本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，具体公开了一种滚轮卡阻式膜袋导向装置，包括导向组件和辊筒组件，导向组件包括呈圆柱形的用于支撑膜袋的导向体，导向体的一端设有燕尾部，导向体的另一端设有缓冲机构，导向体的中部的上下两面设有至少4个用于承接膜带的滚轮组。辊筒组件包括用于避免膜袋偏离和褶皱的第一辊筒机构和第二辊筒机构。通过设置呈圆柱形的用于支撑膜袋的导向体，导向体的设有燕尾部，以及用于避免膜袋偏离和褶皱的辊筒组件，避免膜袋打开时出现偏离和褶皱，使管材包装更加美观，提高管材包装机运行速率。提高管材包装机运行速率。提高管材包装机运行速率。
【技术实现步骤摘要】
一种滚轮卡阻式膜袋导向装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种滚轮卡阻式膜袋导向装置。
技术介绍
[0002]现阶段，管材包装多用人工实现或人工结合简单机械配合作业共同实现，人工包装需要分别手工供袋、套袋及裁剪等多个步骤，需要多人配合实现，步骤过多且繁冗，造成资源浪费严重且效率不高，在此基础上，各种管材包装的辅助装置大量出现并很快得到推广。现有技术中的膜袋导向装置是通过在圆柱形导向体的前端设置圆锥部打开膜袋开口，但管材膜袋通常为软胶袋材质，圆柱形导向体的圆锥部打开时管材膜袋会存在一定的偏离和褶皱，在管材包装机运行过程中，容易导致管材包装不美观，且容易出现卡膜，影响管材包装机运行速率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种滚轮卡阻式膜袋导向装置，解决现有技术中膜袋导向装置打开时管材膜袋会存在一定的偏离和褶皱，在管材包装机运行过程中，容易导致管材包装不美观，且容易出现卡膜，影响管材包装机运行速率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种滚轮卡阻式膜袋导向装置，包括：
[0005]导向组件，所述导向组件包括呈圆柱形的用于支撑膜袋的导向体，导向体的一端设有燕尾部，导向体的另一端设有缓冲机构，导向体的中部的上下两面设有至少4个用于承接膜带的滚轮组。
[0006]辊筒组件，所述辊筒组件包括用于避免膜袋偏离和褶皱的第一辊筒机构和第二辊筒机构，所述第一辊筒机构包括两U形板，两U形板的下端通过两相平行的横辊筒连接，一U形板的两侧面分别设有轴撑杆，另一U形板的两侧面分别设有抵撑杆，两轴撑杆的上端通过转轴转接有轴连杆，轴连杆通过两相平行的横辊筒连接有抵接杆，两抵撑杆均设有抵接部，所述第二辊筒机构包括两连接板，每一连接板的两端分别纵设有两相平行的纵辊筒，且两连接板平行设于两U形板之间。
[0007]优选地，所述抵接杆设有把手。
[0008]优选地，所述抵接杆为铁材质，且两抵撑杆的抵接部设有用于稳定吸附抵接杆的磁铁块。
[0009]优选地，所述导向体的中部设有至少2个用于容纳滚轮组的滚轮通槽，且每一滚轮通槽内设有至少2个滚轮组。
[0010]优选地，所述辊筒组件的底部设有连接框架。
[0011]有益效果：本技术提出一种滚轮卡阻式膜袋导向装置，通过设置呈圆柱形的用于支撑膜袋的导向体，导向体的设有燕尾部，以及用于避免膜袋偏离和褶皱的辊筒组件，避免膜袋打开时出现偏离和褶皱，使管材包装更加美观，同时避免出现卡膜现象，提高管材包装机运行速率。
附图说明
[0012]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0013]图2为本技术的部分分解示意图；
[0014]图3为本技术的立体图。
[0015]附图标号说明：1
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导向组件，2
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辊筒组件，3
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连接框架，11
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导向体，12
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燕尾部，13
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缓冲机构，14
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滚轮组，15
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滚轮通槽，21
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第一辊筒机构，22
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第二辊筒机构，210
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抵接杆，211
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U形板，212
