一种用于切割薄管的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割薄管的激光切割机，包括激光切割机本体、输送床和夹持机构，夹持机构包括安装盘，安装盘的正面固定安装有四个调节柱，四个调节柱的内侧均螺纹铰接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有调节阀，螺纹杆远离调节阀的一端固定安装有夹持架，夹持架的底部固定安装有承载块，夹持架的相对侧活动安装有滚筒，通过设置夹持机构对经过的薄管进行夹持，以此使得激光切割机能够有效地进行切割，这样设置一方面能够对经过切割的薄管进行夹持固定，避免了由于直接夹持薄管，导致薄管变形，质量受损，另一方面能够配合管道输送块将薄管向前推送，不受阻碍，从而大大提高了激光切割机的工作效率。了激光切割机的工作效率。了激光切割机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割薄管的激光切割机


[0001]本技术属于激光切割机
，具体涉及一种用于切割薄管的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点，激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇，在国家制定中长远期发展规划时，又将激光切割列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展，这就把激光切割提升到很高的重视程度，也必将给激光切割机地制造和升级带来很大的商机，前几年，国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品，国内产品所占份额甚小，随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和示范性采用，带动了国内企业开发、生产激光切割机。
[0003]现有的激光切割机在夹持方面，明显不足，在切割中，常因夹持不牢固造成所需切割薄管出现偏移现象，这样不仅影响激光切割机的切割效率，而且还影响切割质量，另外现有的激光切割机自动化较低，大多都是人工手持切割，很容易出现安全事故，从而安全系数降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于切割薄管的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种薄管的激光切割机在使用过程中，由于夹持方面，明显不足，在切割中，常因夹持不牢固造成所需切割薄管出现偏移现象，另外现有的激光切割机自动化较低，大多都是人工手持切割，很容易出现安全事故，从而导致影响激光切割机的切割效率与切割质量和安全系数降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于切割薄管的激光切割机，包括激光切割机本体、输送床和夹持机构，所述激光切割机本体的内部固定安装有激光切割装置，所述输送床的内部开设有两个导轨槽，两个所述导轨槽的内部均活动安装有管道输送块，所述管道输送块的顶部固定安装有固定阀，所述管道输送块的内部开设有管槽，所述管槽的内侧固定安装有橡胶环。
[0006]所述夹持机构包括安装盘，所述安装盘的正面固定安装有四个调节柱，四个所述调节柱的内侧均螺纹铰接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有调节阀，所述螺纹杆远离调节阀的一端固定安装有夹持架，所述夹持架的底部固定安装有承载块，所述夹持架的相对侧活动安装有滚筒。
[0007]优选的，所述激光切割机本体的正面开设有出管口，所述激光切割机本体的一侧固定安装有控制箱。
[0008]优选的，所述输送床的底部固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿呈矩形均匀分布在输送床的底部。
[0009]优选的，所述管道输送块的底部固定安装有四个导轨轮，所述导轨轮的规格与导轨槽的规格尺寸相适配，且导轨轮滑动安装在导轨槽的内部。
[0010]优选的，所述固定阀的一端贯穿管道输送块，且延伸至管槽的内侧，所述固定阀远离阀门的一端固定安装有橡胶垫。
[0011]优选的，所述安装盘的内部开设有四个T形滑槽，所述承载块的两侧均固定安装有滑块。
