一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机技术方案

本发明专利技术涉及色选机技术领域，且公开了一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机，包括料斗，所述料斗的底部开设有筛孔，且料斗的顶端外侧套设有固定环，所述固定环一侧中线位置螺栓固定连接有第三驱动电机，且第三驱动电机通过往复机构和料斗之间传动连接，所述料斗的下方设置有多个传送机构，所述传送机构的下方设置有三组出料道，用于对色选机输送物料。本方案，通过驱动电机传动轮盘转动，轮盘的销轴在直槽口环中进行转动，实现第一层的筛分操作，筛分后的物料进入传送机构中通过多组长度不同的传送带进行第二次的筛分操作，筛分后的物料通过出料道进入色选机不同的腔室中，由于同一腔室中物料大小、速度近似，从而提升色选机的精度。的精度。的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机


[0001]本专利技术涉及色选机的领域，尤其是涉及一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域；现有部分色选机被应用于矿石领域，如对石英石进行筛选。
[0003]现有色选机在对石英石进行色选时，大多只对其颜色进行筛选，而不会对其大小型号进行筛选，由于不同大小的石英石后期会使用在不同的领域，如此导致后期仍需对其进行二次的分选，较为不便，且不同大小的石英石在色选机内部下落时，其下落速度不同，抛出的位置差异较大，加大了机器在处理分析时的难度，造成分选可能存在一定的误差，降低了机器的使用效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有现有色选机不能对矿石大小进行分级，导致分选效果不佳的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题，本专利技术提供一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机。
[0006]本专利技术提供的一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机采用如下的技术方案：
[0007]一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机，包括料斗，所述料斗的底部开设有筛孔，且料斗的顶端外侧套设有固定环，所述固定环一侧中线位置螺栓固定连接有第三驱动电机，且第三驱动电机通过往复机构和料斗之间传动连接，所述料斗的下方设置有多个传送机构，且相邻两个传送机构之间通过隔板进行分隔，所述传送机构的下方设置有三组出料道，用于对色选机输送物料。
[0008]通过采用上述技术方案，往复机构为料斗提供左右位移，实现筛料的效果，传送机构实现对于掉落物料的传送，并进行二次的分选，出料道实现对于物料向色选机内部的输送。
[0009]优选的，所述往复机构包括轮盘、滑条和直槽口环，所述轮盘套设在第三驱动电机的输出轴上，所述滑条水平固定连接于料斗的侧壁上，且滑条滑嵌于滑槽中，所述直槽口环固定连接于滑条的垂直中线位置处，所述轮盘的偏心位置固定连接有销轴，且销轴滑嵌于直槽口环的内部。
[0010]通过采用上述技术方案，轮盘转动时，销轴在直槽口环中进行位移，从而实现对于直槽口环向两侧的传动，进而实现料斗的左右横移，实现筛分操作。
[0011]优选的，所述传送机构包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的长度依次递增，且第一传送带、第二传送带和第三传送带的
一端套设在同一辊轮上，并且第一传送带、第二传送带和第三传送带在辊轮上由内向外依次设置，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的另一端分别套设在三个不同的辊轮上。
[0012]通过采用上述技术方案，第一传送带、第二传送带和第三传送带长度依次递减，实现对于大小不同的物料的分级筛选，筛选物料的大小依次递增。
[0013]优选的，多个所述隔板中位于最外侧的一个外壁上螺栓固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴和第一传送带、第二传送带和第三传送带共同套设的辊轮的转轴之间固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二驱动电机实现对于多个传送带机构的同步传动。
[0015]优选的，所述出料道包括第一出料道、第二出料道和第三出料道，所述第一出料道设置于第一传送带的末端下方位置处，且第一出料道下方设置有共同的连接色选机的上料道，所述第二出料道设置与第二传送带的末端下方位置处，所述第三出料道设置于第三传送带的末端下方位置处，且第三出料道和第二出料道的下方均设置有两个与色选机连通的上料道。
[0016]通过采用上述技术方案，第一出料道、第二出料道和第三出料道分别用于对不同大小的物料进行承接，并通过下方设置的上料道进入色选机不同的通道中，从而进行针对性的选取，提升选取的精准度。
[0017]优选的，所述料斗侧视面呈U形结构，且料斗的底端水平两侧壁上一侧设置有滑移槽，料斗的另一侧设置有出料口，且出料口的底端滑嵌有封板。
[0018]通过采用上述技术方案，滑移槽和出料口均为输料螺杆提供上下滑动的空间，封板用于对筛分时出料口位置的封堵。
