一种传感器自动焊锡辅助器制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种传感器自动焊锡辅助器，包括底板和压线板，底板上部设有放置槽，底板下部设有凹槽，放置槽与凹槽之间设置有若干一体成型的线槽；放置槽两旁开有空槽，空槽与放置槽之间设置有第一磁铁以及固定孔，空槽旁设置有可转动的压紧弹片，压线板上开有与放置槽匹配的加工通槽，加工通槽两旁设置有与第一磁铁匹配的第二磁铁以及与固定孔匹配的定位柱。本实用新型专利技术用于传感器基板在焊锡时的快速固定，固定效率高，同时能够防止传感器基板在焊锡过程中出现位移，提高该焊锡过程的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器自动焊锡辅助器


[0001]本技术属于传感器生产领域，具体涉及一种传感器自动焊锡辅助器。

技术介绍

[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。传感器基板在生产时需要焊锡加工，现有传感器基板的焊锡加工过程存在以下问题：
[0003]1、传感器基板是人工手动固定，这种固定方式不方便，导致加工效率受人工速度影响，效率偏低；
[0004]2、传感器底座的固定过程中，人工固定稳定性差，焊接产品的不良率较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种传感器自动焊锡辅助器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种传感器自动焊锡辅助器，包括底板，其特征在于：底板上部设有放置槽，底板下部设有凹槽，放置槽与凹槽之间设置有若干一体成型的线槽；放置槽两旁开有空槽，空槽与放置槽之间设置有第一磁铁以及固定孔，空槽旁设置有可转动的压紧弹片；还包括压线板，压线板上开有与放置槽匹配的加工通槽，加工通槽两旁设置有与第一磁铁匹配的第二磁铁以及与固定孔匹配的定位柱。
[0008]进一步的，凹槽内设置有若干绕线桩。
[0009]进一步的，凹槽内设置有垂直固定在凹槽内且围绕凹槽边缘的挡板。
[0010]本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：用于传感器基板在焊锡时的快速固定，固定过程效率高，固定效果更好，同时能够防止传感器基板在焊锡过程中出现位移，提高该焊锡过程的稳定性。
附图说明
[0011]图1为技术的结构示意图。
[0012]图2为本实施例中底板的结构示意图。
[0013]图3为本实施例中压线板的结构示意图。
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“旁”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
图2所示，本实施例包括底板1以及与底板1匹配的压线板2。底板1上部设置有用于放置待焊接传感器基板的放置槽11。底板1下部设置有凹槽12，放置槽11与凹槽12之间设置有若干一体成型的线槽13，凹槽12用作电线的放置以及出线位置，线槽13用作梳理放置待焊接电线。
[0018]如图1
‑
图3所示，放置槽11两旁开有空槽14，空槽14与放置槽11之间设置有第一磁铁15以及固定孔16。压线板2上开有与放置槽11匹配的加工通槽21，当压线板2放置在底板1上后，加工通槽21的位置正对放置在放置槽11内的传感器基板上的待焊锡位，同时压线板2能够压在传感器基板和线槽13上方，防止两者出现位移。加工通槽21两旁设置有与第一磁铁15匹配的第二磁铁22以及与固定孔16匹配的定位柱23，所设的定位柱23在压线板2放置在底板1上时插入固定孔16，以帮助快速找到固定位，所设的第二磁铁22能够与第一磁铁15相吸附，使两者快速固定。
[0019]本实施例中，空槽14旁还设置有可转动的压紧弹片17，当压线板2放置在底板1上后，转动压紧弹片17使压紧弹片17前端压住压线板2，防止压线板2相对底板1出现位移。所设的空槽14能够减少底板1的生产成本，同时方便压线板2相对于底板1的拿取。
[0020]本实施例中，凹槽12内还设置有若干绕线桩18，凹槽12边缘处还设置有垂直固定在凹槽12内的挡板19，所设的绕线桩18用作缠绕电线，防止焊接过程出现辨识错误。所设的挡板19对放置在凹槽12内的电线形成保护作用。
[0021]本实施例所记述的传感器自动焊锡辅助器用于传感器基板在焊锡时的快速固定，固定过程效率高，固定效果更好，同时能够防止传感器基板在焊锡过程中出现位移，提高该焊锡过程的稳定性。
[0022]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器自动焊锡辅助器，包括底板，其特征在于：底板上部设有放置槽，底板下部设有凹槽，放置槽与凹槽之间设置有若干一体成型的线槽；放置槽两旁开有空槽，空槽与放置槽之间设置有第一磁铁以及固定孔，空槽旁设置有可转动的压紧弹片；还包括压线板，压线板上开有与放置槽匹配的加工通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：康文杰，徐清，刘强，
申请(专利权)人：杭州华扬电子有限公司，
类型：新型
国别省市：