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横辊筒，213
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轴撑杆，214
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抵撑杆，215
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转轴，216
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轴连杆，217
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抵接部，218
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把手，219
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磁铁块，221
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连接板，222
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纵辊筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
实施例
[0018]请参阅图1至图3，本实施例提供一种滚轮卡阻式膜袋导向装置，包括：
[0019]导向组件1，导向组件1包括呈圆柱形的用于支撑膜袋的导向体11，导向体11的一端设有燕尾部12，与传统的锥形导向头相比，燕尾导向头呈扁状，由于膜袋呈卷状包装，膜袋开口扁平，因此燕尾导向头更加贴合膜袋开口，使膜袋更加均匀撑开，导向体11的另一端设有缓冲机构13，如图1所示，缓冲机构13由导向芯131、弹簧132和导向连接杆133组成，导向连接杆133的一端连接导向体11，导向连接杆133的一端穿设于导向芯131，弹簧132的两端抵接于导向芯131和导向体11之间，且导向连接杆133 穿设在弹簧132内，导向体11的中部的上下两面设有至少4个用于承接膜带的滚轮组14，滚轮组14由滚轴和滚动设在滚轴两端的滚轮组成，滚轮组14的设置减小了膜袋与导向体11之间的摩擦。
[0020]辊筒组件2，辊筒组件2包括用于避免膜袋偏离和褶皱的第一辊筒机构21和第二辊筒机构22，第一辊筒机构21包括两U形板211，两U形板211的下端通过两相平行的横辊筒212连接，一U形板211的两侧面分别设有轴撑杆213，另一U形板211的两侧面分别设有抵撑杆214，两轴撑杆213的上端通过转轴215转接有轴连杆216，轴连杆216通过两相平行的横辊筒212连接有抵接杆210，两抵撑杆214均设有抵接部217，第二辊筒机构22包括两连接板221，每一连接板221的两端分别纵设有两相平行的纵辊筒222，且两连接板221平行设于两U形板211之间，第一辊筒机构21将套接在导向体11的膜袋上下捋顺，第二辊筒机构21将套接在导向体11的膜袋左右捋顺，避免管材包装机在包装管材时出现卡膜现象，使管材包装更加美观。
[0021]具体地，抵接杆210设有把手218，实际使用过程中，轴连杆216通过两相平行的横
辊筒212与抵接杆210结合形成一个位于导向体11上面的辊筒框架，辊筒框架通过转轴215转动连接在两轴撑杆213的上端，提起手把218，辊筒框架移开，便于装卸和调整导向体11。
[0022]需要说明的是，抵接杆210为铁材质，且两抵撑杆214的抵接部217设有用于稳定吸附抵接杆210的磁铁块219，使辊筒框架更加稳固。
[0023]还需要说明的是，导向体11的中部设有至少2个用于容纳滚轮组14的滚轮通槽15，且每一滚轮通槽15内设有至少2个滚轮组14，滚轮通槽15的设置既减少了制作材耗，又便于增设滚轮组14，减少膜袋与导向体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚轮卡阻式膜袋导向装置，其特征在于，包括：导向组件（1），所述导向组件（1）包括呈圆柱形的用于支撑膜袋的导向体（11），导向体（11）的一端设有燕尾部（12），导向体（11）的另一端设有缓冲机构（13），导向体（11）的中部的上下两面设有至少4个用于承接膜带的滚轮组（14）；辊筒组件（2），所述辊筒组件（2）包括用于避免膜袋偏离和褶皱的第一辊筒机构（21）和第二辊筒机构（22），所述第一辊筒机构（21）包括两U形板（211），两U形板（211）的下端通过两相平行的横辊筒（212）连接，一U形板（211）的两侧面分别设有轴撑杆（213），另一U形板（211）的两侧面分别设有抵撑杆（214），两轴撑杆（213）的上端通过转轴（215）转接有轴连杆（216），轴连杆（216）通过两相平行的横辊筒（212）连接有抵接杆（210），两抵撑杆（214）均设有抵接部（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣欣，
申请(专利权)人：佛山汉深科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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