[0012]优选的，所述滑块的规格与T形滑槽的规格尺寸相适配，且滑块滑动安装在T形滑槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置夹持机构对经过的薄管进行夹持，以此使得激光切割机能够有效地进行切割，通过控制器控制管道输送块将所需切割的薄管向激光切割机内部输送，由于四个夹持架的内部均安装有滚筒，这样设置一方面能够对经过切割的薄管进行夹持固定，避免了由于直接夹持薄管，导致薄管变形，质量受损，另一方面能够配合管道输送块将薄管向前推送，不受阻碍，另外夹持机构上设置有调节阀、螺纹杆和调节柱，调节柱内部设置有螺纹，以此能够根据所需切割的薄管直径进行调节夹持大小，由于调节阀调节时，将螺纹杆向安装盘中心处推送，承载块两侧的滑块在T形滑槽内部向前滑，从而带动夹持架向前移动，这样一方面便于根据所需薄管调节夹持的大小口径，另一方面不影响管道输送块向前输送薄管，从而大大提高了激光切割机的工作效率。
[0015]2、通过设置管道输送块便于对所需切割薄管进行激光切割，实现装置的自动化，由于管道输送块底部安装有四个导轨轮在导轨槽内滑动，能够有效的输送管槽内部的薄管，以此增加了激光切割机的自动化，避免了人工协助切割对人体造成损伤，通过在管槽内侧设置橡胶环，以防止内部夹持的薄管表面造成磨损和刮花，另外在固定阀的一端设置有橡胶垫，对直径小于管槽口径的薄管进行小幅度固定和缓冲作用，以防止在切割时出现乱跑现象，由于固定阀的一端贯穿管道输送块，且延伸至管槽的内侧，以此能够实现对管槽内的薄管进行固定，以此解决了在切割时，夹持不牢固的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的平面结构示意图；
[0018]图3为本技术的激光切割机平面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持装置立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、激光切割机本体；2、出管口；3、输送床；4、导轨槽；5、支撑腿；6、导轨轮；7、管道输送块；8、固定阀；9、夹持机构；901、安装盘；902、滚筒；903、调节柱；904、螺纹杆；905、夹持架；906、调节阀；907、承载块；908、滑块；909、T形滑槽；10、管槽；11、激光切割装置；12、橡胶环；13、橡胶垫；14、控制箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于切割薄管的激光切割机，包括激光切割机本体1、输送床3和夹持机构9，激光切割机本体1的内部固定安装有激光切割装置11，输送床3的内部开设有两个导轨槽4，两个导轨槽4的内部均活动安装有管道输送块7，管道输送块7的顶部固定安装有固定阀8，管道输送块7的内部开设有管槽10，管槽10的内侧固定安装有橡胶环12。
[0025]夹持机构9包括安装盘901，安装盘901的正面固定安装有四个调节柱903，四个调节柱903的内侧均螺纹铰接有螺纹杆904，螺纹杆904的一端固定安装有调节阀906，螺纹杆904远离调节阀906的一端固定安装有夹持架905，夹持架905的底部固定安装有承载块907，夹持架905的相对侧活动安装有滚筒902。
[0026]本实施方案中，通过所需切割薄管的口径进行调节夹持机构9的夹持口径，通过调节阀906调节夹持口径，由于调节阀906调节时，将螺纹杆904向安装盘901中心出推送，承载块907两侧的滑块908在T形滑槽909内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割薄管的激光切割机，包括激光切割机本体(1)、输送床(3)和夹持机构(9)，其特征在于：所述激光切割机本体(1)的内部固定安装有激光切割装置(11)，所述输送床(3)的内部开设有两个导轨槽(4)，两个所述导轨槽(4)的内部均活动安装有管道输送块(7)，所述管道输送块(7)的顶部固定安装有固定阀(8)，所述管道输送块(7)的内部开设有管槽(10)，所述管槽(10)的内侧固定安装有橡胶环(12)；所述夹持机构(9)包括安装盘(901)，所述安装盘(901)的正面固定安装有四个调节柱(903)，四个所述调节柱(903)的内侧均螺纹铰接有螺纹杆(904)，所述螺纹杆(904)的一端固定安装有调节阀(906)，所述螺纹杆(904)远离调节阀(906)的一端固定安装有夹持架(905)，所述夹持架(905)的底部固定安装有承载块(907)，所述夹持架(905)的相对侧活动安装有滚筒(902)。2.根据权利要求1所述的一种用于切割薄管的激光切割机，其特征在于：所述激光切割机本体(1)的正面开设有出管口(2)，所述激光切割机本体(1)的一侧固定安装有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶珺，刘孟珍，
申请(专利权)人：哈雷星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：