一种用于五金锁具加工的输送设备制造技术

本发明专利技术涉及运输设备技术领域，提供了一种用于五金锁具加工的输送设备，包括车板、车轮和侧壁板，固定柱的内端面上设置有盲孔，盲孔的侧面上滑动配合连接有伸缩柱，伸缩柱的内侧端转动连接有转动柱，转动柱的外侧面上同轴固定连接有蜗轮，所述转动柱的内侧端固定连接有夹持板，一根蜗杆与若干个蜗轮配合连接，所述蜗杆与车轮轴通过传动机构相连接，两个所述侧壁板之间设置有抽板，侧壁板的内侧面上设置有第一滑槽和第二滑槽，抽板的底面连接有刷毛。通过固定柱、伸缩柱以及夹持板的设置，本发明专利技术能够使得工件被悬空夹持，避免工件与车板之间产生磨损；能够使得工件在运输过程中发生旋转，进而抽板上的刷毛能够对工件表面的碎屑进行清扫。行清扫。行清扫。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金锁具加工的输送设备


[0001]本专利技术涉及运输设备
，具体是涉及一种用于五金锁具加工的输送设备。

技术介绍

[0002]五金锁具在加工过程中需要对工件进行切割和打磨，加工后的工件需要使用运输设备运送到下一个加工地点。
[0003]现有的运输小车在运输工件时，容易对五金锁件或其零件造成磨损，另外，工件打磨后表面存在碎屑，在运输过程中，碎屑容易使得工件表面产生划痕，影响五金锁具的表面质量，因此，需要提供一种用于五金锁具加工的输送设备，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于五金锁具加工的输送设备，旨在解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种用于五金锁具加工的输送设备，包括车板、车轮和侧壁板，车板的前后两侧均固定连接有侧壁板，所述车轮固定安装在车轮轴上，所述侧壁板的内壁上固定连接有若干个固定柱，所述固定柱的内端面上设置有盲孔，所述盲孔的侧面上滑动配合连接有伸缩柱，所述固定柱的上表面和下表面均设置有导向通槽，伸缩柱的外侧端固定连接有上限位杆和下限位杆，所述伸缩柱的内侧端转动连接有转动柱，转动柱的外侧面上同轴固定连接有蜗轮，所述转动柱的内侧端固定连接有夹持板，所述车板的上方安装有蜗杆，一根所述蜗杆与若干个蜗轮配合连接，所述蜗杆与车轮轴通过传动机构相连接，两个所述侧壁板之间设置有抽板，侧壁板的内侧面上设置有第一滑槽和第二滑槽，抽板的前后边缘处与第一滑槽相适配，抽板的前后边缘处亦与第二滑槽相适配，所述抽板的底面连接有刷毛，所述抽板的上表面和下表面分别设置有上限位槽和下限位槽，上限位槽和下限位槽均由直线槽和斜线槽连接而成。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述抽板的数量至少为两个，所述第一滑槽位于夹持板的上方，第二滑槽位于夹持板的下方，所述上限位杆和下限位杆均贯穿导向通槽，所述上限位槽和下限位杆相适配，下限位槽和上限位杆相适配。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述上限位槽共有两个，两个上限位槽关于抽板的对称面前后对称设置，上限位槽中的直线槽的一端连接有斜线槽，所述斜线槽向外倾斜，两个直线槽相互平行，直线槽与斜线槽之间的连接是平滑连接的，所述上限位槽用来使得相对的两个下限位杆相互靠近，进而使得相对的两个夹持板相互靠近。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述下限位槽共有两个，两个下限位槽关于抽板的对称面前后对称设置，下限位槽中的直线槽的一端连接有斜线槽，所述斜线槽向外倾斜，两个直线槽相互平行，直线槽与斜线槽之间的连接是平滑连接的，所述下限位槽用来使得相对的两个上限位杆相互远离，进而使得相对的两个夹持板相互远离。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述侧壁板和蜗杆的数量均为两个，两个蜗杆关于车
板的对称面前后对称设置，与同一根蜗杆相连接的若干个蜗轮呈线性分布，所述抽板水平设置，上限位杆和下限位杆均竖直设置。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述传动机构包括转动轴和从动锥齿轮，所述转动轴的前后两端均固定连接有主动锥齿轮，蜗杆上同轴固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述转动轴与车轮轴通过传动组件相连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述传动组件包括主动带轮、中间带轮以及从动带轮，所述主动带轮与车轮轴同轴固定连接，从动带轮与转动轴同轴固定连接，中间带轮安装在车板上，所述中间带轮与主动带轮通过第一皮带相连接，所述中间带轮与从动带轮通过第二皮带相连接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述抽板的上表面设置有若干个放置台，若干个放置台呈线性分布，所述夹持板的侧面上粘接有缓冲垫，所述侧壁板上固定连接有推车扶手。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述蜗杆通过第一轴承座与侧壁板转动连接，第一轴承座固定安装在侧壁板上，第一轴承座内设置有第一轴承，第一轴承的内孔与蜗杆的外侧面固定连接；所述车板上固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座内设置有第二轴承，第二轴承的内孔与转动轴的外侧面固定连接。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述转动柱为长度可调节柱，所述长度可调节柱由固定套和伸缩杆组成，伸缩杆的外侧面与固定套的内侧面滑动配合连接，所述固定套与伸缩杆通过紧固螺栓固定连接。
[0015]综上所述，本专利技术的有益效果是：1、通过固定柱、伸缩柱以及夹持板的设置，本专利技术能够使得工件被悬空夹持，避免工件与车板之间产生磨损；2、通过上限位杆、下限位杆、转动柱以及抽板的设置，本专利技术能够使得工件在运输过程中发生旋转，进而抽板上的刷毛能够对工件表面的碎屑进行清扫。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本专利技术实施例一种用于五金锁具加工的输送设备的正面剖视图。
[0017]图2为本专利技术实施例一种用于五金锁具加工的输送设备的部分三维结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例一种用于五金锁具加工的输送设备在另一个视角的部分三维结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例一种用于五金锁具加工的输送设备中固定柱与伸缩柱的连接关系图。
[0020]图5为本专利技术实施例一种用于五金锁具加工的输送设备的局部三维结构示意图。
