气罩内外壁上的水进行有效的引导排出。
[0017]进一步的，所述干化箱上靠近所述热风机一侧通过螺栓连接有操作面板，所述干化箱另一侧壁上通过合页连接有箱门，所述干化箱底端四角处焊接有支撑腿。
[0018]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述热风机的启闭。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1、为解决现有的植物蛋白饲料干化装置在使用时多是采用单口喷射热风的方式来实现植物蛋白饲料的烘干，导致热风在进入到烘干箱内后无法对饲料进行均匀烘干，而且扩散时间较长，极大的降低了植物蛋白饲料烘干效率的问题，本技术通过热风机、输气管、干燥网管以及干燥网板的设计，使得装置在干化时能够同时对植物蛋白饲料上下表面进行均匀吹风烘干，缩短了热风在干化箱内的扩散时间，极大的提高了植物蛋白饲料的烘干效率；
[0022]2、为解决现有的植物蛋白饲料干化装置在排气时所产生的冷凝水容易沿着排水管内壁回流到装置内部，导致饲料的烘干质量较差的问题，本技术通过排气管、导气罩、排水管以及集水杯的设计，使得装置在干化排气时所产生的冷凝水能够得到有效的收集，避免了冷凝水回流到干化箱内，从而极大的提高了植物蛋白饲料的干化质量。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种植物蛋白饲料的干化装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种植物蛋白饲料的干化装置中干化箱的主剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种植物蛋白饲料的干化装置中A处的放大图；
[0026]图4是本技术所述一种植物蛋白饲料的干化装置中干燥网管的俯视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、排气管；2、集水杯；3、热风机；4、干化箱；5、输气管；6、支撑腿； 7、操作面板；8、箱门；9、排水管；10、滑轨；11、干燥网板；12、干燥网管； 13、导气罩；14、干燥主管；15、干燥支管；16、喷气孔；17、导气孔。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种植物蛋白饲料的干化装置，包括干化箱4、输气管5、热风机3和干燥网管12，干化箱4内两侧壁上通过螺栓连接有滑轨10，滑轨10之间滑动连接有干燥网板11，干燥网板11上下两侧均设置有干燥网管12，干燥网管12包括两个干燥主管14、位于两个干燥主管14之间的干燥支管15、位于干燥支管15外围侧壁上的喷气孔16，干化箱4一侧壁上设置有热风机3，热风机3的输出端设置有输气管5，干燥支管15同一横截面上均布有四个喷气孔16，热风机3、输气管5、干燥网管12以及干燥网板11的设计，使得装置在干化时能够同时对植物蛋白饲料上下表面进行均匀吹风烘干，缩短了热风在干化箱4内的扩散时间，极大的提高了植物蛋白饲料的烘干效率。
[0031]如图1、图2和图4所示，本实施例中，干燥网管12与干化箱4通过管箍连接，干燥主管14与干燥支管15插接，喷气孔16成型于干燥支管15上，能够实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物蛋白饲料的干化装置，其特征在于：包括干化箱(4)、输气管(5)、热风机(3)和干燥网管(12)，所述干化箱(4)内两侧壁上通过螺栓连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)之间滑动连接有干燥网板(11)，所述干燥网板(11)上下两侧均设置有所述干燥网管(12)，所述干燥网管(12)包括两个干燥主管(14)、位于两个所述干燥主管(14)之间的干燥支管(15)、位于所述干燥支管(15)外围侧壁上的喷气孔(16)，所述干化箱(4)一侧壁上设置有所述热风机(3)，所述热风机(3)的输出端设置有所述输气管(5)，所述干燥支管(15)同一横截面上均布有四个所述喷气孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白饲料的干化装置，其特征在于：所述干燥网管(12)与所述干化箱(4)通过管箍连接，所述干燥主管(14)与所述干燥支管(15)插接，所述喷气孔(16)成型于所述干燥支管(15)上。3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白饲料的干化装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张善财，陈斌斌，
申请(专利权)人：广东恒益生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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