本实用新型专利技术提供一种木地板生产用压紧装置。所述木地板生产用压紧装置包括壳体；两个辊筒，两个所述辊筒对称转动安装在所述壳体的底部内壁上；传输带，所述传输带套设在两个所述辊筒上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述壳体的内壁上；转动盘，所述转动盘固定安装在所述第一转动杆的一端；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在所述转动盘上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述第二转动杆的底端；挤压板，所述挤压板滑动安装在所述连接杆的底端。本实用新型专利技术提供的木地板生产用压紧装置具有使用方便、自动化程度高，连续性强，效率高，且安全性高的优点。且安全性高的优点。且安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种木地板生产用压紧装置
[0001]本技术涉及压紧装置
，尤其涉及一种木地板生产用压紧装置。
技术介绍
[0002]木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。木地板在生产过程中根据制造要求需要进行压紧处理，通常使用木地板生产用压紧装置对其进行压紧。
[0003]然而传统的木地板生产用压紧装置在使用过程中人工放置木地板进行压紧处理，连续性差，效率低，且存在安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种新的木地板生产用压紧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、自动化程度高，连续性强，效率高，且安全性高的木地板生产用压紧装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的木地板生产用压紧装置包括：壳体；两个辊筒，两个所述辊筒对称转动安装在所述壳体的底部内壁上；传输带，所述传输带套设在两个所述辊筒上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述壳体的内壁上；转动盘，所述转动盘固定安装在所述第一转动杆的一端；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在所述转动盘上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述第二转动杆的底端；挤压板，所述挤压板滑动安装在所述连接杆的底端；承载板，所述承载板固定安装在所述壳体内，且所述承载板与所述传输带的内圈滑动连接；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述挤压板的顶部，且所述滑动杆与所述连接杆滑动连接；压缩弹簧，所述压缩弹簧滑动套设在所述滑动杆上，且所述压缩弹簧的两端分别与所述挤压板和所述连接杆固定连接。
[0007]优选的，一个所述辊筒上固定安装有蜗轮，所述壳体的底部内壁上转动安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0008]优选的，所述壳体上开设有第一腔室，所述第一腔室内转动安装有第三转动杆，所述第三转动杆上固定套设有第一锥形齿轮，所述蜗杆的底端延伸至第一腔室内并固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0009]优选的，所述第一腔室内固定安装有电机，所述第三转动杆与电机的输出轴固定连接。
[0010]优选的，所述第三转动杆上固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有传动皮带，所述壳体上开设有第二腔室，所述第二腔室内转动安装有第二皮带轮，所述传动皮带延伸至第二腔室内，且所述第二皮带轮与传动皮带的内圈转动连接。
[0011]优选的，所述壳体的底部内壁上对称固定安装有两个支撑板，所述辊筒与支撑板转动连接，所述承载板与支撑板固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的木地板生产用压紧装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种木地板生产用压紧装置，两个辊筒，两个所述辊筒对称转动安装在所述壳体的底部内壁上，所述传输带套设在两个所述辊筒上，便于对木地板进行输送，自动化程度高，且安全性高，所述转动盘固定安装在所述第一转动杆的一端，所述挤压板滑动安装在所述连接杆的底端，所述承载板固定安装在所述壳体内，且所述承载板与所述传输带的内圈滑动连接，便于连续对木地板进行压紧处理，所述压缩弹簧滑动套设在所述滑动杆上，且所述压缩弹簧的两端分别与所述挤压板和所述连接杆固定连接，可以在对木地板压紧时对其进行缓冲防护，避免木地板损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的木地板生产用压紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术中壳体的部分俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