一种具有散热结构的锂电池壳体制造技术

技术编号:30377121 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-16 18:08
本实用新型专利技术公开了一种具有散热结构的锂电池壳体,包括主壳体、盖体和锂电池主体,所述主壳体的上方设置有盖体,且主壳体的内部设置有锂电池主体,并且盖体的内部贯穿有安装轴,所述安装轴的下方设置有连接槽,且连接槽开设在主壳体的上表面,并且安装轴的表面镶嵌有限位块,所述限位块的外侧设置有限位槽,且限位槽的上方开设有导向槽,所述锂电池主体的左右两侧均设置有吸热板。该具有散热结构的锂电池壳体设置有安装轴、限位块和限位槽,可通过安装轴配合扭力弹簧的自转将限位块移动至限位槽内,从而可将盖体进行安装,后续通过反转安装轴即可对盖体进行拆卸,方便后续对锂电池主体进行拿取和更换,便于主壳体的后续重复使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热结构的锂电池壳体


[0001]本技术涉及锂电池壳体
,具体为一种具有散热结构的锂电池壳体。

技术介绍

[0002]锂电池是一种常见的电池,相比铅蓄电池具有更小的体积和更安全的使用性能,在锂电池加工后可通过壳体对其进行保护,以避免锂电池的表面受到直接的损害,但现有的锂电池壳体在使用时还存在一些不足之处:
[0003]现有的锂电池壳体一般采用散热孔对锂电池进行散热,其散热效果较差,不便于快速的对锂电池的热量进行发散,且锂电池在安装到壳体内后不便于将锂电池进行更换,降低了装置的使用便捷性和实用性。
[0004]针对上述问题,急需在原有锂电池壳体的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有散热结构的锂电池壳体,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的锂电池壳体一般采用散热孔对锂电池进行散热,其散热效果较差,不便于快速的对锂电池的热量进行发散,且锂电池在安装到壳体内后不便于将锂电池进行更换的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有散热结构的锂电池壳体,包括主壳体、盖体和锂电池主体,所述主壳体的上方设置有盖体,且主壳体的内部设置有锂电池主体,并且盖体的内部贯穿有安装轴,所述安装轴的下方设置有连接槽,且连接槽开设在主壳体的上表面,并且安装轴的表面镶嵌有限位块,所述限位块的外侧设置有限位槽,且限位槽的上方开设有导向槽,所述锂电池主体的左右两侧均设置有吸热板,且吸热板的外表面镶嵌有导热板,并且导热板的外侧固定有散热板,所述散热板设置在主壳体的外侧,所述吸热板的外侧安装有调节杆,且调节杆的外端贯穿主壳体的内壁。
[0007]优选的,所述盖体的下表面粘接有橡胶垫块,且盖体的内部均匀开设有通风孔,并且橡胶垫块的竖直中心线和盖体的竖直中心线相重合设置。
[0008]优选的,所述安装轴的表面设置有扭力弹簧,且安装轴通过扭力弹簧和盖体之间构成转动结构,并且安装轴和限位块之间构成一体化结构。
[0009]优选的,所述安装轴和连接槽之间构成凹凸配合结构,且安装轴表面的限位块与导向槽以及限位槽之间均构成滑动连接,并且限位槽的俯视截面呈圆弧状结构设计,同时导向槽的上端呈开口状结构设计。
[0010]优选的,所述散热板的表面镶嵌有散热片,且散热片在散热板的表面等间距设置,并且散热板通过导热板和吸热板相连接,同时导热板和主壳体之间构成左右滑动结构。
[0011]优选的,所述调节杆的表面呈螺纹状结构设计,且调节杆和主壳体之间构成螺纹连接,并且调节杆和吸热板之间构成轴承连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有散热结构的锂电池壳体;
[0013](1)设置有安装轴、限位块和限位槽,可通过安装轴配合扭力弹簧的自转将限位块移动至限位槽内,从而可将盖体进行安装,后续通过反转安装轴即可对盖体进行拆卸,方便后续对锂电池主体进行拿取和更换,便于主壳体的后续重复使用;
[0014](2)设置有吸热板和调节杆,可通过吸热板配合散热板将锂电池主体产生的热量进行吸收和发散,同时吸热板可通过调节杆进行位置的调整,使其对锂电池主体进行侧向的夹持,使得锂电池主体能在主壳体内保持良好的稳定性,且在侧边留出空间方便空气的流动和后续对锂电池主体进行拿取,增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术主剖结构示意图;