[0019]优选的，所述料斗的内部转动连接有输料螺杆，且输料螺杆的两端分别滑嵌于滑移槽和出料口内侧，所述固定环的水平两侧下方均固定连接有固定板，且固定板的下方固定连接有液压缸，并且液压缸的输出端通过轴承套和输料螺杆的两端转动连接，所述输料螺杆的一端设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴和输料螺杆之间固定连接，所述封板的上方固定连接有连杆，且连杆的顶端通过轴承套转动连接于输料螺杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，液压缸将输料螺杆传动至料斗的下方，用于对料斗中残留的物料向出料口一侧的输送，保证对于无法筛出的大型物料的输出，封板在输料螺杆向下运动时，同步向下运动，保证出料口位置的打开。
[0021]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过驱动电机传动轮盘转动，轮盘的销轴在直槽口环中进行转动，实现对于料斗在固定环内侧的左右往复运动，以此实现第一层的筛分操作，筛分后的物料进入传送机构中通过多组长度不同的传送带进行第二次的筛分操作，筛分后的物料通过出料道进入色选机不同的腔室中，由于同一腔室中物料大小近似，速度及抛出的距离近似，便于色选机色选机构的操作，从而提升色选机的精度；
[0023]2.通过料斗的圆形筛孔对较大的物料进行保留，液压杆传动输料螺杆进行竖直高度改变，使其贴近料斗底部，出料口位置封板打开，通过第一驱动电机的传动，输料螺杆将料斗中最大的物料由出料口排出，进行单独的色选，进一步提升色选机的精度。
附图说明
[0024]图1是专利技术实施例的纵剖结构示意图。
[0025]图2是专利技术实施例的俯视结构示意图。
[0026]图3是专利技术实施例的料斗侧视结构示意图。
[0027]图4是专利技术实施例的输送机构侧视结构示意图。
[0028]图5是专利技术实施例的输送机构俯视结构示意图。
[0029]图6是专利技术实施例的传动机构结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、料斗；101、筛孔；102、滑移槽；103、出料口；2、固定环；201、滑槽；3、第一驱动电机；4、输料螺杆；5、固定板；6、液压缸；7、封板；8、传送机构；801、第一传送带；802、第二传送带；803、第三传送带；9、隔板；10、第二驱动电机；11、第一出料道；12、第二出料道； 13、第三出料道；14、第三驱动电机；15、轮盘；16、滑条；17、直槽口环； 18、销轴。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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6对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]本专利技术实施例公开一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机。参照图1
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3，一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机，包括料斗1，料斗1的底部开设有筛孔101，料斗1侧视面呈U形结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机，其特征在于：包括料斗(1)，所述料斗(1)的底部开设有筛孔(101)，且料斗(1)的顶端外侧套设有固定环(2)，所述固定环(2)一侧中线位置螺栓固定连接有第三驱动电机(14)，且第三驱动电机(14)通过往复机构和料斗(1)之间传动连接，所述料斗(1)的下方设置有多个传送机构(8)，且相邻两个传送机构(8)之间通过隔板(9)进行分隔，所述传送机构(8)的下方设置有三组出料道，用于对色选机输送物料。2.根据权利要求1所述的一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机，其特征在于：所述往复机构包括轮盘(15)、滑条(16)和直槽口环(17)，所述轮盘(15)套设在第三驱动电机(14)的输出轴上，所述滑条(16)水平固定连接于料斗(1)的侧壁上，且滑条(16)滑嵌于滑槽(201)中，所述直槽口环(17)固定连接于滑条(16)的垂直中线位置处，所述轮盘(15)的偏心位置固定连接有销轴(18)，且销轴(18)滑嵌于直槽口环(17)的内部。3.根据权利要求1所述的一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机，其特征在于：所述传送机构(8)包括第一传送带(801)、第二传送带(802)和第三传送带(803)，所述第一传送带(801)、第二传送带(802)和第三传送带(803)的长度依次递增，且第一传送带(801)、第二传送带(802)和第三传送带(803)的一端套设在同一辊轮上，并且第一传送带(801)、第二传送带(802)和第三传送带(803)在辊轮上由内向外依次设置，所述第一传送带(801)、第二传送带(802)和第三传送带(803)的另一端分别套设在三个不同的辊轮上。4.根据权利要求1所述的一种带有尺寸筛分控制系统的矿用色选机，其特征在于：多个所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伦云，牛平，
申请(专利权)人：合肥百特光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：