的部分侧视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、壳体；2、辊筒；3、传输带；4、第一转动杆；5、转动盘；6、第二转动杆；7、连接杆；8、挤压板；9、承载板；10、滑动杆；11、压缩弹簧；12、蜗轮；13、蜗杆；14、第一腔室；15、第三转动杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、电机；19、第一皮带轮；20、传动皮带；21、第二腔室；22、第二皮带轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，木地板生产用压紧装置包括：壳体1；两个辊筒2，两个所述辊筒2对称转动安装在所述壳体1的底部内壁上；传输带3，所述传输带3套设在两个所述辊筒2上；第一转动杆4，所述第一转动杆4转动安装在所述壳体1的内壁上；转动盘5，所述转动盘5固定安装在所述第一转动杆4的一端；第二转动杆6，所述第二转动杆6转动安装在所述转动盘5上；连接杆7，所述连接杆7转动安装在所述第二转动杆6的底端；挤压板8，所述挤压板8滑动安装在所述连接杆7的底端；承载板9，所述承载板9固定安装在所述壳体1内，且所述承载板9与所述传输带3的内圈滑动连接；两个滑动杆10，两个所述滑动杆10对称固定安装在所述挤压板8的顶部，且所述滑动杆10与所述连接杆7滑动连接；压缩弹簧11，所述压缩弹簧11滑动套设在所述滑动杆10上，且所述压缩弹簧11的两端分别与所述挤压板8和所述连接杆7固定连接。
[0020]一个所述辊筒2上固定安装有蜗轮12，所述壳体1的底部内壁上转动安装有蜗杆13，所述蜗轮12与蜗杆13啮合。
[0021]所述壳体1上开设有第一腔室14，所述第一腔室14内转动安装有第三转动杆15，所述第三转动杆15上固定套设有第一锥形齿轮16，所述蜗杆13的底端延伸至第一腔室14内并固定安装有第二锥形齿轮17，所述第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17啮合。
[0022]所述第一腔室14内固定安装有电机18，所述第三转动杆15与电机18的输出轴固定连接。
[0023]所述第三转动杆15上固定套设有第一皮带轮19，所述第一皮带轮19上套设有传动皮带20，所述壳体1上开设有第二腔室21，所述第二腔室21内转动安装有第二皮带轮22，所述传动皮带20延伸至第二腔室21内，且所述第二皮带轮22与传动皮带20的内圈转动连接。
[0024]所述壳体1的底部内壁上对称固定安装有两个支撑板，所述辊筒2与支撑板转动连接，所述承载板9与支撑板固定连接。
[0025]本技术提供的木地板生产用压紧装置的工作原理如下：使用时，启动电机18带动第三转动杆15转动，第三转动杆15带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮12转动，蜗轮12可以带动辊筒2转动，辊筒2带动传输带3转动，传输带3可以带动木地板进行运动，便于对木地板进行输送，自动化程度高，且安全性高；同时，第三转动杆15带动第一皮带轮19转动，第一皮带轮19通过传动皮带20带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动转动盘5转动，转动盘5带动第二转动杆6转动，第二转动杆6可以带动连接杆7进行往复升降运动，连接杆7带动挤压板8运动，在承载板9的作用下，便于连续对木地板进行压紧处理，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木地板生产用压紧装置，其特征在于，包括：壳体；两个辊筒，两个所述辊筒对称转动安装在所述壳体的底部内壁上；传输带，所述传输带套设在两个所述辊筒上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述壳体的内壁上；转动盘，所述转动盘固定安装在所述第一转动杆的一端；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在所述转动盘上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述第二转动杆的底端；挤压板，所述挤压板滑动安装在所述连接杆的底端；承载板，所述承载板固定安装在所述壳体内，且所述承载板与所述传输带的内圈滑动连接；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述挤压板的顶部，且所述滑动杆与所述连接杆滑动连接；压缩弹簧，所述压缩弹簧滑动套设在所述滑动杆上，且所述压缩弹簧的两端分别与所述挤压板和所述连接杆固定连接。2.根据权利要求1所述的木地板生产用压紧装置，其特征在于，一个所述辊筒上固定安装有蜗轮，所述壳体的底部内壁上转动安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：章元春，章颖，
申请(专利权)人：杭州红桃莱博瑞家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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