[0017]图3为本技术主壳体俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术限位槽俯视结构示意图。
[0020]图中:1、主壳体;2、盖体;3、锂电池主体;4、橡胶垫块;5、通风孔;6、安装轴;601、扭力弹簧;7、限位块;8、连接槽;9、限位槽;10、导向槽;11、吸热板;12、导热板;13、散热板;1301、散热片;14、调节杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有散热结构的锂电池壳体,包括主壳体1、盖体2、锂电池主体3、橡胶垫块4、通风孔5、安装轴6、限位块7、连接槽8、限位槽9、导向槽10、吸热板11、导热板12、散热板13和调节杆14,主壳体1的上方设置有盖体2,且主壳体1的内部设置有锂电池主体3,并且盖体2的内部贯穿有安装轴6,安装轴6的下方设置有连接槽8,且连接槽8开设在主壳体1的上表面,并且安装轴6的表面镶嵌有限位块7,限位块7的外侧设置有限位槽9,且限位槽9的上方开设有导向槽10,锂电池主体3的左右两侧均设置有吸热板11,且吸热板11的外表面镶嵌有导热板12,并且导热板12的外侧固定有散热板13,散热板13设置在主壳体1的外侧,吸热板11的外侧安装有调节杆14,且调节杆14的外端贯穿主壳体1的内壁;
[0023]盖体2的下表面粘接有橡胶垫块4,且盖体2的内部均匀开设有通风孔5,并且橡胶垫块4的竖直中心线和盖体2的竖直中心线相重合设置,上述结构设计可通过橡胶垫块4对锂电池主体3的上方进行限位,使其后续能在主壳体1内保持竖向方向的稳定;
[0024]安装轴6的表面设置有扭力弹簧601,且安装轴6通过扭力弹簧601和盖体2之间构成转动结构,并且安装轴6和限位块7之间构成一体化结构,上述结构设计可通过后续安装轴6的旋转配合限位块7将盖体2固定在主壳体1的上方,同时后续可通过安装轴6的旋转对盖体2进行拆卸;
[0025]安装轴6和连接槽8之间构成凹凸配合结构,且安装轴6表面的限位块7与导向槽10以及限位槽9之间均构成滑动连接,并且限位槽9的俯视截面呈圆弧状结构设计,同时导向槽10的上端呈开口状结构设计,上述结构设计可通过导向槽10将限位块7从限位槽9内移出,从而将盖体2进行后续的拆卸;
[0026]散热板13的表面镶嵌有散热片1301,且散热片1301在散热板13的表面等间距设置,并且散热板13通过导热板12和吸热板11相连接,同时导热板12和主壳体1之间构成左右滑动结构,上述结构设计可通过散热板13配合散热片1301将来自锂电池主体3的热量进行发散,从而可更快的对锂电池主体3进行散热降温;
[0027]调节杆14的表面呈螺纹状结构设计,且调节杆14和主壳体1之间构成螺纹连接,并且调节杆14和吸热板11之间构成轴承连接,上述结构设计可通过调节杆14的旋转对吸热板11的位置进行控制,可通过吸热板11对锂电池主体3进行夹持,使其能在主壳体1内保持良好的稳定性。
[0028]工作原理:在使用该具有散本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的锂电池壳体,包括主壳体(1)、盖体(2)和锂电池主体(3),其特征在于:所述主壳体(1)的上方设置有盖体(2),且主壳体(1)的内部设置有锂电池主体(3),并且盖体(2)的内部贯穿有安装轴(6),所述安装轴(6)的下方设置有连接槽(8),且连接槽(8)开设在主壳体(1)的上表面,并且安装轴(6)的表面镶嵌有限位块(7),所述限位块(7)的外侧设置有限位槽(9),且限位槽(9)的上方开设有导向槽(10),所述锂电池主体(3)的左右两侧均设置有吸热板(11),且吸热板(11)的外表面镶嵌有导热板(12),并且导热板(12)的外侧固定有散热板(13),所述散热板(13)设置在主壳体(1)的外侧,所述吸热板(11)的外侧安装有调节杆(14),且调节杆(14)的外端贯穿主壳体(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的锂电池壳体,其特征在于:所述盖体(2)的下表面粘接有橡胶垫块(4),且盖体(2)的内部均匀开设有通风孔(5),并且橡胶垫块(4)的竖直中心线和盖体(2)的竖直中心线相重合设置。3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松阳毛金验
申请(专利权)人:东莞市启力新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1