一种电缆加工用绞制装置制造方法及图纸

技术编号:30375565 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-16 18:04
本发明专利技术公开了一种电缆加工用绞制装置,涉及了电缆加工技术领域,本发明专利技术包括底座,所述底座的顶部设置有第一传送带,所述底座的一侧设置有基座,二次剥皮完成后的电缆到达绞制机构处,第五电机启动带动三爪夹具转动,通过第一皮带轮和第二皮带轮带动螺杆转动,使得绞制座移动至电缆线芯处,电动推杆的驱动端顶起压杆使得压杆转动,压杆的另一端压动夹板使得夹板对电缆进行夹持,三爪夹具启动并对线芯进行夹持,第五电机的输出轴反向转动带动螺杆反向转动,绞制座一边复位,另一边三爪夹具进行多组线芯之间的绞制,绞制完成后三爪夹具张开并通过第五电机使得电缆回位,便于对线芯进行绞制,方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用绞制装置


[0001]本专利技术涉及电缆加工领域,尤其涉及一种电缆加工用绞制装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
[0003]本申请在现有技术下进行改进,现有技术中,电缆加工用绞制装置在绞制前,需要现在其他机器进行剥皮等操作后在转移至绞制装置上进行绞制,费事费力,绞制效率较低,且不便于连续加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆加工用绞制装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种电缆加工用绞制装置,包括底座,所述底座的顶部设置有第一传送带,所述底座的一侧设置有基座,所述底座和基座之间设置有对称分布的底板,所述底板的后侧设有剥皮座,所述基座的顶部依次设置有剥皮机构、绞制机构和镀锡机构,所述绞制机构包括基板,所述基板与基座顶部固定连接,所述基板的顶部固定连接有螺柱,所述螺柱上固定连接有第五电机,所述第五电机的输出轴固定连接有与螺柱转动连接的传动轴,所述传动轴远离第五电机的一端固定连接有电动三爪夹具,所述电动三爪夹具远离螺柱的一侧设有绞制座,所述绞制座的一侧顶部滑动连接有夹板,所述夹板的顶部抵接有压杆,且压杆与绞制座顶部铰接,所述绞制座的底部固定连接有调节座,所述调节座内壁螺纹连接有与基板转动连接的螺杆。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述基板的顶部固定连接有对称分布的导轨,且导轨的外壁与调节座滑动连接,所述螺杆的一端外壁固定套接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过传动皮带连接有第一皮带轮,且第一皮带轮与传动轴固定套接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述夹板的内壁滑动连接有导向柱,且导向柱与绞制座固定连接,所述夹板底部固定连接有与绞制座套接的弹簧,且弹簧另一端与绞制座固定连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述剥皮机构包括固定座,且固定座与基座的顶部固定连接,所述固定座的上方设有横板,所述横板底部固定连接有对称分布的滑块,且滑块与固定座滑动连接,所述固定座的后侧固定连接有第一气缸,且第一气缸的驱动端与横板固定连接,所述横板的顶部固定连接有固定板,且固定板的形状为L形,所述固定板的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的驱动端伸出横板底部并固定连接有推板,所述推板
的前侧固定连接有剥皮板。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述第一传送带上固定连接有多组等距分布的第一槽板,所述基座的顶部设置有第二传送带,所述第二传送带上固定连接有多组等距分布的第二槽板,所述第二传送带远离第一传送带的一侧设有与基座固定连接的集料槽,所述第二传送带的上方设有与基座固定连接的限位架。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述镀锡机构包括支撑架,且支撑架与基座顶部固定连接,所述支撑架的顶部固定连接有储液桶,所述储液桶的底部固定连接有出液管,所述支撑架的出液口固定连接有输送管,所述输送管远离支撑架的一端下方设有与基座固定连接的镀锡槽,所述镀锡槽的顶部固定连接有安装座,所述安装座内壁滑动连接有压板,且压板的形状为L形,所述压板内壁螺纹连接有与安装座转动连接的螺柱,所述安装座的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与螺柱固定连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述底板的上方设有活动座,所述活动座的顶部固定连接有固定切割座,所述固定切割座的上方设有与活动座滑动连接的活动切割座,所述活动切割座与固定切割座相互靠近的一侧均固定连接有切割片,所述活动切割座的一侧固定连接有电机座,所述电机座上固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述活动座上固定连接有竖直设置的第二齿条,且第二齿条与第二齿轮啮合。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述底板的顶部固定连接有导向条,且导向条与活动座滑动连接,所述底板的顶部固定连接有第三气缸,所述第三气缸的驱动端与活动座固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述活动座的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部两侧均转动连接有对称分布的传动皮带轮,两个所述传动皮带轮之间通过皮带连接,所述固定框的底部固定连接有对称分布的第一电机,所述第一电机的输出轴与传动皮带轮固定连接,两组所述皮带之间固定连接有夹持臂,且夹持臂与固定框的内侧滑动连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案:所述剥皮座的顶部设有固定剥皮座和活动剥皮座,所述固定剥皮座与剥皮座固定连接,所述活动剥皮座与剥皮座滑动连接,所述活动剥皮座和固定剥皮座相互靠近的一侧均固定连接有剥皮片,所述活动剥皮座的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有第一齿条,所述第一齿条的底部啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的内壁固定连接有与剥皮座转动连接的转轴,所述转轴伸出剥皮座的一端外壁固定连接有从动皮带轮,所述剥皮座上固定连接有电机安装板,所述电机安装板上固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带连接。
