【技术实现步骤摘要】
一种多材料多功能可切换3D打印系统及方法
[0001]本专利技术涉及多材料增材制造
,特别涉及一种多材料多功能可切换3D打印系统及方法。
技术介绍
[0002]3D打印技术又称为增材制造,它是一种基于CAD建模基础上的“自下而上”材料逐层累加的制造方法。目前已经被广泛应用于航空航天、组织工程、生物医疗、汽车、家电、新材料、新能源、机器人等诸多领域,有着十分广阔的应用前景。
[0003]随着微机电系统、生物医疗、组织工程、新材料、4D打印、航空航天、汽车等诸多领域的快速发展,对于复杂的多材料微尺度结构一体化制造有着巨大的产业需求。现有的3D打印大多仅能实现单材料打印,已开发的多材料3D打印机大多数拥有多个喷头,打印过程中需要频繁切换,且无法实现真正意义上梯度材料的打印成型。因此,高效、低成本实现均质材料—多材料组合—梯度材料复合集成式3D打印一直被认为是一项技术难题,也是当前国际上学术界和产业界的研究热点和亟待突破的瓶颈问题。
技术实现思路
[0004]针对现有3D打印技术中缺乏均质材料、多材料组合式打印到梯度材料混合打印的技术手段,本专利技术提供了一种多材料多功能可切换3D打印系统及方法,首先是一种多材料多功能可切换3D打印系统,然后是一种多材料多功能可切换3D打印方法。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案具体如下:
[0006]一种多材料多功能可切换3D打印系统,其特征在于,包括:
[0007]3D打印系统,通过控制多材料混合打印针头在三维空 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多材料多功能可切换3D打印系统及方法,其特征在于,包括:3D打印系统(1),通过控制多材料混合打印针头在三维空间内运动,生成3D打印构件,实现多材料混合梯度打印构件的制作;材料供应系统(2),主要用于3D打印系统(1)的材料供应,其材料输出速率由多功能气压系统(3)进行控制;多功能气压系统(3),其主要控制3D打印构件各物料的输入速率及3D打印系统1的动力输入;计算机控制系统(4),主要控制3D打印系统(1)、材料供应系统(2)及多功能气压系统(3)的运动配合,实现3D打印构件的生成。2.如权利要求1所述的一种多材料多功能可切换3D打印系统及方法,其特征在于,所述3D打印系统(1)还包括:打印喷头支撑装置(11),其主要用于支撑固定打印装置,保证打印过程中其相对位置的准确度;3D打印构件支撑平台(12),固定于打印平台(13)之上,其主要用于支撑3D打印构件(14);混料装置(15),其主要用于A、B、C材料的输入、混合及打印工作;其中,所述混料装置(15),可以有多个进料入口,其机械结构与实际应用工况有关;三维运动系统(16),通过软件程序控制,使3D打印装置可以在三维空间内任意移动。3.如权利要求2所述的一种多材料多功能可切换3D打印系统及方法,其特征在于,所述混料装置(15)还包括:混料装置包括A材料输入装置(151),B材料输入装置(152),C材料输入装置(153),材料隔离装置(154),旋转装置(155),伸缩装置(156),存料仓(157),出料口(158),伸缩杆(159),打印喷头(1510),材料搅拌装置(1511);其中,A材料输入装置(151)、B材料输入装置(152)、C材料输入装置(153)的材料输入速率可根据成型需求动态调控,当打印均质材料及单一挤出通道多材料组合制件时,各材料输入速率恒定;当打印梯度材料制件时,各材料体系的输入速率实时调整;材料隔离装置(154),其主要用于A材料,B材料,C材料的初始输入隔离;旋转装置(155),其通过电机带动旋转伸缩杆,进而带动搅拌装置进行旋转,可是使得A材料、B材料、C材料均匀混合;伸缩装置(156),其主要用于实现搅拌装置(1511)及旋转伸缩杆(159)的伸出和缩回,进而实现均质材料和组合式多材料打印的任意切换;其中,当搅拌装置(1511)及旋转伸缩杆(159)处于伸出状态,打印喷头(1510)输出的为混合均质材料,当搅拌装置(1511)及旋转伸缩杆(159)为收回状态时,打印喷头(1510)输出的为A材料—B材料—C材料的多材料组合;进料仓(157),其主要用于各材料混合前的初始存储工作;混料入口(158),用以实现各材料按既定比例混合;打印喷头(1510),其主要用于复合材料或者混合后材料的最终输出;其中,打印喷头(1510)可以沿轴线变向变速自由转动,从而实现单一通道内组合式多材料的旋转挤出,其转速范围为5r/min~200r/min。
4.如权利要求1所述的一种多材料多功能可切换3D打印系统及方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:张计锋,殷志富,杨雪,周雪莉,贾炳强,胡伟,李露,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:
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