一种加工人造革的压纹机制造技术

本实用新型专利技术属于人造革技术领域，尤其为一种加工人造革的压纹机，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有底座，所述支撑架的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有第一收卷辊，所述支撑架的表面设置有电机，所述电机的输出端安装有第二转轴。通过在支撑架的内部设置第三转轴与第四转轴，在第三转轴的表面设置第一压纹辊，在第四转轴的表面设置第二压纹辊，配合第三传送辊，可以对人造革进行双面压纹加工，提高了此装置的加工速度，通过在支撑架的内部设置电机与第二转轴、第二传送辊，在第二转轴的表面设置有第一传送辊，可以在人造革为压纹之前对人造革进行压平处理，防止人造革起皱，影响压纹效果。影响压纹效果。影响压纹效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工人造革的压纹机


[0001]本技术属于人造革
，具体涉及一种加工人造革的压纹机。

技术介绍

[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。应市场需求，仿冒皮革的人造革一度流行起来，被广泛应用于制衣、制包。这样仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街头，满足了人们穿皮戴皮的愿望。也是目前市场上，减少动物皮毛保护动物的另一种解决方式。与皮革相比，人造革易于老化磨损，因含有大量化学原料，制作贴身衣物时易对人身健康产生危害，或许未来将出现新的更加耐用的产品，逐步取代其制衣和制包的市场地位。
[0003]然而，现有的加工人造革的压纹机，由于结构简单，作用单一，一般只有一个压纹辊，加工速度低，因此，如何提供一种加工速度高加工人造革的压纹机成了这一
人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种加工人造革的压纹机，解决了加工速度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工人造革的压纹机，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有底座，所述支撑架的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有第一收卷辊，所述支撑架的表面设置有电机，所述电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有第一传送辊，所述支撑架的内部设置有第二传送辊，所述支撑架的内部设置有第三传送辊，所述支撑架的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的表面设置有第一压纹辊，所述支撑架的内部射装置有第四转轴的第四转轴的表面设置有第二压纹辊，所述支撑架的内部设置有第五转轴，所述第五转轴的表面设置有第二收卷辊，所述第二转轴的表面设置有第一联动装置，所述第二转轴的表面设置有第二联动装置，所述第三转轴的表面设置有第三联动装置，所述第四转轴的表面设置有第四联动装置。
[0006]优选的，所述第一联动装置包括主动轮与传动带、从动轮，所述主动轮设置在第二转轴的表面，所述从动轮设置在第一转轴的表面。
[0007]优选的，所述第二联动装置包括主动轮与传动带、从动轮，所述主动轮设置在第二转轴的表面，所述从动轮设置在第三转轴的表面。
[0008]优选的，所述第三联动装置包括主动轮与传动带、从动轮，所述主动轮设置在第三转轴的表面，所述从动轮设置在第四转轴的表面。
[0009]优选的，所述第四联动装置包括主动轮与传动带、从动轮，所述主动轮设置在第四转轴的表面，所述从动轮设置在第五转轴的表面。
[0010]优选的，所述第二传送辊设置在第一传送辊的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在支撑架的内部设置第三转轴与第四转轴，在第三转轴的表面设置第一压纹辊，在第四转轴的表面设置第二压纹辊，配合第三传送辊，可以对人造革进行双面压纹加工，提高了此装置的加工速度，通过在支撑架的内部设置电机与第二转轴、第二传送辊，在第二转轴的表面设置有第一传送辊，可以在人造革为压纹之前对人造革进行压平处理，防止人造革起皱，影响压纹效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的完整结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视结构图；
[0016]图3为本技术的俯视结构图。
[0017]图中：1支撑架；2底座；3第一收卷辊；4电机；5第一传送辊；6第二传送辊；7第一联动装置；8第三传送辊；9第一压纹辊；10第二压纹辊；11第二联动装置；12第三联动装置；13第二收卷辊；14第四联动装置；15第一转轴；16第二转轴；17第三转轴；18第四转轴；19第五转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种加工人造革的压纹机，包括支撑架1，支撑架1的底部设置有底座2，支撑架1的内部设置有第一转轴15，第一转轴15的表面设置有第一收卷辊3，支撑架1的表面设置有电机4，电机4的输出端安装有第二转轴16，第二转轴16的表面设置有第一传送辊5，支撑架1的内部设置有第二传送辊6，支撑架1的内部设置有第三传送辊8，支撑架1的内部设置有第三转轴17，第三转轴17的表面设置有第一压纹辊9，支撑架1的内部射装置有第四转轴18的第四转轴18的表面设置有第二压纹辊10，支撑架1的内部设置有第五转轴19，第五转轴19的表面设置有第二收卷辊13，第二转轴16的表面设置有第一联动装置7，第二转轴16的表面设置有第二联动装置11，第三转轴17的表面设置有第三联动装置12，第四转轴18的表面设置有第四联动装置14。
[0020]本实施例中，通过在支撑架1的内部设置第三转轴17与第四转轴18，在第三转轴17的表面设置第一压纹辊9，在第四转轴18的表面设置第二压纹辊10，配合第三传送辊8，可以对人造革进行双面压纹加工，提高了此装置的加工速度，通过在支撑架1的内部设置电机4与第二转轴16、第二传送辊6，在第二转轴16的表面设置有第一传送辊5，可以在人造革为压纹之前对人造革进行压平处理，防止人造革起皱，影响压纹效果，通过第一联动装置7包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮设置在第二转轴16的表面，从动轮设置在第一转轴15的表面，配合电机4，可以带动第一收卷辊3转动，通过第四联动装置14包括主动轮与传动带、从
动轮，主动轮设置在第四转轴18的表面，从动轮设置在第五转轴19的表面，可以带动第二收卷辊13转动，将压纹后的人造革收卷到一起，通过设置底座2，增加了此装置的稳固性。
[0021]具体的，第一联动装置7包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮设置在第二转轴16的表面，从动轮设置在第一转轴15的表面，通过第一联动装置7包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮设置在第二转轴16的表面，从动轮设置在第一转轴15的表面，配合电机4，可以带动第一收卷辊3转动。
[0022]具体的，第二联动装置11包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮设置在第二转轴16的表面，从动轮设置在第三转轴17的表面，通过第二联动装置11包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮设置在第二转轴16的表面，从动轮设置在第三转轴17的表面，配合电机4，可以带动第一压纹辊9转动。
[0023]具体的，第三联动装置12包括主动轮与传动带、从动轮，主动轮设置在第三转轴17的表面，从动轮设置在第四转轴18的表面，通过第三联动装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工人造革的压纹机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的底部设置有底座(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的表面设置有第一收卷辊(3)，所述支撑架(1)的表面设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的表面设置有第一传送辊(5)，所述支撑架(1)的内部设置有第二传送辊(6)，所述支撑架(1)的内部设置有第三传送辊(8)，所述支撑架(1)的内部设置有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的表面设置有第一压纹辊(9)，所述支撑架(1)的内部射装置有第四转轴(18)的第四转轴(18)的表面设置有第二压纹辊(10)，所述支撑架(1)的内部设置有第五转轴(19)，所述第五转轴(19)的表面设置有第二收卷辊(13)，所述第二转轴(16)的表面设置有第一联动装置(7)，所述第二转轴(16)的表面设置有第二联动装置(11)，所述第三转轴(17)的表面设置有第三联动装置(12)，所述第四转轴(18)的表面设置有第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯松，谭学文，李向阳，陈爱军，
申请(专利权)人：雄进塑料制品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：