[0015]本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术中,使用时,将电缆放置在第一传送带上的第一槽板内进行传送,当电缆到达夹持臂同一直线上时,启动第一电机使得传动皮带轮转动并带动夹持臂移动,夹持臂对电缆进行夹持并纵向移动,通过切割片对电缆进行裁剪至所需的长度,之后电缆的一端被夹持至剥皮片处,启动第三电机,第三电机的输出轴转动并通过传动皮带、主动皮带轮和从动皮带轮配合带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第一齿条啮合使得连接板移动进而带动活动剥皮座移动,使得两组剥皮片对电缆外部绝缘层进行剥皮,通过夹持臂的反向移动带动电缆反向移动,使得剥离出的绝缘层经剥皮片的作用于电缆的线芯脱离,并使得电缆
重新移至第一槽板内,经第一传送带输送至第二传送带上;2、本专利技术中,上述操作中切割片的裁切操作具体为,通过第三气缸带动活动座移动使得两组活动座之间的间距进行调节,进而进行调节电缆保留长度,启动第四电机,第四电机的输出轴转动带动第二齿轮转动使得第二齿轮在第二齿条上行走,进而带动活动切割座移动,使得活动切割座上的切割片朝着固定切割座上的切割片进行靠拢,进而对电缆进行裁切,便于加工不同尺寸的电缆;3、本专利技术中,端头外部绝缘层剥离的电缆经第二传送带的输送到达剥皮机构处,第一气缸启动带动横板移动进而带动固定板和剥皮板移动,当固定板和剥皮板到达电缆线芯裸露处时,第二气缸启动,第二气缸的驱动端带动推板移动进而带动剥皮板移动,通过固定板和剥皮板配合对线芯外表面的保护层进行剥皮,同时连接架对电缆进行限位,第一气缸的驱动端回程时带动固定板和剥皮板移动并将保护层脱离,便于操作,便于剥离;4、本专利技术中,二次剥皮完成后的电缆到达绞制机构处,第五电机启动带动三爪夹具转动,通过第一皮带轮和第二皮带轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用绞制装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有第一传送带(2),所述底座(1)的一侧设置有基座(15),所述底座(1)和基座(15)之间设置有对称分布的底板(41),所述底板(41)的后侧设有剥皮座(37),所述基座(15)的顶部依次设置有剥皮机构(8)、绞制机构(9)和镀锡机构(10),所述绞制机构(9)包括基板(60),所述基板(60)与基座(15)顶部固定连接,所述基板(60)的顶部固定连接有螺柱(28),所述螺柱(28)上固定连接有第五电机(56),所述第五电机(56)的输出轴固定连接有与螺柱(28)转动连接的传动轴,所述传动轴远离第五电机(56)的一端固定连接有电动三爪夹具(16),所述电动三爪夹具(16)远离螺柱(28)的一侧设有绞制座(58),所述绞制座(58)的一侧顶部滑动连接有夹板(36),所述夹板(36)的顶部抵接有压杆(61),且压杆(61)与绞制座(58)顶部铰接,所述绞制座(58)的底部固定连接有调节座(62),所述调节座(62)内壁螺纹连接有与基板(60)转动连接的螺杆(64);所述基板(60)的顶部固定连接有对称分布的导轨(63),且导轨(63)的外壁与调节座(62)滑动连接,所述螺杆(64)的一端外壁固定套接有第二皮带轮(59),所述第二皮带轮(59)通过传动皮带连接有第一皮带轮(57),且第一皮带轮(57)与传动轴固定套接;所述夹板(36)的内壁滑动连接有导向柱(17),且导向柱(17)与绞制座(58)固定连接,所述夹板(36)底部固定连接有与绞制座(58)套接的弹簧,且弹簧另一端与绞制座(58)固定连接;所述剥皮机构(8)包括固定座(18),且固定座(18)与基座(15)的顶部固定连接,所述固定座(18)的上方设有横板(25),所述横板(25)底部固定连接有对称分布的滑块(24),且滑块(24)与固定座(18)滑动连接,所述固定座(18)的后侧固定连接有第一气缸(19),且第一气缸(19)的驱动端与横板(25)固定连接,所述横板(25)的顶部固定连接有固定板(21),且固定板(21)的形状为L形,所述固定板(21)的顶部固定连接有第二气缸(20),所述第二气缸(20)的驱动端伸出横板(25)底部并固定连接有推板(23),所述推板(23)的前侧固定连接有剥皮板(22)。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绞制装置,其特征在于:所述第一传送带(2)上固定连接有多组等距分布的第一槽板(3),所述基座(15)的顶部设置有第二传送带(12),所述第二传送带(12)上固定连接有多组等距分布的第二槽板(13),所述第二传送带(12)远离第一传送带(2)的一侧设有与基座(15)固定连接的集料槽(14),所述第二传送带(12)的上方设有与基座(15)固定连接的限位架(11)。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绞制装置,其特征在于:所述镀锡机构(10)包括支撑架(33),且支撑架(33)与基座(15)顶部固定连接,所述支撑架(33)的顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈彧
申请(专利权)人:江苏昕讯线缆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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