[0021]图6为本专利技术实施例一种用于五金锁具加工的输送设备在另一个视角的局部三维结构示意图。
[0022]图7为图2的俯视图。
[0023]图8为本专利技术实施例一种用于五金锁具加工的输送设备中长度可调节柱的结构示意图。
[0024]附图标记：1
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车板、2
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侧壁板、3
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车轮、4
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车轮轴、5
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主动带轮、6
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中间带轮、7
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第一皮带、8
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从动带轮、9
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第二皮带、10
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转动轴、11
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蜗杆、12
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第一轴承座、13
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夹持板、14
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抽板、141
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上限位槽、142
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下限位槽、15
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第一滑槽、16
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第二滑槽、17
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上限位杆、18
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下限位杆、19
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放置台、20
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推车扶手、21
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刷毛、22
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蜗轮、23
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从动锥齿轮、24
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主动锥齿轮、25
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第二轴承座、30
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固定柱、31
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伸缩柱、32...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金锁具加工的输送设备，包括车板（1）、车轮（3）和侧壁板（2），车板（1）的前后两侧均固定连接有侧壁板（2），其特征在于，所述车轮（3）固定安装在车轮轴（4）上，所述侧壁板（2）的内壁上固定连接有若干个固定柱（30），所述固定柱（30）的内端面上设置有盲孔，所述盲孔的侧面上滑动配合连接有伸缩柱（31），所述固定柱（30）的上表面和下表面均设置有导向通槽（33），伸缩柱（31）的外侧端固定连接有上限位杆（17）和下限位杆（18），所述伸缩柱（31）的内侧端转动连接有转动柱（32），转动柱（32）的外侧面上同轴固定连接有蜗轮（22），所述转动柱（32）的内侧端固定连接有夹持板（13），所述车板（1）的上方安装有蜗杆（11），一根所述蜗杆（11）与若干个蜗轮（22）配合连接，所述蜗杆（11）与车轮轴（4）通过传动机构相连接，两个所述侧壁板（2）之间设置有抽板（14），侧壁板（2）的内侧面上设置有第一滑槽（15）和第二滑槽（16），抽板（14）的前后边缘处与第一滑槽（15）相适配，抽板（14）的前后边缘处亦与第二滑槽（16）相适配，所述抽板（14）的底面连接有刷毛（21），所述抽板（14）的上表面和下表面分别设置有上限位槽（141）和下限位槽（142），上限位槽（141）和下限位槽（142）均由直线槽和斜线槽连接而成。2.根据权利要求1所述的用于五金锁具加工的输送设备，其特征在于，所述抽板（14）的数量至少为两个，所述第一滑槽（15）位于夹持板（13）的上方，第二滑槽（16）位于夹持板（13）的下方，所述上限位杆（17）和下限位杆（18）均贯穿导向通槽（33），所述上限位槽（141）和下限位杆（18）相适配，下限位槽（142）和上限位杆（17）相适配。3.根据权利要求2所述的用于五金锁具加工的输送设备，其特征在于，所述上限位槽（141）共有两个，两个上限位槽（141）关于抽板（14）的对称面前后对称设置，上限位槽（141）中的直线槽的一端连接有斜线槽，所述斜线槽向外倾斜，两个直线槽相互平行，直线槽与斜线槽之间的连接是平滑连接的，所述上限位槽（141）用来使得相对的两个下限位杆（18）相互靠近。4.根据权利要求3所述的用于五金锁具加工的输送设备，其特征在于，所述下限位槽（142）共有两个，两个下限位槽（142）关于抽板（14）的对称面前后对称设置，下限位槽（142）中的直线槽的一端连接有斜线槽，所述斜线槽向外倾斜，两个直...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水英，
申请(专利权)人：江苏中英钢绳有限公司，
类型：发明
国别省市：